本发明涉及一种兰炭液及其生产工艺。
背景技术：
目前，传统煤基燃料存在环境污染严重，燃尽率低，热效低下等问题。以上为现有技术的不足。
技术实现要素：
本发明的目的是：提供一种兰炭液及其生产工艺，所生产的兰炭液能够清洁、环保、高效燃烧，其排放指标更优，产生热能的经济成本低，对于大气环境治理有着巨大的社会价值和经济价值。
本发明的目的可以通过下述技术方案来实现：
一种兰炭液，其特征在于其原料为：一定量的兰炭籽料、一定量的制浆用分散剂、一定量的脱硫和脱硝剂以及一定量的水，所述制浆用分散剂为木质素磺酸盐，所述脱硫和脱硝剂为碳酰二胺，各原料的重量份为：兰炭籽料60～67份、木质素磺酸盐0.3～0.9份、碳酰二胺1.5～3.5份、水30～45份；
其生产工艺包括顺序进行的以下工艺步骤：
（1）按照上述重量份称取原料，取制浆用分散剂木质素磺酸盐0.3～0.9份、脱硫和脱硝剂碳酰二胺1.5～3.5份、水30～45份，置于反应容器中，充分搅拌制成磨浆水溶液；
（2）把步骤（1）制成的磨浆水溶液与兰炭籽料60～67份，一同加入到球磨机中进行研磨，生产粒径≤200目的浆液；
（3）将经步骤（2）研磨生成的浆液注入一级搅拌罐，以每分钟35转的速度搅拌30分钟，然后使浆液进入二级搅拌罐，并以每分钟75转的速度搅拌30分钟，完成搅拌；
（4）将步骤（3）完成搅拌的浆液经200目的高频振荡筛过滤，过滤掉杂质，即制成兰炭液，然后储浆罐储存；
（5）检测：从步骤（4）中得到的兰炭液中，抽取样品检测，其重量浓度为50%～60%，粘度＜1600mPa·S，样品装于试管中密封静置7天，样品无析水、无沉淀。
本发明其各原料的重量份为：兰炭籽料60份、木质素磺酸盐0.3份、碳酰二胺1.5份、水30份。
本发明其各原料的重量份为：兰炭籽料64份、木质素磺酸盐0.6份、碳酰二胺2.6份、水38.6份。
本发明其各原料的重量份为：兰炭籽料67份、木质素磺酸盐0.9份、碳酰二胺3.5份、水45份。
一种兰炭液，其特征在于其原料为：一定量的兰炭籽料、一定量的制浆用分散剂、一定量的脱硫和脱硝剂以及一定量的水，所述制浆用分散剂为萘磺酸钠甲醛缩合物，所述脱硫和脱硝剂为碳酰二胺，各原料的重量份为：兰炭籽料60～67份、萘磺酸钠甲醛缩合物0.3～1.2份、碳酰二胺1.5～3.5份、水30～45份；
其生产工艺包括顺序进行的以下工艺步骤：
（1）按照上述重量份称取原料，取制浆用分散剂萘磺酸钠甲醛缩合物0.3～1.2份、脱硫和脱硝剂碳酰二胺1.5～3.5份、水30～45份，置于反应容器中，充分搅拌制成磨浆水溶液；
（2）把步骤（1）制成的磨浆水溶液与兰炭籽料60～67份，一同加入到球磨机中进行研磨，生产粒径≤200目的浆液；
（3）将经步骤（2）研磨生成的浆液注入一级搅拌罐，以每分钟35转的速度搅拌30分钟，然后使浆液进入二级搅拌罐，并以每分钟75转的速度搅拌30分钟，完成搅拌；
（4）将步骤（3）完成搅拌的浆液经200目的高频振荡筛过滤，过滤掉杂质，即制成兰炭液，然后储浆罐储存；
（5）检测：从步骤（4）中得到的兰炭液中，抽取样品检测，其重量浓度为50%～60%，粘度＜1600mPa·S，样品装于试管中密封静置7天，样品无析水、无沉淀。
本发明其各原料的重量份为：兰炭籽料60份、萘磺酸钠甲醛缩合物0.3份、碳酰二胺1.5份、水30份。
本发明其各原料的重量份为：兰炭籽料64份、萘磺酸钠甲醛缩合物0.8份、碳酰二胺2.6份、水38.6份。
本发明其各原料的重量份为：兰炭籽料67份、萘磺酸钠甲醛缩合物1.2份、碳酰二胺3.5份、水45份。
一种兰炭液，其特征在于其原料为：一定量的兰炭籽料、一定量的制浆用分散剂、一定量的脱硫和脱硝剂以及一定量的水，所述制浆用分散剂为磺化腐植酸盐，所述脱硫和脱硝剂为碳酰二胺，各原料的重量份为：兰炭籽料60～67份、磺化腐植酸盐0.4～1份、碳酰二胺1.5～3.5份、水29～45份；
