专利名称：气体打火机的制作方法
技术领域：
本发明是关于气体打火机，特别是可以利用过滤器控制燃料吐出流量，同 时为了使生产简化而进行的研究。
背景技术：
普通的气体打火机的构造如同图4和图5所示。图4是表示普通气体打火 机的整体结构的截面图。首先，具有燃料罐201。这个燃料罐201内充满着液 化石油气制的燃料203。上述燃料罐201的上部有开口部205，该开口部205上 安装着上盖207。上盖207上安装着点火装置209，同时还安装着燃料吐出流量 调整装置211。
上述点火装置209的构造如下。首先，旋转点火石213可以转动。上述旋 转点火石213的下方安装了点火石215。点火石215被螺旋弹簧217按压在旋 转点火石上。例如将拇指转动上述的旋转点火石213，摩擦点火石215使火点 燃。
下面，针对上述的燃料吐出流量调整装置211的结构进行说明。如放大的 图5所示，首先，可以看到燃烧室219。这个燃烧室219和已作过说明的上盖 206的凹陷部分221螺合或连接在一起。并且，上述燃烧室219的下方和燃烧 台223相嵌合或连接在一起。上述燃烧台223的下端形成了燃料进口处225。
燃烧塞被安装在上述燃烧室219和燃烧台223内可以在图5的上下方向移 动。而且，在燃烧塞229的底部内侧安装了栓子227，通过这个栓子227上述 燃料进口处225可以开闭。上述燃烧塞229和上述燃烧室219之间安装了螺旋 弹簧231，上述燃烧塞229通过上述螺旋弹簧231 —直附着在图1中的下方。 因此，上述栓子227也附着在图4中的下方，使得燃料进口处225可以开闭。
如图4所示，在已说明过的点火装置209上有开关232突起，这个开关 232的前端部分与上述燃烧塞229的头部233相连。然后，通过按压或操作开 关232，燃烧塞229反抗螺旋弹簧231的附着力，向上方提起。随着燃烧塞229 的上升，栓子227也上升，燃料进口处225被打开。然后，燃料罐201内的已 气化的气体经过燃料进口 225、燃烧塞229和燃烧台223之间的缝隙235、燃烧 塞229的燃料进口孔237，流入燃烧塞229内。然后，通过燃烧塞229的前端 开口部239向上方放出。在这里，用点火石点燃的火花点火。
上述燃烧台223和上盖207之间安装了垫圈241。并且，上述燃烧台223 的下端和上盖207的凹陷部分221的底部之间安装了过滤器243。而且，上述 上盖207的凹陷部分221的底部有透气孔245和圆弧状的凹陷部分247。
上述构造存在以下问题。就像已说明过的，上盖207上有透气孔245，该 透气孔245如果直径为0.4 0.8mm左右，深度为0. 6 2. Omm左右，与上盖 207的大小相比是比较细微的。而且，上盖207的上部有必要增加螺丝孔。因 此，为了制造具有细小的透气孔245和螺丝孔的上盖207,必须要有高精度的 模具。而且，像一次性打火机这样的要求降低成本的产品，1个模具必须能够 生产多个上盖207。并且，这样的模具在生产时，由于模具精度和成形压力等 的成形条件的关系，形成透气孔245的部分发生了破损。因此，为了生产上盖 207，必须要有较高的精度和熟练的高超成形技术。
为了解决上述问题点，建议使用如图6和图7所示的气体打火机。这样， 上盖207的透气孔245的部分为另外的零件，即作为过滤器固定器251成为独 立构造。上述过滤器固定子251在和透气孔245的关系上，与上盖207相比是 明显较小的零件，因此，模具的制造、使用该模具成形都变得很容易。但是， 其他的构造和前面所述的普通打火机一样，相同部分用相同符号标注，不再作 说明。
作为表示相同种类的气体打火机，还是有专利文献l、专利文献2、专利文 献3等。
专利文献1特开平06 — 108118号公报专利文献2特开2003 — 336840号公报专利文献3特开2006—46829号公报 关于上述普通打火机的结构有如下问题。
首先，是过滤器243的上面一侧的液体堆积部分的容积增大的问题。也就 是说，如图5和图7所示，透气孔245的长度Ll和L2相比，图7所示的改造 型的长度L2比Ll大，因此说明，过滤器243的上面一侧的液体堆积部分的容 积增大了。其次，另一个问题，随着固定子251被作为独立的零件，零件个数 增加了，所以装配工作变复杂的同时，价格也上涨了。
