专利名称：以水煤浆为燃料的化学工业加热炉的制作方法
技术领域：
1. 一种双层炉体蒸汽发生器，其特征在于所述双层炉体蒸汽 发生器，包括加热板、上盖、加热管、蒸汽舱隔片、热态水位隔片， 加热板内设有加热管，加热板上固接有热态水位隔片，加热板与上盖 通过密封圈相连接构成炉体，上盖上固接有蒸汽舱隔片，蒸汽舱隔片 将炉体分隔为上下两层，下层为水加热舱，上层为蒸汽舱，蒸汽舱隔 片使沸腾的水与蒸汽分开，蒸汽舱的顶部设有蒸汽出口和注水口，注 水口上设有密封盖。
2. 根据权利要求1所述的双层炉体蒸汽发生器，其特征在于 所述蒸汽出口为两个。
3. 根据权利要求1所述的双层炉体蒸汽发生器，其特征在于 所述加热板上设有温控器和热保护器。
4. 根据权利要求1所述的双层炉体蒸汽发生器，其特征在于 所述温控器的安装位置是在加热板温度最高点上，在该点，加热板是 向里凹的。
5. 根据权利要求1所述的双层炉体蒸汽发生器，其特征在于 所述加热管为蛇形。一种以水煤浆为燃料的化学工业加热炉，包括炉体IO，炉体10的下部连 接有灰渣斗9，炉体10内设有燃烧室2和辐射段3，且燃烧室2在下，辐射 段3在上，其特征是在燃烧室2四周的炉体10上呈成切圆布置有一个以上的 向燃烧室内喷射水煤浆的水煤浆燃烧器喷头1，在辐射段3内立式均布有吸收 辐射热的热管4，在炉体10的一侧并列安装有对流段6，对流段6的进气口 与炉体10的上部的出烟口通过烟道5相连，对流段内6内水平布置有二组以 上的由钉头管、翅片管或光管换热管7组成的对流换热器组，在对流段6的 下部设有烟气出口 8。燃烧室2四周的炉体10上呈成切圆布置的向燃烧室内喷射水煤浆的水煤 浆燃烧器喷头1的数量不少于6个。对流段内6内水平布置的由钉头管、翅片管或光管换热管7组成的对流 换热器组的数量在四层或四层以上。所述的对流段6的高度与炉体10的高度相当。位于对流段6下部的烟气出口 8或与余热回收系统相连，或与安装有布 袋除尘器的烟囱相连，或直接从对流段6的下部进入烟囱。 本实用新型的有益效果本实用新型的加热炉采用了辐射一对流型立管立式圆筒炉，其中燃烧器 采用侧面多层布置形式，成切圆燃烧方式，有利于强化辐射室的对流传热。 同时辐射段与对流段并列布置，顶部用烟道相连接，烟气从对流段下部排出， 进入余热回收系统，经过布袋除尘器除尘后进入烟囱，或从对流段下部直接 进入烟囱，降低了加热炉的整体高度。加热炉中，在辐射段内采用立管布置 形式，通过辐射换热加热管内介质，在对流段内布置有钉头管、翅片管或光 管，通过对流换热加热管内介质，并达到工艺要求。燃烧器采用侧面多层布置形式，可很好地控制辐射段内立管沿长度方向 上的热强度。燃烧器的布置使燃烧形成切圆燃烧方式，选择合适的切虚圆直径和旋流 升角，切一个假想的圆燃烧，可形成刚性有力的火焰，有利于强化辐射室的 对流传热，补充上部炉管处削弱了的辐射传热。本实用新型的水煤浆喷嘴还可喷油嘴代替，既可以保证开工初期从燃烧 燃料油平稳过渡到燃用水煤浆，同时也可以在水煤浆供应不正常时切换燃烧 燃料油，以保证装置运行的可靠性、稳定性及生产的长周期。辐射段内四周均布立式换热管换热，使其四周的热强度分布均匀。 对流段内布置的钉头管、翅片管或光管换热管束，可进行对流换热，达 到加热管内介质的目的。本实用新型用煤代替燃料油缓解国内对石油需求的矛盾。以水煤浆为燃 料代替目前通常使用的渣油等高含硫油，可有效减少环境污染，其中二氧化硫的排放量可减少50°/。以上。本实用新型的结构合理紧凑，可使燃烧、换热均匀、充分，且降低了加 热炉的整体高度。本实用新型的辐射段和对流段并列布置的结构形式可推广到类似的对余 热回收要求较高的加热炉、水泥立窑等加热炉中，降低设备投资。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是图1的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。 