专利名称：石油液化气钢瓶残液烧净节能器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及液化气钢瓶附件，尤其是一种适用于各种燃料气罐、各类炉具配套使用的石油液化气钢瓶残液烧净节能器。
背景技术：
液化气及切割气在家庭饮食行业、工业机械加工切割行业普遍应用，给人民生活、机械切割加工带来了方便。可是烧用后总有一定量液化气残留在钢瓶内，液化气占5-17％，低温季节高达20％；切割气占40％，低温季节高达60％。用户花钱不能全部利用，再充气时仍滞留在瓶内。因此用户在充气前往往将残留液随意乱倒，不仅造成严重的空气污染，甚至引起火灾、人身伤亡事故，更重要的是浪费大量人类日益减少的宝贵能源。
专利号96238417.8的实用新型专利《液化气钢瓶残液烧净器》解决了液化气罐残液问题。但试用时出现充气慢、火焰不稳等问题。
专利号97233918.3的实用新型专利《石油液化气罐残液烧净器》采取了增加连接节、逆止阀一系列措施，气罐充气快速，火焰稳定。但在试安装时发现全国钢瓶大致分三种，大中小不等。炉具规格更多。由于液化气比例失调，出现火焰、燃烧值不稳定。钢瓶关闭后，火焰还需要一段时间才熄灭。说明残液没有充分气化，滞留在输气管中，遇热气化，出现漏气现象，急待解决。专利号01230606.1的实用新型专利《石油液化器钢瓶残液烧净器》增加了导气装置、气化器装置，调解液气比，使残液在运动中充分加速气化。使用时，相连炉具使用也稳定。但在冬季，尤其是气罐残液高达20％以上，生产用的高效切割气罐残留物高达60％。使用时由于残留物不加控制只创造分子碰撞条件促使残留物雾化烧掉，使残留物在气罐烧到多半罐时已经烧净，出现火焰温度高低不稳定，燃值差值更大。烧用时关闭阀，炉具、气焊枪仍在燃烧。达不到开阀门立即燃烧，关闭立即熄灭的标准，使用时有不安全因素急待解决。
发明内容
本实用新型的目的是针对目前石油液化器钢瓶残液烧净器存在的气罐残液较多时，难以实现打开开阀门立即燃烧，关闭阀门立即熄灭的问题，提供一种充气快、火焰稳定、高热值、安全可靠石油液化气钢瓶残液烧净节能器。
本实用新型将不同钢瓶分类。一类是40kg-60kg的液化气和高效焊接液化气钢瓶(SD型)。一类是5kg-15kg的液化气钢瓶(SP型)。针对不同类型的钢瓶提供提供节能器。
本实用新型所述的石油液化气钢瓶残液烧净节能器包括管体、导气管、气化器、连接节、接头节、保护节、控制器和定位架。导气管上端设有多个孔，与气化器连接。导气管下端设有多个孔，与控制器连接。相连的导气管、气化器、控制器通过定位架装于管体中。管体上开有与钢瓶内腔相联通的孔。管体上端装有连接节。连接节上端装有接头节，与钢瓶上腔相通。管体下端装有保护节，与钢瓶下腔相通。
管体上与气罐内腔相通的孔为两个。
本实用新型所述的石油液化气钢瓶残液烧净节能器也可以包括管体、导气管、气化器、连接节、接头节、保护节、控制器、定位架和喷气头。导气管上端与管体连接并与气罐内腔相通。导气管下端与喷气头、控制器连接。相连的导气管、喷气头、控制器通过定位架装于管体中。气化器装于导气管上部的管体中。管体上端装有连接节。连接节上端装有接头节，与钢瓶上腔相通。管体下端装有保护节，与钢瓶下腔相通。
与现在技术相比，本实用新型增加控制器控制残留物流量，调整液气比，改变液体运动，通过输液管，气化器上雾化层增加分子碰撞机会，利用能量重新平均分配原理，经过雾化达到气化同时参加燃烧。本实用新型根据钢瓶不同类型改变导气管结构或增加喷气头，达到了充气快、火焰稳定、高热值、安全可靠的目的。
