专利名称：集中紧凑型垃圾焚烧预处理系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及垃圾的预处理，特别是一种应用于流化床炉焚烧 垃圾的集中紧凑型垃圾焚烧预处理系统。
背景技术：
随着我国经济的发展和城市化的加快，城市生活垃圾人均产生量 逐步增加，垃圾热值逐年提高，越来越多的城市采用焚烧工艺处理垃 圾，以节约土地和回收能源，实现垃圾处理无害化、减量化和资源化。焚烧垃圾的炉型主要有炉排炉和流化床炉，流化床炉焚烧垃圾工 艺由于投资省、国产化率高、运行费低而占有相当大的比例，目前我国已投产或在建的项目已超过30个。和炉排炉相比，从运行工况来看， 流化床炉焚烧垃圾年运行率相对较低，原因是流化床炉适合焚烧较小 块度的物料，而我国城市生活垃圾普遍没有分类，进厂的垃圾成分十 分复杂，尺寸、形状不一，很容易造成炉前给料系统的堵塞，另外垃 圾中的金属也会破坏流化工况，迫使停炉。因此，流化床炉焚烧垃圾 的关键在于给料是否顺畅，铁磁性物质能否去除。流化床炉焚烧垃圾的入炉方式有两种 一种是不进行预处理，直 接入炉；另一种是设置预处理系统，垃圾经预处理后进炉。直接入炉的方式是垃圾卸入垃圾仓，抓斗吊车从垃圾仓抓取垃 圾，放入炉前给料系统，由炉前输送设备送入焚烧炉内。由于垃圾成 分复杂，垃圾经过输送设备时很寧易造成输送设备的堵塞、缠绕，铁 磁性物质未能去除，设备故障率高，停炉几率大，运行条件恶劣。如图6所示，垃圾经预处理后进炉的方式通常使用的方式是单独 设置垃圾预处理装置2,进厂的垃圾车将垃圾倒入垃圾预处理装置2 的进料斗，经垃圾预处理装置2 (皮带给料机或链板输送设备、经筛 分或破碎后，由皮带输送机输送)进垃圾仓(另一厂房)，然后由垃
圾仓3内的抓吊4抓送到炉前给料料斗。而单独设置预处理系统方式存在的缺点主要有(l)灵活性差，全部垃;及必须通过预处理间，预处理间同垃;及 仓之间通过运输机械(如皮带机)联系。预处理系统故障检修必将影 响垃圾焚烧系统的运行。(2 )需设专门的供料设备。因为垃圾车到厂时间比较集中，要 求较多的卸料点，单独设置的预处理系统卸料点难以满足要求，卸在 地面的垃圾需用专门的设备加入预处理系统的进料斗，通常采用的设 备是铲车。(3)单独建预处理厂房，占地面积大，投资费用高。 实用新型内容本实用新型集中紧凑型垃圾焚烧预处理系统的目的在于提供一 种可以克服独立设置预处理系统的缺点，提供良好的操作环境，并且 运行稳定且具有灵活性的预处理系统。本实用新型集中紧凑型垃圾焚烧预处理系统所采用的技术方案为一种集中紧凑型垃圾焚烧预处理系统，包含卸车平台、垃圾预处 理装置、垃圾抓吊及垃圾仓，其重点在于该垃圾预处理装置设于卸 车平台之下，该垃圾预处理装置设有受料漏斗，该受料漏斗设于垃圾 仓内。垃圾进料位置在垃圾仓内，处理后的垃圾返回垃圾仓。垃圾预处理装置更包含有板式给料机、第一带式输送机、垃圾强 力破碎机、第二带式输送机；其中，该受料漏斗连接板式给料机，该 板式给料机连接第 一带式输送机，,该第 一带式输送机连接垃圾强力破 碎机入料口；该垃圾强力破碎机的出料口连接第二带式输送机，该第 二带式输送机另端连接垃圾仓。该垃圾预处理装置更包含有第一强磁除铁器、第二强磁除铁器及 第三带式输送机；其中，第一强磁除铁器设于垃圾强力破碎机的入料 口前，该第二带式输送机与垃圾仓间设有第三带式输送机，该第二强
