专利名称：具有冷却功能的斗提机的制作方法
技术领域：
具有冷却功能的斗^l机技辆城本实用新型属于燃煤锅炉排渣设备领域，具体涉及的是一种适用于提升 具有一定温度灰渣的具有冷却功能的斗提机。背景技木随着科学技术的不断发展，对灰渣综合利用水平和环保要求日益提高， 多数火力发电厂对燃煤锅炉炉底灰渣的处理已经摒弃了水力排渣水冷却的原 始处理技术，而开始广泛采用电站燃煤锅炉干式排渣系统。然而，就目前干式排渣系统的现有技术中，多是在锅炉正常运行时，热 灰渣经炉底排渣装置被排放到输渣机上，灰渣随着输渣机的緩慢低速运转而緩慢向前移动至灰渣破碎机构；灰渣在此经破碎并分选后，通过设置在斗提 机底部的进料口进入斗提机；斗提机将灰渣提升高位，并通过设置在斗提机 顶端的出料口进入贮渣仓。在上述整个过程中，对灰渣的冷却只是在对从锅 炉排出的灰渣输送至破碎机构的过程中进行自然冷却，这样无法对灰渣进行 充分冷却，那么将在很大程度上提高了整体设备运行的热负荷，更为严重的 是，无法充分冷却的热灰渣进入贮渣仓后，仓内部的热量积聚容易造成不安 全隐患。在此基础上，中国专利CN2778431Y和CN1587815A都在输送系统中加 入了独立的冷却器对热物料进行冷却处理。其中，中国专利CN2778431Y公 开了一种铸造热砂处理及砂箱自动输送系统。其中公开了该砂箱自动输送系 统包括链式斗提机，且与链式斗提才M目连的是吸风式循环冷却器，所述冷却 器的侧部设有进风口，排风口则设在冷却器上部。该专利中首先需要将待冷 却处理的物料通过链式斗提机提升到高位，然后将热物料送入冷却器中，那
么热^吵就在冷却器中，与冷空气进行热交换，达到冷却的目的。而中国专利CN1587815A公开了 一种新型锅炉干出渣冷却系统，且明确指出了由锅炉产 生的热的炉渣首先通过充气梁蓖式冷却机进料端进入充气梁蓖式冷却机，在 这里炉漆;陂充气梁蓖式冷却才几下方相应位置上安装的冷却风才几所鼓入的冷却 风冷却，然后通过充气梁篦式冷却机出料端被输送出充气梁蓖式冷却机；冷 却后的炉渣经粉碎后由斗式提升机输送到渣仓。上述两个现有技术中，中国专利CN2778431Y将对热物料的冷却工艺设 置于提升物料至高位之后，而中国专利CN1587815A则将对热灰渣的冷却工 艺设置于提升物料至高位之前。但是这两个专利所公开的工艺流程中，将冷 却工艺设置为一个独立的工段，那么这就在无形之中加大了整体工艺的复杂 性，耗费了不必要的工艺处理的时间和财力。实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可在将热灰渣提升至高位送 入贮渣仓的过程中，同时可对热灰渣进行风冷却的斗提机。为实现上述目的，本实用新型的斗提机，具有一密封外壳，所述密封外 壳的两端分别设置进料口和出料口；所述出料口与一个输送管道密封连接， 输送管道通向贮渣仓的顶部，并与贮渣仓密封连接；此外，在所述密封外壳 上开设至少一个进风口，所述进风口可以为单向进风口；本实用新型中，所 述具有冷却功能的斗提机还设置有至少 一个引风机和出风口 ；其密封外壳内 还设置有输送高温灰渣的输送装置，其密封外壳侧部还设有检修门。上述引风机和出风口设置于所述贮渣仓顶部；也可以将引风机和出风口 设置于所述出料口上，所述引风机和出风口通过一个曲折形的密封管道设置 于出料口上。本实用新型的斗提机可以在密封外壳侧部设置至少为两个进风口 ，所述 进风口以所述密封外壳的侧部中线为对称轴呈对称设置。在实际工程环境中，根据灰渣出处与贮渣仓之间的距离远近，斗提机的 设置也有所不同。当灰渣出处与贮渣仓之间的距离较近时，选择斗提机垂直 地面设置；可以首先将灰渣提升高位后，从出料口排出，之后再通过出料口
与贮渣仓相连的输送管道将灰渣送入贮渣仓；另外一种情况就是当灰渣出处 与贮渣仓之间的距离较远时，如果选择首先将灰渣提升高位，然后通过上述 输送管道将灰渣输送至贮渣仓的话，那么所需输送管道则太长，整体设备的 结构稳定性就会受到影响，故选择斗提机与地面呈一定角度倾斜设置，最终 实现使用适宜长度的斗提机和适宜长度的输送管道即可以高效地将灰淹通过 斗提机输送至贮渣仓。所以可以根据上述需要，垂直地面设置本实用新型所 述的斗提机，也可以与地面呈一定角度倾斜设置本实用新型所述的斗提机， 所述倾斜角度(斗提机与地面之间的锐角夹角)为15-60° 。