发明内容
本发明是针对这样的问题产生的，目的就是使装配工作不复杂，并且使过 滤器上面一侧的液体堆积部分的容积不增加的情况下，提供可以使生产简化的 气体打火机。
为了解决上述课题，本申请书发明技术方案1的气体打火机的特征是具有 燃料罐，插入或安装在燃料罐上端的开口部后被电焊、固定、并且螺设于上方 内部、底部有细微透气孔的阀门盒，被插入或安装在阀门盒内的中空的燃烧 室，安装于阀门盒内的燃烧室下方的中空的燃烧台，附着在燃烧室和安装于燃 烧室内侧可上下活动的弹性材料的下方的中空的燃烧室塞，安装于燃烧室塞和 燃烧台之间的栓子，以及安装于燃烧台和上述阀门盒的透气孔之间的过滤器。
技术方案2的气体打火机是在技术方案1的气体打火机中，将上述阀门盒 插入或安装并电焊或固定在燃料罐的上端另外安装的上盖的开口部。
技术方案3的气体打火机是在技术方案1的气体打火机中，将上述阀门盒
插入或安装并电焊或固定在与燃料罐的上面一体的天花板的开口部。 发明的效果
以上所述的根据本发明制造的气体打火机，是由燃料罐，插入或安装在燃 料罐上端的开口部后被电焊、固定、并且螺设于上方内部、底部有细微透气孔 的阀门盒，被插入或安装在阀门盒内的中空的燃烧室，安装于阀门盒内的燃烧 室下方的中空的燃烧台，附着在燃烧室和安装于燃烧室内侧可上下活动的弹性 材料的下方的中空的燃烧室塞，安装于燃烧室塞和燃烧台之间的栓子，以及安 装于燃烧台和上述阀门盒的透气孔之间的过滤器组成的构造。因此，不是在比 较大的零件上盖上开透气孔，而是属于小零件的、内部形状为同心圆的具有单
纯形状的阀门盒上开透气孔。这样就可以准备多个小模具，不需要高精度的模 具制造技术，模具的维修管理也比较容易，甚至成形运输条件管理也变得容 易，可以进行品质稳定的量产。而且，焊接部分的形状也是圆形的，用于焊接 的超声波变得平均，使焊接粘合强度变得稳定，可以使生产变得容易，成本降 低。而且，阀门盒上的透气孔的相对轴方向的长度较短，所以过滤器的一侧的 液体堆积处的容积无需扩大。因此，就可以将上述阀门盒插入或安装后焊接或 固定在另设在燃料罐上部的上盖的开口处。这样，就可以切实地得到上述效 果。或者，可以将上述阀门盒插入或安装后焊接或固定在与燃料罐上部为一体 的天花板的开口处，这样，阀门盒附近的零件个数也可以减少，所以组装也会 简化。
图1表示本发明的第1个实际形态，是表示本气体打火机的结构的截面图。
图2表示本发明的第1个实际形态，图2 (a)为图1的a部分的扩大后的 截面图，图2 (b)为图2 (a)中的一部分的截面图，图2 (c)为图2 (a)中 的一部分的截面图，图2 (d)为图2 (c)的d — d俯视图。
图3表示本发明的第2个实际形态，是表示气体打火机的结构的截面图。
图4是通过范例表示气体打火机结构的截面图。
图5是通过范例表示图4的V部分放大截面图。
图6是通过范例表示气体打火机结构的截面图。
图7是通过范例表示图6的VII部分的放大截面图。
符号的说明
1燃料罐 5开口部 7上盖
9点火装置 11燃料吐出流量调节装置
18 阀门盒 19燃烧室 23燃烧台
25燃料进口 25栓子 29燃烧室塞
31螺旋弹簧(弹性材料)33开关 47过滤器
49透气孔
具体实施例方式
下面，参考图1和图2进行本发明的第1个实施情况。图1是根据本实施 情况表示气体打火机整体构造的图，标出了燃料罐1。这个燃料罐1内充满了 液化石油气制的燃料3。上述燃料罐1的上部有开口 5，该开口5上安装有上盖 7。上述上盖7上安装了点火装置9和燃料吐出流量调整装置11。
上述点火装置9的构造如下。首先，旋转点火石13被设置成可以旋转。上 述旋转点火石13的下方有点火石15。上述点火石15被螺旋弹簧17按压在旋 转点火石13上。如果用拇指旋转上述旋转点火石13，摩擦点火石15，使火点 燃。
下面，对于上述燃料吐出流量调整装置11的结构进行说明。如图2被放大 表示的阀门盒18，这个阀门盒18，被焊接或连接在已作过说明的上盖7的凹陷 部分21。上述阀门盒18内安装有螺丝孔，并螺合或安装有燃烧室19。上述燃 烧室19的下方与燃烧台23相嵌合或连接。上述燃烧台23的下端有燃料进口孔 25。