磁除铁机设于第二带式输送机与第三带式输送机的连接处。 在受料漏斗内设有破搭桥装置。该集中紧凑型垃圾焚烧预处理系统为密封结构，并设有送风及排 风装置。在垃圾强力破碎机前设有破袋筛分机或人工篩选平台。本实用新型集中紧凑型垃圾焚烧预处理系统的有益效果为1、 充分利用现有场地和工艺设施，垃圾预处理装置位于卸车平 台下，充分利用卸车平台下的空间，不必另外专门设置预处理间，节 省土地，节约投资。2、 操作灵活、运行可靠。垃圾车到厂可直接卸入进料漏斗，也 可以卸入垃圾仓；垃圾仓内未经处理的垃圾可以利用垃圾抓吊送回进 料漏斗。3、 有利于环保措施的实现。由于布置于室内且紧挨垃圾仓，便 于通风及渗源液地收集排放。
图1为本实用新型集中紧凑型垃圾焚烧预处理系统的整体结构图2为图1中I-I面的俯视结构放大示意图； 图3为图2中II-II面的局部结构放大示意图； 图4为图2中A方向的局部结构放大示意图； 图5为图2中B方向的局部结构放大示意图； 图6为现有的垃圾预处理系棒的结构示意图。图号说明1 卸车平台 2 垃圾预处理装置3 垃》及仓 4 垃i及4爪吊21 受料漏斗 22 板式给料机23 第一带式输送机24 垃圾强力破碎机料装置。示意图;25 第二带式输送才几 26 第一强石兹除4失器27 第二强磁除铁机28 第三带式输送机221 均匀拨料装置具体实施方式
如图1 - 5所示为本实用新型一较佳具体实施例。本实用新型集 中紧凑型垃圾焚烧预处理系统，包含卸车平台1、垃圾预处理装置2、 垃圾抓吊4及垃圾仓3，其中该垃圾预处理装置2设于卸车平台1 之下，该垃圾预处理装置2设有受料漏斗21，该受料漏斗21设于垃 圾仓3内。该垃圾预处理装置2更包含有板式给料机22、第一带式 输送机23、垃圾强力破碎机24、第二带式输送机25、第一强磁除铁 器26、第二强磁除铁器27及第三带式输送机28;其中，该受料漏斗 21连接板式给料机22，该板式给料机22连接第一带式输送机23， 该第一带式输送机23连接垃圾强力破碎机24的入料口 ；第一强磁除 铁器26设于垃圾强力破碎机24的入料口前，该第二带式输送机25 与垃圾仓3间设有第三带式输送机28,该第二强磁除铁机27设于第 二带式输送机25与第三带式输送机28的连接处。另外，在受料漏斗 21内设有破搭桥装置(图中未标出)，防止受料斗内垃圾的搭桥。该另外，还可以在垃圾强力破碎机前设有破袋筛分机或人工筛选平台， 使得本实用新型可以处理更加复杂的垃圾处理。另外，本实用新型的垃圾预处理装置2可以设置多个，如图2所 示的本实用新型的具体实施例中，该垃圾预处理装置2有2个。利用本实用新型集中紧凑型垃圾焚烧预处理系统的垃圾预处理 过程如下请参照图2中所示，其中的箭头为垃圾物料运行的物流方 向。垃圾由垃圾车通过卸车平台l直接倒入受料漏斗21,经板式给料 机22送入第一带式输送机23，受料漏斗21设有破搭桥装置，防止受料 漏斗21内垃圾的搭桥；垃圾通过板式给料机22头部设有的均匀拨料装
