点火装置的出气阀海绵组件的制作方法

文档序号:4532412阅读:234来源:国知局
专利名称:点火装置的出气阀海绵组件的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种点火装置的出气阀海绵组件。
技术背景通常使用的打火机包括油槽,其用来贮藏气体;出气阀组件,其设置在油槽上 部,执行释放油槽内部的可燃气体的功能;点火组件,其设置在油槽上部,点燃从出 气阀释放的可燃气体;以及火焰高度调节环,其设置在出气阀的上部。所述的出气阀组件包括锌套,用来加强可燃气体汽化以及固定吸杆;吸杆,其 是油槽内部的液化可燃气体通过的通路;海绵组件,其将经由吸杆组件供给的液化可 燃气体储藏在海绵中;以及出气阀,其当出气针抬起,将储藏在海绵组件中的液化可 燃气体以气体状态释放。所述的海绵组件由两个部件组成分别是海绵,铝钉。所述的海绵由人造革等化 学制品压制冲压而成,中间有圆孔。海绵由于具有一定的弹性,通过出气阀旋紧与旋 松,使海绵能够控制气化丁垸气的逸出量,从而控制火焰的大小。所述的铝钉是由铝冲制而成,圆盘中间有一圆形凸柱,所述铝钉的圆形凸柱与海 绵上的圆孔配合。铝钉的作用在于1) 固定海绵;2) 供给热量给液态丁垸气,使之加速气化。但是采用上述现有技术的.打火机火焰燃烧状态不稳定,在使用中容易造成危险。 实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷,提供一种火焰 燃烧状态稳定,使用安全,制作方便,结构简单的点火装置的出气阀海绵组件。为此,本实用新型采用如下的技术方案 一种点火装置的出气阀海绵组件,包括 海绵、铝钉,所述的海绵由人造革等化学制品压制冲压而成,中间是方孔,所述的铝 钉是由铝冲制而成,圆盘中间有一圆形凸柱,所述铝钉的方形凸柱与海绵上的方孔配合经压制而成海绵组件。本实用新型具有以下有益效果火焰燃烧状态稳定,使用安全,制作方便,结构 简单。


图1为打火机的结构示意图;图2为现有技术的海绵结构俯视图;图3为现有技术的海绵纵向剖视图;图4为现有技术的铝钉结构俯视图;图5为现有技术的铝钉结构主视图;图6为现有技术的海绵组件纵向剖视图;图7为本实用新型的海绵结构俯视图;图8为本实用新型的海绵纵向剖视图;图9为本实用新型的铝钉结构俯视图;图10为本实用新型的铝钉结构主视图;图11为本实用新型的海绵组件纵向剖视图。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,点火装置1包括油槽2,其用来 贮藏气体;出气阀组件3,其设置在油槽2上部,执行释放油槽2内部的可燃气体4 的功能;点火组件5,其设置在油槽2上部,点燃从出气阀组件3释放的可燃气体4; 以及火焰高度调节环6,其设置在出气阀组件3的上部。所述的出气阀组件3包括锌套7,用来加强可燃气体4汽化以及固定吸杆8; 吸杆8,其是油槽2内部的液化可燃气体4通过的通路;海绵组件9,其将经由吸杆 8组件供给的液化可燃气体4储藏在海绵10中;以及出气阀11,其当出气针12抬 起,将储藏在海绵组件9中的液化可燃气体4以气体状态释放。所述的海绵组件9由两个部件组成分别是海绵10,铝钉12。所述的海绵10 由人造革等化学制品压制冲压而成,中间有圆孔13,所述的铝钉12是由铝冲制而成,圆盘中间有一圆形凸柱14。如图7、图8、图9、图10和图11所示的点火装置的出气阀海绵组件9',包括 海绵10'、铝钉12',所述的海绵10'由人造革等化学制品压制冲压而成,中间是方孔 13',所述的铝钉12'是由铝冲制而成,圆盘中间有一圆形凸柱14',所述铝钉12'的方 形凸柱14'与海绵10'上的方孔13'配合经压制而成海绵组件9'。 所述的铝钉凸柱四周是倒角。优选的倒角半径是0.05亳米。 以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的结构作任何 形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、 等同变化与修饰,均落入本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种点火装置的出气阀海绵组件,包括海绵、铝钉,其特征在于所述的海绵中间是方孔,所述的铝钉有一圆形凸柱。
2. 根据权利要求1所述的一种点火装置的出气阀海绵组件,其特征在于所述 的铝钉凸柱四周是倒角。
3. 根据权利要求2所述的一种点火装置的出气阀海绵组件,其特征在于所述 的铝钉凸柱四周的倒角半径是0.05毫米。
专利摘要本实用新型采用如下的技术方案一种点火装置的出气阀海绵组件,包括海绵、铝钉,所述的海绵由人造革等化学制品压制冲压而成,中间是方孔,所述的铝钉是由铝冲制而成,圆盘中间有一圆形凸柱,所述铝钉的方形凸柱与海绵上的方孔配合经压制而成海绵组件。本实用新型具有以下有益效果火焰燃烧状态稳定,使用安全,制作方便,结构简单。
文档编号F23Q2/173GK201149272SQ20072030268
公开日2008年11月12日 申请日期2007年12月24日 优先权日2007年12月24日
发明者黄新华 申请人:黄新华
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