一种溴素干燥装置的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种溴素干燥装置。

背景技术：

溴素是重要的化工原料之一，是海洋化学工业的主要分支，由它衍生的种类繁多的无机溴化物、溴酸盐和舍溴有机化合物在国民经济和科技发展中有着特殊的价值，随着我国主导工业的发展，正在渗透到各个行业和领域之中。

溴素是重要的化工原料，在阻燃剂、灭火剂、制冷剂、感光材料、医药、农药、油田等行业有广泛用途。

溴素在生产过程中，需要进行干燥。就传统的技术而言，溴素干燥一般采用硫酸法干燥，利用浓硫酸的吸水性将溴素进行干燥。但是，传统的釜式干燥使溴素在硫酸中滞留的时间比较短，干燥效果比较差。目前了公开号为 103086326的中国专利公开了溴素干燥装置，包括塔体，塔体内设有将塔体内腔分隔成上部的填料腔和下部的料液腔的隔板，隔板上布有多个过液孔，填料腔内设有放置在隔板上的填料层，填料层和塔体顶壁之间的空间为进液室，进液室的室壁上设有与进液室连通的溴素进管、浓硫酸进管和排气管；塔体底部连接有总出液管，总出液管上连通有浓硫酸出管和溴素出管，浓硫酸出管串接有浓硫酸流出阀，溴素出管上依次串接有第一溴素流出阀和第二溴素流出阀；溴素出管上连接有与第二溴素流出阀并联设置且位于溴素出管上方的溢流支路。这种结构延长了溴素在浓硫酸中的滞留时间。

但是，实际中发现，这种结构的装置比较复杂，而且在观察溢流支路时，无法确定硫酸排出的情况。

因此，开发一种新的溴素干燥装置，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。

技术实现要素：

为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。

具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种溴素干燥装置，以达到结构简化，硫酸排出更容易观察的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种溴素干燥装置，包括硫酸干燥塔和干燥溴素接收罐，

所述硫酸干燥塔包括塔体，所述塔体的顶部设置有浓硫酸进管和溴素进管，所述塔体的内部中段设置有填料层，所述填料层的下部设置有隔板，所述隔板的下方设置有溴素沉淀腔；

所述塔体的侧壁设置有稀硫酸流出机构，所述稀硫酸流出机构包括竖管、第一横管、第二横管和稀硫酸流出管，所述第一横管和第二横管分别连接于所述竖管的两端，且所述第一横管的另一端连接至所述隔板的上方，所述第二横管的另一端连接至所述溴素沉淀腔，所述竖管设置有透明的观察窗，所述竖管外接所述稀硫酸流出管；

所述塔体的底部设置有溴素出管，并利用所述溴素出管连接所述干燥溴素接收罐。

本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述填料层内设置有若干分布板，并利用分布板分割成若干滞留空间。

本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述分布板的末端向下倾斜设置，且相邻的分布板交错分布。

本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述浓硫酸进管的末端延伸至所述溴素沉淀腔内。

本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述溴素进管的末端设置有若干分液管。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在塔体的侧壁设置有稀硫酸流出机构，所述稀硫酸流出机构包括竖管、第一横管、第二横管和稀硫酸流出管，所述第一横管和第二横管分别连接于所述竖管的两端，且所述第一横管的另一端连接至所述隔板的上方，所述第二横管的另一端连接至所述溴素沉淀腔，所述竖管设置有透明的观察窗，所述竖管外接所述稀硫酸流出管；所述塔体的底部设置有溴素出管，并利用所述溴素出管连接所述干燥溴素接收罐。基于以上结构，竖立的干燥塔与卧式的干燥釜相比，相同容积的情况下，竖直的高度要比干燥釜高，这样加入相同溶剂的浓硫酸，浓硫酸在容器中的深度要高，溴素滴入浓硫酸后滞留在浓酸中的时间必然延长，也就是干燥效果塔要比釜好，同时也能增加溴素脱离硫酸后在底部的沉淀时间，硫酸和溴素由重力而分层更彻底，所以溴素夹带硫酸问题得以解决，从而不会影响产品的生产，增加生产连续性体现在分离时间长，干燥会更加彻底。另外，利用稀硫酸流出机构能够随时观察溴素的沉淀情况，并根据溴素的沉淀情况将其中的稀硫酸放出更换。

本实用新型的所述填料层内设置有若干分布板，并利用分布板分割成若干滞留空间，所述分布板的末端向下倾斜设置，且相邻的分布板交错分布。基于这种结构，溴素在浓硫酸中滞留的时间更长，进一步提高溴素的干燥效果。

本实用新型浓硫酸进管的末端延伸至所述溴素沉淀腔内，所述溴素进管的末端设置有若干分液管。基于这种结构，浓硫酸能够直接通入至塔体的最底部，对沉淀的溴素进行进一步的干燥，而分液管能够实现溴素更加均匀的分散到浓硫酸，使得干燥效果更佳。

综上所述，本实用新型提高了溴素的干燥效果，也方便对稀硫酸的流出的控制。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的稀硫酸流出机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。

如图1和图2所示，一种溴素干燥装置，包括硫酸干燥塔和干燥溴素接收罐1，所述硫酸干燥塔包括塔体2，所述塔体2的顶部设置有浓硫酸进管3和溴素进管4，所述塔体2的内部中段设置有填料层5，所述填料层5的下部设置有隔板6，所述隔板6的下方设置有溴素沉淀腔7，很显然，隔板6上会开设有通孔；所述塔体2的侧壁设置有稀硫酸流出机构8，所述稀硫酸流出机构8包括竖管81、第一横管82、第二横管83和稀硫酸流出管84，所述第一横管82和第二横管83分别连接于所述竖管81的两端，且所述第一横管82的另一端连接至所述隔板6的上方，所述第二横管83的另一端连接至所述溴素沉淀腔7，所述竖管81设置有透明的观察窗85，所述竖管外接所述稀硫酸流出管84；所述塔体2 的底部设置有溴素出管9，并利用所述溴素出管9连接所述干燥溴素接收罐1。

为了进一步延长滞留时间，所述填料层内设置有若干分布板10，并利用分布板分割成若干滞留空间，所述分布板10的末端向下倾斜设置，且相邻的分布板交错分布。溴素在沉淀时，除了能够利用填料延长滞留时间，利用分布板也可以实现滞留时间的延长，提高了干燥的效果。

所述浓硫酸进管3的末端延伸至所述溴素沉淀腔内，浓硫酸能够直接通入至塔体的最底部，对沉淀的溴素进行进一步的干燥。所述溴素进管的末端设置有若干分液管11，分液管能够实现溴素更加均匀的分散到浓硫酸，使得干燥效果更佳。

应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。