专利名称：一种换热不锈钢合金箔盘管及其制作方法
技术领域：
本发明涉及是换热盘管，尤其是一种可替代常用的铜质换热管， 适用于空调、制冷、散热高效化的换热不锈钢合金箔盘管及其制作方 法。
背景技术：
现有的空调、制冷、冰箱、散热所使用的蒸发器或冷凝器通常采 用具良好加工性能、散热性能和一定的防腐能力的铜质管制成。众所 周知，铜资源不仅缺乏，其价格也较昂贵。铜资源的缺乏和昂贵给整 个行业造成了材料供给上的瓶颈。发明内容本发明的目的是针对上述存在的问题，提供一种可替代铜质材料、 抗腐蚀性和强度更好、适用于空调、制冷、散热高效化的换热不锈钢 合金箔盘管及其制作方法。本发明换热不锈钢合金箔盘管，其特征在于由管壁厚度0.02mm 0.3mm的不锈钢合金箔直管和管壁厚度0. 15 0.45mm不锈钢合金箔弯管焊接构成。所述不锈钢合金箔直管或不锈钢合金箔弯管的管端部位设有供同 直径管插入连接的杯口。所述杯口端设有喇叭口。本发明换热不锈钢合金箔盘管的制作方法包括以下步骤一、 备料根据换热管规格裁制管壁厚度0.02mm 0.3mm的不 锈钢合金箔直管和制作弯管的管壁厚度0.15mm 0.45mm的不锈钢 合金箔短管；二、 弯管制作1、 将蕊模插入不锈钢合金箔短管内；2、 将内插有模蕊的不锈钢合金箔短管置于活动夹模与旋转夹模内 并合模夹紧；3、 用弯管机头通过导模将不锈钢合金箔短管悬管段绕旋转夹模弯曲；4、 松开夹模，取出弯管；三、 弯管或直管管端杯口制作采用圆柱直径尺寸比插入管子直径大0.1 0.3mm的扩口器，对 弯管或直管管口进行扩口，将扩口器有弯径头部的圆柱插入管端口， 到成型部位，再将扩口器拔出，就形成标准的带喇叭口的插接杯口；四、 焊接1、 用清洁剂对连接管的焊接口被焊接面进行清洗并干燥；2、 将需连接的弯管或直管之直管端插入另一弯管或直管的杯口， 插入到位后 3、围绕对接管管壁与喇叭口形成的环形槽，采用锡铜或锡铜银合 金材料，在熔点为200 450。C范围内进行纤焊，即可制成盘管。所述纤焊工艺包括浸泡焊、真空炉焊、火焰焊或电加热焊。本发明换热不锈钢合金箔盘管及其制造方法设计科学，结构合理、 工艺简单。管壁厚度0.02至0.3 mm的换热不锈钢合金箔盘管，耐氯离 子性大于100PPm，比铜材抗腐蚀性提高约50%以上，对抗腐蚀性提高 2~5倍，强度提高约一倍，延性近同于铜材，热功率高于现有换热铜 质盘管，其所具有的热超导性能完全适用于各种蒸发器或冷凝器。是 一种可替代现有换热铜质盘管，且性能优于现有换热铜质盘管，能满 足各种空调、制冷设备使用的散热高效化换热盘管。本发明的换热不锈钢合金箔盘管及其制造方法由以下附图和实施 例详细给出。
图1是换热不锈钢合金箔盘管的结构示意图；图2是换热不锈钢合金箔盘管的另一结构示意图；图3是换热不锈钢合金箔盘的管弯成型工艺示意图。
具体实施方式
实施例1:从图1可以清楚地看到换热不锈钢合金箔盘管由六根 管壁厚度0.15mm的不锈钢合金箔直管1和五只管壁厚度0.3mm不 锈钢合金箔U型管2构成，所述不锈钢合金箔直管1的两管端部位
均设有供连接管插入的杯口 11，杯口 11 口端设有喇叭口 12。不锈钢 合金箔U型管2分别插入排列的各不锈钢合金箔直管1两端杯口 11 及喇叭口 12，将排列的六根不锈钢合金箔直管1连接成盘管。 本发明换热不锈钢合金箔盘管的制作方法包括以下步骤一、 备料根据换热管规格裁制管壁厚度0.15mm的不锈钢合金 箔直管和制作弯管的管壁厚度0.3mm的不锈钢合金箔短管；二、 弯管制作(见图3):1、 将蕊模插入不锈钢合金箔短管内；2、 将内插有模蕊的不锈钢合金箔短管置于活动夹模与旋转夹模内 并合模夹紧；3、 用弯管机头通过导模将不锈钢合金箔短管悬管段绕旋转夹模弯曲；4、 松开夹模，取出弯管；三、 直管管端杯口制作-采用圆柱直径尺寸比插入管子直径大O. 2mm的扩口器，对直管管 口进行扩口，将扩口器有弯径头部的圆柱插入管端口，到成型部位， 再将扩口器拔出，就形成标准的带喇叭口的插接杯口；四、 焊接-1、 用清洁剂对连接管的焊接口被焊接面进行清洗并干燥；2、 将需连接的弯管2之直管端插入直管1的杯口 ll，插入到位后;3、 将U型管端浸入237。C左右的锡铜银合金溶液中，浸泡5秒 钟后取出，自然冷却，即可制成盘管。
