专利名称：有效长度最佳化的导热管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及导热管，特别涉及可使有效长度最佳化的导热管。
背景技术：
导热管被广泛应用于各种电子设备的散热传导构件，导热管主要包括中空管体，该中空 管体的中空内部抽成真空状态，且所述中空内部通常组设有毛细组织以增强导热效果，该中 空管体的两端部则必须加以封合，以使保持中空内部的真空状态。
本实用新型特别针对导热管端部的封合结构部份加以思索突破，现有导热管端部进行封
合的方式如图1、 2所示，通常先在导热管10端部形成縮合区段11，该縮合区段11通过使 管壁呈皱折状压合成形，再于该縮合区段11的端部施以点焊或熔接手段形成闭合部12，由 于该縮合区段11内部空间已被夹压成实心状态，传导热量的效率非常低，故将成为导热管 IO导热的无效区段；当导热管10的长度在一定规格以上时，由于所述縮合区段ll所占的比
例相对极为短小，故对于导热管10的组配空间以及导热效益并不致造成影响；然而，目前随 着电子设备的轻薄化设计趋势，使得负责传导散热功能的导热管组装空间必须大幅縮减，如 此一来，由于导热管的整体长度被縮减至最短状态，致使其端部縮合区段所占的比例相对变 长，即导热的无效区段比例变长的状态，进而对导热管导热效能的发挥造成较大影响。
针对上述现有导热管应用上所存在的问题，如何使导热管能够以较短长度状态达到最佳 热传导效益，实有待业内人士再加以思索突破的目标及方向。
有鉴于此，设计人本于多年从事相关产品的制造开发与设计经验，针对上述的目标，详 加设计与审慎评估后，终得一确具实用性的本实用新型。
实用新型内容
本实用新型提供一种有效长度最佳化的导热管，使得导热管的长度縮减至最短状态时， 其导热的无效区段比例縮减，进而增加导热管的有效导热长度。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案该有效长度最佳化的导热管包括中空 管体，该中空管体包括中空槽和两闭合端；至少一闭合端设有辗合部位。
由上述技术方案所描述的有效长度最佳化的导热管，至少一闭合端具有辗压手段所形成
的辗合部位；通过这种导热管构造设计，使本实用新型相对于现有技术而言，可达到如下优
点通过该导热管的闭合端具辗合部位的创新型态设计，由于该辗合部位所造成的导热无效 区段可较现有结构的縮合型态縮减许多，即可相对增加导热管导热有效区段的长度，当该导 热管须缩减至最短规格的极小化设计时，可通过该辗合部位的设计获得最大的导热有效区段 状态，以适应导热管的短小化设计。
图l为现有导热管的立体图2为现有导热管的平面剖视图3本实用新型导热管成品型态立体示意图4本实用新型导热管成品型态局部结构平面剖视图5本实用新型导热管的辗合部位结构型态另一实施例的平面剖视图6本实用新型导热管的辗合部位为阶段式型态的剖视图7本实用新型导热管制造方法步骤的平面简示图8本实用新型导热管的辗压手段的具体实施方式
平面示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型有效长度最佳化的导热管进行详细描述。
如图3、 4所示，为本实用新型有效长度最佳化的导热管的较佳实施例，惟此等实施例仅 供说明之用，在专利申请上并不受此结构的限制；所述导热管A1包括中空管体20,该中空 管体20具有两闭合端25以及内部一中空槽23，该中空槽23内设有毛细组织40;而所述导 热管Al的至少一闭合端25设有辗压手段所形成的辗合部位24。
如图4、 5所示为所述辗合部位24的实施变化型态，图4所示的辗合部位24具有较长的 辗压结合区段，图5所示辗合部位24的辗压结合区段则相对较短，此等型态均为业内人士可 根据需要具体选择。