置221,以保持输送物料的均匀。垃圾从板式给料才几22到达第 一带式输送机23，并且通过在垃圾强力破碎机24前装设的第一强磁除铁器 26，第一次除去垃圾中的铁磁性物质。之后，经过第一次除铁磁性物 质后的垃圾进入垃圾强力破碎机24，进行破碎。破碎过的垃圾从垃圾 强力破碎机24的出口到达第二带式输送机25，并经过第二强磁除铁器 27再次出去剩余的铁磁性物质，最后，垃圾通过第三带式输送机28 进入垃;及仓，形成成品区。这样，经过2次除去4失石兹性物质的过程， 可以最大程度的消除垃圾中的铁块，起到保护破碎机和焚烧炉设备的 作用。在垃圾车卸车高峰时段，来不及卸入受料漏斗21的垃圾，可暂 时卸入垃圾仓3，在卸车高峰时期过后，可由垃圾抓吊入受料漏斗21， 再进行处理。在该集中紧凑型垃圾焚烧预处理系统中可根据当地垃圾的性质 增减一些i殳备，如可以在垃》及强力石皮石卒4几前i殳有石皮袋筛分才几或人工筛 选平台(图中未标出)。集中紧凑型垃圾焚烧预处理系统还可以设置送风及排风系统，以 改善劳动条件，整个垃圾预处理厂房为密封厂房，排风送入垃圾仓。 所有输送设备采用密封方式，可能产生的渗沥液采取分点收集，集中 排放的方式汇集于收集总管排至渗沥液收集池。
权利要求1、一种集中紧凑型垃圾焚烧预处理系统，包含卸车平台、垃圾预处理装置、垃圾抓吊及垃圾仓，其特征在于该垃圾预处理装置设于卸车平台之下，该垃圾预处理装置设有受料漏斗，该受料漏斗设于垃圾仓内，垃圾经预处理后返回垃圾仓。
2、 如权利要求1所述的集中紧凑型垃圾焚烧预处理系统，其特 征在于垃圾预处理装置更包含有板式给料机、第一带式输送机、垃圾强 力破碎机、第二带式输送机；其中，该受料漏斗连接板式给料机，该板式给料机连接第一带式 输送机，该第一带式输送机连接垃圾强力破碎机入料口 ；该垃圾强力破碎机的出料口连接第二带式输送机，该第二带式输 送机另端连接垃圾仓。
3、 如权利要求2所述的集中紧凑型垃圾焚烧预处理系统，其特 征在于，该垃圾预处理装置更包含有第一强磁除铁器、第二强磁除铁 器及第三带式输送机；其中，第一强磁除铁器设于垃圾强力破碎机的入料口前，该第二 带式输送机与垃圾仓间设有第三带式输送机，该第二强磁除铁机设于 第二带式输送机与第三带式输送机的连接处。
4、 如权利要求1 、 2或3所述的集中紧凑型垃圾焚烧预处理系统， 其特征在于，在受料漏斗内设有破搭桥装置。
5 、如权利要求1、 2或3所述的集中紧凑型垃圾焚烧预处理系统， 其特征在于，该集中紧凑型垃圾焚烧预处理系统为密封结构，并设有 送风及排风装置。 ，
6、 如权利要求2或3所述的集中紧凑型垃圾焚烧预处理系统， 其特征在于，该板式给料机头部设有用于保持输送物料均匀的均匀拨料装置。
7、 如权利要求2或3所述的集中紧凑型垃圾焚烧预处理系统， 其特征在于，在垃圾强力破碎机前设有破袋筛分机或人工筛选平台。
专利摘要本实用新型集中紧凑型垃圾焚烧预处理系统，包含卸车平台、垃圾预处理装置、垃圾抓吊及垃圾仓，其重点在于集中紧凑式，该垃圾预处理装置设于卸车平台之下，该垃圾预处理装置设受料漏斗，该受料漏斗设于垃圾仓，垃圾进料位置在垃圾仓内，处理后的垃圾返回垃圾仓。垃圾预处理装置包含板式给料机、第一带式输送机、垃圾强力破碎机、第二带式输送机；该受料漏斗连接板式给料机，该板式给料机连接第一带式输送机，该第一带式输送机连接垃圾强力破碎机入料口；该垃圾强力破碎机的出料口连接第二带式输送机，该第二带式输送机另端连接垃圾仓。采用上述结构，可以得到一种可以克服于独立厂房设置预处理系统的缺点，提供良好的操作环境，运行稳定且具有操作灵活性的集中紧凑型垃圾焚烧预处理系统。
文档编号F23G5/02GK201053681SQ20072014925
公开日2008年4月30日 申请日期2007年5月22日 优先权日2007年5月22日
发明者刘忠义, 段力强 申请人:中国恩菲工程技术有限公司