实施例2:从图2可以清楚地看到，这是另一种结构的换热不锈 钢合金箔盘管，其基本结构与实施例l相同，区别仅在于U型管2的两端部位分别设有供直管1插入的杯口 21，杯口 21 口端设有喇叭 口 22。排列的不锈钢合金箔直管1两端分别插入不锈钢合金箔U型 管2的杯口 21及喇叭口 22，将排列的六根不锈钢合金箔直管1连接 成盘管。本实施例换热不锈钢合金箔盘管的制作方法与实施例1相同。 以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细 说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所 属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，其 架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出如果干简单推 演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利 保护范围。
权利要求
1、一种换热不锈钢合金箔盘管，其特征在于由管壁厚度0.02mm～0.3mm的不锈钢合金箔直管和管壁厚度0.15～0.45mm不锈钢合金箔弯管焊接构成。
2、 根据权利要求1所述的换热不锈钢合金箔盘管，其特征在于 所述不锈钢合金箔直管或不锈钢合金箔弯管的管端部位设有供对接管插入的杯口。
3、 根据权利要求2所述的换热不锈钢合金箔盘管，其特征在于-所述杯口端设有喇叭口。
4、 一种换热不锈钢合金箔盘管的制作方法，包括以下步骤一、 备料根据换热管规格裁制管壁厚度0.02mm 0.3mm的不 锈钢合金箔直管和制作弯管的管壁厚度0.15mm 0.45mm的不锈钢 合金箔短管；二、 弯管制作1) 将蕊模插入不锈钢合金箔短管内；2) 将内插有模蕊的不锈钢合金箔短管置于活动夹模与旋转夹模内 并合模夹紧；3) 用弯管机头通过导模将不锈钢合金箔短管悬管段绕旋转夹模弯曲；4) 松开夹模，取出弯管；三、 弯管或直管管端杯口制作采用圆柱直径尺寸比插入管子直径大0.1 0.3mm的扩口器，对 弯管或直管管口进行扩口，将扩口器有弯径头部的圆柱插入管端口， 到成型部位，再将扩口器拔出，就形成标准的带喇叭口的插接杯口；四、焊接1) 用清洁剂对连接管的焊接口被焊接面进行清洗并干燥；2) 将需连接的弯管或直管之直管端插入另一弯管或直管的杯口， 插入到位后；3) 围绕对接管管壁与喇叭口形成的环形槽，采用锡铜或锡铜银合 金材料，在熔点为200 450。C范围内进行纤焊，即可制成盘管。
5、 根据权利要求4所述的换热不锈钢合金箔盘管的制作方法，其 特征在于所述纤焊工艺是浸泡焊、真空炉焊、火焰焊或电加热焊。
6、 根据权利要求5所述的换热不锈钢合金箔盘管的制作方法，其 特征在于所述的浸泡焊是将U型管端浸入300° C左右的锡铜银合 金溶液中，每次浸泡3 10秒时间后取出，自然冷却即可。
全文摘要
一种换热不锈钢合金箔盘管及其制造方法，该盘管由管壁厚度0.02mm～0.3mm的不锈钢合金箔直管和管壁厚度0.15～0.45mm不锈钢合金箔弯管焊接构成。其制造方法包括备料、弯管制作、弯管或直管管端杯口制作和焊接。本发明换热不锈钢合金箔盘管及其制造方法设计科学，结构合理、工艺简单。这种管壁厚度0.02至0.3mm的换热不锈钢合金箔盘管，耐氯离子性大于100ppm，比铜材抗腐蚀性提高约50％以上，对抗腐蚀性提高2～5倍，强度提高约一倍，延性近同于铜材，热功率高于现有换热铜质盘管，其所具有的热超导性能完全适用于各种蒸发器或冷凝器。是一种可替代现有换热铜质盘管，能满足各种空调、制冷设备使用的散热高效化换热盘管。
文档编号F28F1/00GK101149236SQ20071007735
公开日2008年3月26日 申请日期2007年9月26日 优先权日2007年9月26日
发明者陈卫东 申请人:陈卫东