其生产工艺包括顺序进行的以下工艺步骤：
（1）按照上述重量份称取原料，取制浆用分散剂磺化腐植酸盐0.4～1份、脱硫和脱硝剂碳酰二胺1.5～3.5份、水29～45份，置于反应容器中，充分搅拌制成磨浆水溶液；
（2）把步骤（1）制成的磨浆水溶液与兰炭籽料60～67份，一同加入到球磨机中进行研磨，生产粒径≤200目的浆液；
（3）将经步骤（2）研磨生成的浆液注入一级搅拌罐，以每分钟35转的速度搅拌30分钟，然后使浆液进入二级搅拌罐，并以每分钟75转的速度搅拌30分钟，完成搅拌；
（4）将步骤（3）完成搅拌的浆液经200目的高频振荡筛过滤，过滤掉杂质，即制成兰炭液，然后储浆罐储存；
（5）检测：从步骤（4）中得到的兰炭液中，抽取样品检测，其重量浓度为50%～60%，粘度＜1600mPa·S，样品装于试管中密封静置7天，样品无析水、无沉淀。
本发明其各原料的重量份为：兰炭籽料64份、磺化腐植酸盐0.7份、碳酰二胺2.6份、水38.1份。
本发明的优点是：对兰炭籽料进行了形态改变，所生产的兰炭液能够更为清洁、环保、高效地燃烧，其排放指标更优，甚至优于天然气，产生热能的经济成本低，仅为天然气的60%，解决了传统煤基燃料环境污染严重，燃尽率低，热效低下等问题，对于大气环境治理有着巨大的社会价值和经济价值。
具体实施方式
一种兰炭液，其特征在于其原料为：一定量的兰炭籽料、一定量的制浆用分散剂、一定量的脱硫和脱硝剂以及一定量的水，所述制浆用分散剂为木质素磺酸盐，所述脱硫和脱硝剂为碳酰二胺，各原料的重量份为：兰炭籽料60～67份、木质素磺酸盐0.3～0.9份、碳酰二胺1.5～3.5份、水30～45份；
其生产工艺包括顺序进行的以下工艺步骤：
（1）按照上述重量份称取原料，取制浆用分散剂木质素磺酸盐0.3～0.9份、脱硫和脱硝剂碳酰二胺1.5～3.5份、水30～45份，置于反应容器中，充分搅拌制成磨浆水溶液；
（2）把步骤（1）制成的磨浆水溶液与兰炭籽料60～67份，一同加入到球磨机中进行研磨，生产粒径≤200目的浆液；
（3）将经步骤（2）研磨生成的浆液注入一级搅拌罐，以每分钟35转的速度搅拌30分钟，然后使浆液进入二级搅拌罐，并以每分钟75转的速度搅拌30分钟，完成搅拌；
（4）将步骤（3）完成搅拌的浆液经200目的高频振荡筛过滤，过滤掉杂质，即制成兰炭液，然后储浆罐储存；
（5）检测：从步骤（4）中得到的兰炭液中，抽取样品检测，其重量浓度为50%～60%，粘度＜1600mPa·S，样品装于试管中密封静置7天，样品无析水、无沉淀。
下面是所述制浆用分散剂为木质素磺酸盐时，本发明原料重量份的几个实施例：
实施例1：
本发明其各原料的重量份为：兰炭籽料60份、木质素磺酸盐0.3份、碳酰二胺1.5份、水30份。
实施例2：
本发明其各原料的重量份为：兰炭籽料64份、木质素磺酸盐0.6份、碳酰二胺2.6份、水38.6份。
实施例3：
本发明其各原料的重量份为：兰炭籽料67份、木质素磺酸盐0.9份、碳酰二胺3.5份、水45份。
一种兰炭液，其特征在于其原料为：一定量的兰炭籽料、一定量的制浆用分散剂、一定量的脱硫和脱硝剂以及一定量的水，所述制浆用分散剂为萘磺酸钠甲醛缩合物，所述脱硫和脱硝剂为碳酰二胺，各原料的重量份为：兰炭籽料60～67份、萘磺酸钠甲醛缩合物0.3～1.2份、碳酰二胺1.5～3.5份、水30～45份；
其生产工艺包括顺序进行的以下工艺步骤：
（1）按照上述重量份称取原料，取制浆用分散剂萘磺酸钠甲醛缩合物0.3～1.2份、脱硫和脱硝剂碳酰二胺1.5～3.5份、水30～45份，置于反应容器中，充分搅拌制成磨浆水溶液；
（2）把步骤（1）制成的磨浆水溶液与兰炭籽料60～67份，一同加入到球磨机中进行研磨，生产粒径≤200目的浆液；