在本实用新型中，斗提机密封外壳侧部进风口的设置位置以及设置的个 数取决于斗提机自身的高度以及其对灰渣的处理能力；此外，进风口的大小 也要与斗提机的高度相协调；对于一定高度的斗提机而言，进风口太小使得 斗提机内部的空气流动速度太慢，而进风口太大又不易保持空气在斗提机密 封外壳内的流动，容易散失，所以，需要通过热力学平衡计算，来更精确地 确定每个单方向进风口的大小；从而，在此基础上，进一步确定引风机的选 型。通过选择合适的单方向进风口的位置、个数以及大小，配合出风口以及 与上述设置相匹配的引风机，从而提高斗提机内部整体的风流速，更好地达 到冷却热灰渣的目的。本实用新型具有如下优点(1 )在将热灰渣提升高位至贮渣仓的过程中，同时对热灰渣进行风冷却；(2) 该设计优化了生产工艺，提高了工效；(3) 降低了设备的热负荷，提高了工艺安全性。附困说明
图1是垂直于地面设置，且引风机和出风口设置于贮渣仓顶部的斗提机 的正面^见图。图2是垂直于地面设置，且引风机和出风口设置于出料口处的斗提机的 正面视图。图3是与地面倾斜设置的斗提机的侧面视图。图中各标记分别对应斗提机密封外壳一1;进料口一2;出料口一3;检 》务门一4;进风口一5;输送管道一6;贮渣仓一7;引风才几一8;出风口一9。
具体实施方式
以下将结合附图，通过以下实施例对本实用新型进行进一步阐述。 实施例l如
图1所示，
图1是垂直于地面设置，且引风机和出风口设置于贮渣仓 顶部的斗提机的正面视图。从图中可以看到，垂直于地面设置的斗提机有一 个密封外壳l，在密封外壳1的底部且距离地面一定高度处，如l. 5m处设置 进料口 2;在密封外壳接近顶部的位置设置出料口 3，所述进料口 2和出料口 3位于密封外壳1的不同侧。当然，在其他实施例中也可在其他不同部位设置 进料口 2和出料口 3，比如说在外壳的同一侧，此不赘述；在密封外壳l两侧 还分别设置了一个检修门4，在其他实施例中也可设置数量更多的检修门4。此外，在密封外壳1内还设置输送装置，由于该部分是本领域技术人员 公知技术，所以在
图1中并未详细给出图示。所述输送装置可以是带式输送， 也可采用链式输送，带式输送装置包括输送带、输送斗和传动轮；链式输送 装置则至少包括输送链、吊斗和传动轮等。通过输送装置传动轮的传动，将 从进料口进入输送斗的灰渣以一定的速度运送到斗提机的出料口 3。从该图中还可以看到，与出料口 3相互密封连接的是输送管道6，所述输 送管道6直接通向贮渣仓7顶部并与贮渣仓7贯通；那么灰渣从出料口 3输 出后，通过输送管道6输入贮渣仓7内。实现本实用新型的目的所必须的引 风才几8和出风口 9就安装于贮渣仓7的顶部。本实施例中在斗提机的密封外壳1的两侧分别设置IO个单向进风口 5, 在每一侧10个单向进风口 5以每个侧部的中线为对称轴呈对称设置，且平均 分布于斗提机进料口 2和出料口 3之间的密封外壳1上。需要说明的是，从理论上讲，只要在密封外壳l上开设至少一个进风口， 和至少一个引风机和出风口 ，本具有冷却功能的斗提机即可具有冷却功能， 图中的进风口和引风机和出风口的设置应该理解为本实用新型的优选实施 例。
在实际工程操作中，热灰渣经排放装置排出后，输送至斗提机的进料口 2 处，热灰渣从进料口 2进入到斗提机密封外壳内部的输送斗内；此时，启动 电动装置，带动传动轮转动，确保输送带在传动轮的传动作用力作用下，以 一定的初速度带动设置于输送带上的输送斗由进料口 2移动到出料口 3处； 到达出料口 3时，输送斗将内部的灰渣从出料口 3排出，排出的灰渣经输送 管道6排放到贮渣仓7内。由于上述输送装置是连续运转的，所以可以连续 运送经锅炉不断排出的灰渣至目标贮渣仓7。在上述启动电动装置的同时， 一并开启引风机；那么在传送灰渣从进料 口2至出料口3的过程中，在引风机的作用下，经由上述20个单向进风口进 入斗提才几内部的空气，在斗提才几内部、输送管道以及贮渣仓内部进4亍充分地 流通，从而在将灰渣提升高位的过程中，使用空气对热灰渣进行风冷却。从 而确保进入贮渣仓时，热灰渣的温度已经降到了安全温度范围，特别是当经 冷却后的灰渣进入贮渣仓后，上述风冷却系统依然可以继续对其内部灰漆进 行一定程度地冷却。上述过程连续往复，使得热灰渣不断地从进料口 2输入从出料口 3输出 并进入贮渣仓7，在此过程中充分实现了对热灰渣的风冷却。实施例2如图2所示，是本实用新型的另一个实施例的斗提机的正面视图，斗提 机还是垂直于地面设置，且引风机和出风口设置于出料口处。与