上述燃烧盒19和被收纳或安装在燃烧台23内燃烧塞在图1中可以上下移 动。上述燃烧塞29的底部内侧安装了栓子27，通过这个栓子27，上述燃料进 入孔25可以开闭。上述燃烧塞29和上述燃烧室19之间设有螺旋弹簧31，上
述燃烧塞29由于上述螺旋弹簧31的原因一直附随在图1的下方。所以，上述 栓子27也附随在图1的下方，使燃料进入孔25可以开闭。
如图1所示，开关33从已作过说明的点火装置9侧突起，这个开关33的 前端与上述燃烧塞29的头部35相连接。然后，通过按压或操作开关33，抵抗 螺旋弹簧31的附着力，将燃烧塞29向上方拉起。由于燃烧塞29的上升，栓子 27受到气体压力后上升，燃料进入孔25被打开。然后，燃料罐1内的已气化 的气体通过燃料进入孔25、燃烧塞29和燃烧台23之间的缝隙37、以及燃烧塞 29的燃料进入孔39，流入燃烧塞29内。然后，从燃烧塞29的前端开口处41 向上方被放出。在这里，点火石15产生火花，使火被点燃。
上述燃烧台23和阀门盒18之间有垫圈43。而且，上述燃烧台23的下端 和阀门盒18的凹陷部分45的底部之间装有过滤器47。而且，上述阀门盒18 的上部41的底部有透气孔49和圆弧状的凹陷部分51。
根据以上本实施的情况，就可以取得如下效果。
首先，与其在比较大的零件的上盖7上开细微的透气孔，不如在比较小的 零件的阀门盒18上开透气孔49,而且，这个阀门盒18的内部形状为单纯的同 心圆形状，因此，就可以准备多个小模具，不需要高精度的模具制造技术，模 具的维修管理也比较容易，甚至成形运输条件管理也变得容易，可以进行品质 稳定的量产。而且，焊接部分的形状也是圆形的，用于焊接的超声波变得平 均，使焊接粘合强度变得稳定，可以使生产变得容易，成本降低。而且，如图 2 (a)所示，阀门盒18上的透气孔49的相对轴方向的长度较短，所以过滤器 47的一侧的液体堆积处的容积无需扩大。
下面，参考图3进行本发明的第2个实施的情况的说明。在上述第1个实 施情况中，上盖7被嵌合或安装在盒子1的开口部5。但是在第2个实施情况 中，上盖与盒子1成为一体化构造，取而代之的是底盖61被焊接或连接在盒子 1的底部。其他的构造与上述第1个实施情况相同，同一部分用同一符号表 示，不再作说明。所以具有和上述第1个实施情况相同的效果。而且，阀门盒 18附近的零件个数可以减少，组装工作就可以随之简化。
但是，本发明不仅仅有上述第1、第2个实施情况，图示的结果不过是一 个例子。上述第1、第2个实施情况的点火方式为用摩擦点火石产生火花，不 仅如此，还有用向电压粒子施加机械压力产生高压火花放电灯的点火方式。
在工业上利用的可能性
本发明是关于气体打火机的，特别是对于使用过滤器的打火机，可以控制 燃料吐出流量稳定的同时，也是在努力简化生产。
权利要求
1.一种气体打火机，其特征在于，具有燃料罐，插入或安装在燃料罐上端的开口部后被电焊、固定、并且螺设于上方内部、底部有细微透气孔的阀门盒，被插入或安装在阀门盒内的中空的燃烧室，安装于阀门盒内的燃烧室下方的中空的燃烧台，附着在燃烧室和安装于燃烧室内侧可上下活动的弹性材料的下方的中空的燃烧室塞，安装于燃烧室塞和燃烧台之间的栓子，以及安装于燃烧台和上述阀门盒的透气孔之间的过滤器。
2. 如权利要求1所述的气体打火机，其特征在于，将上述阀门盒插入或安 装并电焊或固定在燃料罐的上端另外安装的上盖的开口部。
3. 如权利要求1所述的气体打火机，其特征在于，将上述阀门盒插入或安 装并电焊或固定在与燃料罐的上面一体的天花板的开口部。
全文摘要
一种气体打火机，具有燃料罐，插入或安装在燃料罐上端的开口部后被电焊、固定、并且螺设于上方内部、底部有细微透气孔的阀门盒，被插入或安装在阀门盒内的中空的燃烧室，安装于阀门盒内的燃烧室下方的中空的燃烧台，附着在燃烧室和安装于燃烧室内侧可上下活动的弹性材料的下方的中空的燃烧室塞，安装于燃烧室塞和燃烧台之间的栓子，安装于燃烧台和上述阀门盒的透气孔之间的过滤器。本发明的气体打火机不需要复杂的装配，而且不需要将过滤器的液体堆积部分的容积增大，就可以提供能使生产简化。
文档编号F23Q2/34GK101105291SQ20061013988
公开日2008年1月16日 申请日期2006年9月20日 优先权日2006年7月13日
发明者山本静孝 申请人:东牌株式会社