（3）将经步骤（2）研磨生成的浆液注入一级搅拌罐，以每分钟35转的速度搅拌30分钟，然后使浆液进入二级搅拌罐，并以每分钟75转的速度搅拌30分钟，完成搅拌；
（4）将步骤（3）完成搅拌的浆液经200目的高频振荡筛过滤，过滤掉杂质，即制成兰炭液，然后储浆罐储存；
（5）检测：从步骤（4）中得到的兰炭液中，抽取样品检测，其重量浓度为50%～60%，粘度＜1600mPa·S，样品装于试管中密封静置7天，样品无析水、无沉淀。
下面是所述制浆用分散剂为萘磺酸钠甲醛缩合物时，本发明原料重量份的几个实施例：
实施例1：
本发明其各原料的重量份为：兰炭籽料60份、萘磺酸钠甲醛缩合物0.3份、碳酰二胺1.5份、水30份。
实施例2：
本发明其各原料的重量份为：兰炭籽料64份、萘磺酸钠甲醛缩合物0.8份、碳酰二胺2.6份、水38.6份。
实施例3：
本发明其各原料的重量份为：兰炭籽料67份、萘磺酸钠甲醛缩合物1.2份、碳酰二胺3.5份、水45份。
一种兰炭液，其特征在于其原料为：一定量的兰炭籽料、一定量的制浆用分散剂、一定量的脱硫和脱硝剂以及一定量的水，所述制浆用分散剂为磺化腐植酸盐，所述脱硫和脱硝剂为碳酰二胺，各原料的重量份为：兰炭籽料60～67份、磺化腐植酸盐0.4～1份、碳酰二胺1.5～3.5份、水29～45份；
其生产工艺包括顺序进行的以下工艺步骤：
（1）按照上述重量份称取原料，取制浆用分散剂磺化腐植酸盐0.4～1份、脱硫和脱硝剂碳酰二胺1.5～3.5份、水29～45份，置于反应容器中，充分搅拌制成磨浆水溶液；
（2）把步骤（1）制成的磨浆水溶液与兰炭籽料60～67份，一同加入到球磨机中进行研磨，生产粒径≤200目的浆液；
（3）将经步骤（2）研磨生成的浆液注入一级搅拌罐，以每分钟35转的速度搅拌30分钟，然后使浆液进入二级搅拌罐，并以每分钟75转的速度搅拌30分钟，完成搅拌；
（4）将步骤（3）完成搅拌的浆液经200目的高频振荡筛过滤，过滤掉杂质，即制成兰炭液，然后储浆罐储存；
（5）检测：从步骤（4）中得到的兰炭液中，抽取样品检测，其重量浓度为50%～60%，粘度＜1600mPa·S，样品装于试管中密封静置7天，样品无析水、无沉淀。
下面是所述制浆用分散剂为磺化腐植酸盐时，本发明原料重量份的几个实施例：
实施例1：
本发明其各原料的重量份为：兰炭籽料64份、磺化腐植酸盐0.7份、碳酰二胺2.6份、水38.1份。
实施例2：
本发明其各原料的重量份为：兰炭籽料60份、磺化腐植酸盐0.4份、碳酰二胺1.5份、水29份。
实施例3：
本发明其各原料的重量份为：兰炭籽料67份、磺化腐植酸盐1份、碳酰二胺3.5份、水45份。
本发明所生产兰炭液的性状为泥浆状，其重量浓度为50%～60%，粘度＜1600mPa·S，其可主要用于锅炉燃烧，是一种新型环保燃料。
本发明所生产兰炭液其重量浓度的检测方法为：抽取样品，准确称取（2±0.2）g 的兰炭液样品于称量瓶中，在105～110℃的烘箱中干燥 1 h 至质量恒定，干燥后的兰炭浆质量占原兰炭液样品质量的百分比即为兰炭液的重量浓度，测得该重量浓度值为58% 。
本发明所生产兰炭液其粘度的检测，使用水煤浆粘度计测定兰炭液样品在剪切速率为 10 s-1时的粘度值为1200mPa·S 。检测所使用的水煤浆粘度计型号为NXS-4C 。
本发明所生产兰炭液其稳定性的检测方法为：采用试管静置法来测定，抽取样品，取100ml兰炭液样品装于试管中，密封静置 7天后检测，样品无析水、无沉淀。
本发明所生产兰炭液能够更为清洁、环保、高效地燃烧，其排放指标更优，甚至优于天然气。其排放指标的优越可通过兰炭液与常用燃料的污染排放物对比实验验证，实验结果见表1。
表1.兰炭液与其它三种常用燃料的污染排放物对比情况
由表1中可见，每立方米燃料中，本发明所生产兰炭液，其燃烧时排放颗粒物、SOX 、NOX三种排放污染物的量，较其它三种常用燃料燃气、燃油、燃煤，已大幅度降低，其排放指标更优。