图1相比， 本实施例的区别在于引风机8和出风口 9设置的位置不同。在图2中将引 风机8和出风口 9设置于出料口 3的上部。与
图1中所示的设计相比，图2 中所示的设计只能促进斗提机本身内部的风的流通，而
图1中的设计则能够 促进斗提机和通过输送管道相连接的贮渣仓整体内部的风的流通。同时，需 要说明的是，为了避免图2所示设计可能引起的出料口的扬灰现象，特将出 料口 3与引风机8相连的管道设计为曲折形，比如图中所示的形状，也可以是 规则的环形、S形，等等。在本实施例中，在斗提机的的密封外壳l两侧分别设置6个单向进风口 5，
在每一侧6个单向进风口 5以该侧部的中线为对称轴呈对称设置。此外，在 该图中还可以很清楚地看到进料口 2和检修门4。实施例3本实施例中的斗提机是与地面呈倾斜设置的，且密封外壳1与地面之间 有一个夹角为a。其余同实施例l。请看图3，是密封外壳1与地面倾斜角度a为15-60°的斗提机的侧面视 图。该角度a最佳为40° 。从图中可以看出，除设置角度外，其结构与
图1 中所示的斗提机结构基本相同；都有进料口 2、出料口 3、维修门4、进风口 5、输送管道6、贮渣仓7、引风机8和出风口 9。此外，为了保持倾斜密封外 壳的稳定性，还在密封外壳下部设置了一个稳定支架。这种倾斜设置的斗提机的引风机8和出风口 9也可如图2代表的实施例 那样通过一个曲折形的密封管道设置于出料口 3的上部。此不赘述。应该说明的是，图3这种倾斜式的输送装置一般多采用带式输送装置， 链式输送方式比较少见于倾斜式的输送装置。上述几个实施例中，引风机8和出风口 9的设置都只是有一个，但是， 本实用新型还可以包括不只一个引风机8和出风口 9的方案，以加强冷却效 果。还有，上述几个实施例中密封外壳1上开"i殳的进风口至少一个即可达到 本实用新型的目的，实施例中的进风口的设置显然是为了更好地完成本实用 新型的目的。虽然本实用新型已经通过具体实施方式
对其进行了详细阐述，但是，本 专业普通技术人员应该明白，在此基础上所做出的未超出权利要求保护范围 的任何形式和细节的变化，均属于本实用新型所要保护的范围。
权利要求1.一种具有冷却功能的斗提机，包括一个密封外壳，所述密封外壳的两端分别设置进料口和出料口，所述出料口与一个输送管道密封连接，所述输送管道通向一个贮渣仓的顶部，所述输送管道与所述贮渣仓密封连接，所述密封外壳内设置有输送高温灰渣的输送装置，其特征在于，所述密封外壳上开设至少一个进风口，所述具有冷却功能的斗提机还设置有至少一个引风机和出风口。
2. 根据权利要求1所述的具有冷却功能的斗提机，其特征在于，所述引风 ^L和出风口 "i殳置于所述l&渣仓顶部。
3. 根据权利要求l所述的具有冷却功能的斗提机，其特征在于，所述引风 机和出风口设置于所述出料口上。
4. 根据权利要求3所述的具有冷却功能的斗提机，其特征在于，所述引风 机和出风口通过一个曲折形的密封管道设置于所述出料口上。
5. 根据权利要求l、 2、 3或4所述的具有冷却功能的斗提机，其特征在于， 所述进风口至少为两个，分别设置于所述密封外壳的两个侧部且以所述密 封外壳的侧部中线为对称轴呈对称设置。
6. 根据权利要求l、 2、 3或4所述的具有冷却功能的斗提机，其特征在于， 所述进风口为单向进风口。
7. 根据权利要求l、 2、 3或4所述的具有冷却功能的斗提机，其特征在于， 所述密封外壳的侧部还设有检修门。
8. 根据权利要求l、 2、 3或4所述的具有冷却功能的斗提机，其特征在于， 所述具有冷却功能的斗提机与地面呈垂直关系设置。
9 .根据权利要求1、 2、 3或4所述的具有冷却功能的斗提机，其特征在于， 所述具有冷却功能的斗提机与地面呈倾斜设置，其与地面的夹角度数为 15-60° 。
专利摘要一种可用于将经钢带输渣机输送后的灰渣进行提升，并将其送到贮渣仓内的斗提机，该斗提机可以是垂直于水平面设置的也可以与水平面呈一定角度倾斜设置。该斗提机包括一密封外壳，在所述密封外壳上设置进料口和出料口，密封外壳内设置输送装置。为了更好地在提升灰渣的过程中实现对灰渣的风冷却，还在斗提机的密封外壳侧部开设若干进风口，此外，还在贮渣仓的顶部或出料口设置出风口和引风机，从而促进斗提机内空气的流通。
文档编号F23J1/06GK201053686SQ20072014963
公开日2008年4月30日 申请日期2007年6月14日 优先权日2007年6月14日
发明者夏春华, 晶 张, 王玉玮, 赵会刚 申请人:北京国电富通科技发展有限责任公司