专利名称：氧熔棒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铸件清理部件，尤其涉及一种氧熔棒。
背景技术：
铸件在生产过程中，表面会有大量的粘砂，或一角留下冒口。铸件冒口的去除，一般采用气割方法， 而残留粘砂用气割方法则不易去除。一般清理残留粘砂的方法是用气锤冲打或用气割割除。然而，在粘砂残留较多的情况下，采用上述方法，需要花费大量的时间和财力，且未必能清除干净。
氧熔棒，又称吹氧棒或氧弧熔断棒，具有快速熔切，清理等功能，在氧气的助燃下，能够立即产生高温，使被加工的工件(金属、非金属、混凝土、岩石等)迅速熔切或清理，达到作业的目的，特别适合移动作业。
当铸件(特别是不锈钢铸件)粘砂时，气割很难割除粘砂，磨光机也解决不了问题，氧熔棒能很容易割除，因为氧熔棒管内有特殊的钢材，当气割引燃氧熔棒后，氧熔棒开始熔化，与砂进行氧化反应粘砂部位很快脆化，割铸件冒口也是同样道理。
发明内容
本实用新型提供了一种连接牢固，密封性能好，能有效防止漏气的氧熔棒。
一种氧熔棒，包括相套接的长钢管和短钢管，长钢管的空腔内设有6根钢丝，短钢管上设有向内壁凸起的凹槽。
凹槽卡住长钢管，使得长钢管和短钢管的连接更牢固。
短钢管的外壁面设有2个环形滚槽，使用时与氧气通入管形成密封连接，防止通入的氧气泄漏。
长钢管的内径为9～14mm，短钢管的内径为14～20mm。
钢丝的长度可以长于或短于长钢管的长度，优选为相等。
本实用新型提供的氧熔棒短钢管只要在氧气的助燃下，立即能够产生3600度的高温，使被加工的工件(金属，非金属，混凝土，岩石)迅速熔切或清理，达到作业的目的。氧熔棒的功效可以比普通功效提高4～5倍，熔割工件的厚度可达1000mm以上，清理，穿孔的厚度不论。
本实用新型提供的氧熔棒可在水中等恶劣环境中作业，应用范围广，使用方便。
图1为本实用新型氧熔棒的结构示意图； 图2为图1所示氧熔棒A-A剖面图； 图3为图1所示氧熔棒B-B剖面图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，一种氧熔棒，包括长钢管1和短钢管2。长钢管1套接于短钢管2的内腔中，其中长钢管1的内径为9～14mm，短钢管2的内径为14～20mm。
长钢管1的内腔中设有与长钢管1内壁相切的6根钢丝3，6根钢丝之间相切环绕紧挨，其长度与长钢管1的长度一致。
短钢管2的外壁面开有两个垂直与短钢管2轴线的环形滚槽4，使得长钢管1和短钢管密封连接，能有效防止氧气泄漏。
短钢管2上还开有向内壁凸起垂直于短钢管轴线的环形凹槽5，当长钢管1套接于短钢管2，凹槽5由于向内凹陷，能卡紧长钢管1，使得长钢管和短钢管连接更结实。
使用氧熔棒时，只需将氧气发生装置的一端接于氧熔棒短钢管2的一端，在长钢管1的一端点火。在氧气助燃下，各种元素的燃烧使得加工工件表面产生3500度以上的高温氧弧，使加工工件完成其它手段无法达到的切割或熔断。
权利要求1.一种氧熔棒，包括一端相套接的长钢管(1)和短钢管(2)，其特征在于长钢管(1)的空腔内设有6根钢丝(3)，所述的短钢管(2)上设有向内壁凸起的凹槽(5)。
2.根据权利要求1所述的氧熔棒，其特征在于所述的短钢管(2)的外壁设有2个环形滚槽(4)。
3.根据权利要求1所述的氧熔棒，其特征在于所述的长钢管(1)的内径为9～14mm。
4.根据权利要求1所述的氧熔棒，其特征在于所述的短钢管(2)的内径为14～20mm。
5.根据权利要求1所述的氧熔棒，其特征在于所述的长钢管(1)与钢丝(3)的长度相等。
专利摘要本实用新型公开了一种氧熔棒，包括相套接的长钢管和短钢管，长钢管的空腔内设有6根钢丝，短钢管上设有向内壁凸起的凹槽。本实用新型提供的氧熔棒短钢管只要在氧气的助燃下，立即能够产生3600度的高温，使被加工的工件(金属，非金属，混凝土，岩石)迅速熔切或清理，达到作业的目的。氧熔棒的功效可以比普通功效提高4～5倍，熔割工件的厚度可达1000mm以上，清理，穿孔的厚度不论。
文档编号F23D14/48GK201137941SQ200720303029
公开日2008年10月22日 申请日期2007年12月5日 优先权日2007年12月5日
发明者煦 叶 申请人:煦 叶