如图1、 2所示。一种以水煤浆为燃料的化学工业加热炉，包括炉体IO，炉体10的下部连 接有灰渣斗9，炉体10内设有燃烧室2和辐射段3，且燃烧室2在下，辐射 段3在上，在燃烧室2四周的炉体10上呈成切圆布置有四个或四个以上(如 6个、8个、10个等，具体数量应视炉体10的内径和燃烧所需达到的温度加 以计算确定)的向燃烧室内喷射水煤桨的水煤浆燃烧器喷头1，在辐射段3内 立式均布有吸收辐射热的热管4，在炉体10的一侧并列安装有对流段6 (它 是壳体和其中安装有换热管的总称)，对流段6的进气口与炉体10的上部的 出烟口通过烟道5相连，对流段6和炉体10的高度相当，对流段6的壳体内 水平布置有二组以上(如图1中的四组，也可为四组以上，这可根据余热回收要求和对流段6的高度确定)的由钉头管、翅片管或光管换热管7组成的 对流换热器组，在对流段6的下部设有烟气出口 8。烟气出口 8或与余热回收 系统相连，或与安装有布袋除尘器的烟囱相连，或直接从对流段6的下部进 入烟囱。组成对流换热器组的换热管既可以是单独的钉头管、翅片管或光管 换热管7，也可以是它们的组合。 本实用新型的工作过程为本实用新型的水煤桨燃烧器喷头1布置在燃烧室2侧面四周，燃烧时以 辐射换热形式加热立式均布在辐射段3内的热管4内的介质，然后，烟气再 通过烟道5进入对流段6，以对流换热形式加热布置在对流段内的钉头管、翅 片管或光管换热管7内的介质，烟气由烟气出口 8排出，进入后续系统。燃 烧过程中的灰渣则通过布置在燃烧室底部的灰渣斗9收集排放。本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
权利要求1、一种以水煤浆为燃料的化学工业加热炉，包括炉体(10)，炉体(10)的下部连接有灰渣斗(9)，炉体(10)内设有燃烧室(2)和辐射段(3)，且燃烧室(2)在下，辐射段(3)在上，其特征是在燃烧室(2)四周的炉体(10)上呈成切圆布置有一个以上的向燃烧室内喷射水煤浆的水煤浆燃烧器喷头(1)，在辐射段(3)内立式均布有吸收辐射热的热管(4)，在炉体(10)的一侧并列安装有对流段(6)，对流段(6)的进气口与炉体(10)的上部的出烟口通过烟道(5)相连，对流段内(6)内水平布置有二组以上的由钉头管、翅片管或光管换热管(7)组成的对流换热器组，在对流段(6)的下部设有烟气出口(8)。
2、 根据权利要求l所述的以水煤浆为燃料的化学工业加热炉，其特征是燃烧 室(2)四周的炉体(10)上呈成切圆布置的向燃烧室内喷射水煤浆的水煤浆 燃烧器喷头(1)的数量不少于6个。
3、 根据权利要求l所述的以水煤浆为燃料的化学工业加热炉，其特征是对流 段内(6)内水平布置的由钉头管、翅片管或光管换热管(7)组成的对流换 热器组的数量在四层或四层以上。
4、 根据权利要求l所述的以水煤浆为燃料的化学工业加热炉，其特征是所述 的对流段(6)的高度与炉体(10)的高度相当。
5、 根据权利要求l所述的以水煤浆为燃料的化学工业加热炉，其特征是位于 对流段(6)下部的烟气出口 (8)或与余热回收系统相连，或与安装有布袋 除尘器的烟囱相连，或直接从对流段(6)的下部进入烟囱。
专利摘要本实用新型公开了一种以水煤浆为燃料的化学工业加热炉，在炉型上采用辐射一对流型立管立式圆筒炉，侧面多层布置的燃烧器呈切圆燃烧方式，可很好地控制辐射段内立管沿长度方向上的热强度，有利于强化辐射室的对流传热，补充上部炉管处削弱了的辐射传热。采用了辐射段与对流段并列布置的紧凑结构形式，有利于降低加热炉的高度，降低设备造价，便于制造安全。
文档编号F23C5/08GK201093483SQ200720045230
公开日2008年7月30日 申请日期2007年8月28日 优先权日2007年8月28日
发明者丰 刘, 兴 刘, 李来所, 峻 杨, 闽 江, 健 达, 彬 顾 申请人:南京圣诺热管有限公司