图1是本实用新型40kg-60kg石油液化气钢瓶残液烧净节能器的结构示意图。
图2是图1气化器主视示意图。
图3是图2的俯视图。
图4是图1的A-A剖视图。
图5是控制器的结构示意图。
图6是本实用新型5kg-15kg石油液化气钢瓶残液烧净节能器的结构示意图。
图7是连接节的另一种实施例。
图8是节能器与钢瓶螺纹口连接另一种实施例。
图9是图6的C-C剖视图。
图中，1接头节 2连接节 3气化器 4孔 5孔 6定位架7管体 8导气管 9控制器 10保护节 11喷气头具体实施方式
以下结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步说明如图1所示，本实用新型所述的石油液化气钢瓶残液烧净节能器包括管体7、导气管8、气化器3、连接节2、接头节1、保护节10和控制器9。导气管8上端设有多个孔，与气化器3连接。导气管8下端设有多个孔，与控制器9连接。相连的导气管8、气化器3、控制器9通过定位架6装于管体7中。管体7上开有与气罐内腔相同的孔4和孔5。管体7上端装有连接节2。连接节2上端装有接头节1，与钢瓶上腔相通。管体7下端装有保护节10，与钢瓶下腔相通。
管体7上与气罐内腔相通的孔为两个。
本实用新型所述的石油液化气钢瓶残液烧净节能器也可以包括管体7、导气管8、气化器3、连接节2、接头节1、喷气头11、保护节10和控制器9。导气管8上端与管体7连接并与气罐内腔相通。导气管8下端与喷气头11、控制器10连接。相连的导气管8、喷气头11、控制器9通过定位架6装于管体7中。气化器3装于导气管8上部的管体7中。管体7上端装有连接节2。连接节上端装有接头节1，与钢瓶上腔相通。管体7下端装有保护节10，与钢瓶下腔相通。
权利要求1.一种石油液化气钢瓶残液烧净节能器，包括管体、导气管、气化器、连接节、接头节、保护节、控制器和定位架；其特征在于导气管上端设有多个孔，与气化器连接；导气管下端设有多个孔，与控制器连接；相连的导气管、气化器、控制器通过定位架装于管体中；管体上开有与钢瓶内腔相联通的孔；管体上端装有连接节；连接节上端装有接头节，与钢瓶上腔相通；管体下端装有保护节，与钢瓶下腔相通。
2.按权例要求1所述的石油液化气钢瓶残液烧净节能器，其特征在于管体上与气罐内腔相通的孔为两个。
3.一种石油液化气钢瓶残液烧净节能器，包括管体、导气管、气化器、连接节、接头节、保护节、控制器、定位架，其特征在于还包括喷气头；导气管上端与管体连接并与气罐内腔相通；导气管下端与喷气头、控制器连接；相连的导气管、喷气头、控制器通过定位架装于管体中；气化器装于导气管上部的管体中；管体上端装有连接节；连接节上端装有接头节，与钢瓶上腔相通；管体下端装有保护节，与钢瓶下腔相通。
专利摘要一种石油液化气钢瓶残液烧净节能器包括管体7、导气管8、气化器3、连接节2、接头节1、保护节10和控制器9。导气管8上端设有多个孔，与气化器3连接。导气管8下端设有多个孔，与控制器9连接。相连的导气管8、气化器3、控制器9通过定位架6装于管体7中。管体7上开有与气罐内腔相同的孔4和孔5。管体7上端装有连接节2。连接节2上端装有接头节1，与钢瓶上腔相通。管体7下端装有保护节10，与钢瓶下腔相通。本实用新型根据钢瓶不同类型改变导气管结构或增加喷气头，充气快、火焰稳定、高热值、安全可靠。
文档编号F23K5/02GK2906359SQ20062000853
公开日2007年5月30日 申请日期2006年3月20日 优先权日2006年3月20日
发明者张树林 申请人:张树林