其中，该辗合部位24可为一次辗压成型的锥縮型态，或是如图6所示的阶状型态，该阶 状型态包括有至少第一阶缘241以及第二阶缘242。
又，该闭合端25并可再予以焊接或熔接，如图4、 5所示的闭合端25，通过焊料251加 以封闭，进一步强化密合封闭效果。
如图7所示，所述导热管的制造方法包括下述步骤-
取一中空管体20 (可为铜管)，该中空管体20包括有两开口端21、 22以及位于内部的 一中空槽23;
将该中空管体20的内部中空槽23抽成真空状态，且将其两开口端21、 22加以封闭形成 封合端210、 220;
在中空管体20的两封合端210、220之间至少一预定部位施以辗压手段形成辗合部位24， 所述辗压手段就具体实现如图8所示，可通过上、下配置的辗轮30呈上下相对夹置滚动位移 方式辗压过该中空管体20而形成所述辗合部位24,所述辗压手段具体施作上，可在真空环 境中完成作业以使对中空管体20内部真空状态的影响降至最低；
对所述辗合部位24施以切断手段(如锯切、斩切等)而形成闭合端25，进以将该单一 中空管体20分制成至少两导热管A1、 A2成品。
其中，将该中空管体20的两开口端21、 22封闭形成闭合端210、 220之前，还可包括在 该中空槽23内组入毛细组织40以及充填工作液，所述毛细组织40可为目前所知的各种毛细 组织型态，如颗粒烧结状、网状、凹凸条状等；该中空管体20在进行辗压时，以横置状态进 行为宜，以使其内部所充填的工作液得以平均分布于中空管体20的各区段。
所述辗压手段以及切断手段也可在一次加工程序中同时完成，该辗压手段及切断手段通 过单一加工机具的设置，使其能够于一次加工动作中同时完成辗压及切断的工作。
本实用新型主要通过使导热管的闭合端具辗压手段所形成的辗合部位，由于所述辗合部 位所造成的导热无效区段可较现有结构所揭皱折状压合成形的縮合型态縮减许多，即可相对 增加导热管导热有效区段的长度，当该导热管须縮减至最短规格的极小化设计时，可通过该 辗合部位的设计获得最大的导热有效区段状态，进而适应导热管的短小化设计，使其更切合 日渐小型化的电子产品设计发展趋势及需求。
上述实施例所示为具体说明本实用新型，且文中虽透过特定的术语进行说明，当不能以 此限定本实用新型的保护范围；熟悉此项技术领域的人士当可在了解本实用新型的精神与原 则后，对其进行变更与修改而达到等效的目的，而此等变更与修改，皆应涵盖于权利要求书 所界定的保护范围中。
权利要求1、一种有效长度最佳化的导热管，包括中空管体，该中空管体包括中空槽和两闭合端；其特征在于，至少一闭合端设有辗合部位。
2、 按照权利要求l所述的有效长度最佳化的导热管，其特征在于，所述中空管体的中空 槽内设有毛细组织。
3、 按照权利要求1所述的有效长度最佳化的导热管，其特征在于，所述辗合部位为阶状 型态。
4、 按照权利要求1所述的有效长度最佳化的导热管，其特征在于，所述闭合端还予以焊 接或熔接。
专利摘要本实用新型公开了一种有效长度最佳化的导热管，使得导热管的长度缩减至最短状态时，其导热的无效区段比例缩减，进而提高导热管的导热效能。该有效长度最佳化的导热管包括中空管体，该中空管体包括中空槽和两闭合端；至少一闭合端设有辗合部位。由于该辗合部位所造成的导热无效区段可较现有缩合型态缩减许多，即可相对增加导热管导热有效区段的长度，当导热管须极小化设计时，可获得最大的导热有效区段，以适应导热管的短小化设计。本实用新型主要用于轻薄化的电子设备。
文档编号F28D15/04GK201062931SQ200720152358
公开日2008年5月21日 申请日期2007年6月15日 优先权日2007年6月15日
发明者何信威 申请人:力致科技股份有限公司