专利名称：一种二次净化废弃物燃烧节能环保汽化炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种利用锯末、树叶、秸杆等废弃物进行汽 化燃烧节能环保炉具结构的改进。尤其是一种二次净化废弃物燃 烧节能环保汽化炉。
技术背景目前，利用锯末、树叶、秸杆等废弃物进行汽化燃烧节能环保炉具，多为一次净化，加之结构不尽合理，存在着点火时间长、净化效果差、火力弱、干熘物排放不彻底、易堵塞等缺陷。
发明内容.为了克服现有废弃物汽化燃烧炉具的缺陷，本实用新型提供 一种二次净化废弃物燃烧节能环保汽化炉。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是设计2个 燃汽干熘净化室。在物料室，即一次燃烧室外，套装一次净化室， 为节省成本亦可单独设立一次净化室。在一次净化室外连接二次净化室。在燃烧室底部设吹风口，上部设燃汽排放孔6-8个， 直径1CM;为保证物料充分燃烧，设有拌料、压料装置、压料装 置在物料膨松时使用。顶部设有水封密封盖。本实用新型区别于 其它废弃物燃烧节能环保汽化炉除具有二次干熘净化装置外，还 具有以下突出特点1、 一、 二次净化的出汽口均设在净化室的 上部；2、 二次净化的进汽口在下部的距底部5CM处；3、干熘排 放口设在一、二次净化室的底部最低处；4、余汽排放口设在二 次净化室后炉具开关前；5、在燃烧室内部设有松料压料板。 本实用新型的有益效果是干熘净化效果好，燃汽纯度高， 点火时间短，从物料点火至炉罩燃烧只需2-3分钟；燃烧时间 长， 一简燃料可燃2小时；火力猛，可带两个炉罩；干熘物排放 彻底，管道不易堵塞。
以下结合附图和实施实例对本实用新型进一步说明。 图l是本实用新型的整体结构图。 图2是本实用新型的物料燃烧室纵剖面构造图。 图3是本实用新型的拌料装置图。 图4是本实用新型的压料板分解结构图。 图5是本实用新型的水封密封盖分解结构图。 图中1、物料燃烧室，1-1、水封槽，1-2、燃汽排放 孔，2、拌料、压料装置，2-1、手柄，2-2、螺旋杆， 2-3、拌料杆，2-4、压料板孔，2-5、压料板，3、 一 次净化室，4、吹风管，5、干熘排放口， 6、排汽管道， 7、 二次净化室，8、佘汽排放管，9、开关，10、炉罩， 11、水封密封盖，11-1、密封盖板，11-2、密封圈，11 -3、拌料杆螺母。
具体实施方式
将物料室l填满料，底部放易燃物料，物料膨松时用压料板 2-5把物料压实，盖上水封密封盖ll，在吹风管4内放置明火或炭火，然后开动鼓风机向燃烧室吹风，使物料燃烧，燃汽通过 排汽孔进入一次净化室3，经过一次净化干熘后，通过管道6进 入二次净化室7，经二次净化干熘后经余汽排放管8排出，点燃 余汽，达可燃状态时，关闭余汽排放开关9，同时打开炉罩开关， 点燃炉罩即可燃烧。当燃汽不足时，转动拌料杆2进行拌料；当 使用一定时间后，打开干熘排放口开关，排出干熘物及水分，确 保炉具正常使用。
权利要求1、一种二次净化废弃物燃烧节能环保汽化炉，其特征是设有2个燃汽干熘净化室，在物料室，即一次燃烧室外，套装一次净化室，为节省成本亦可单独设立一次净化室，在一次净化室外连接二次净化室。
2、 根据权利要求1所述的一种二次净化废弃物燃烧节能环保 汽化炉，其特征是还包括在燃烧室底部设吹风口，上部设燃汽 排放孔6-8个，直径1CM。
3、 根据权利要求1所述的一种二次净化废弃物燃烧节能环保 汽化炉，其特征是还包括一、二次净化的出汽口均设在净化室 的上部。
4、 根据权利要求1所述的一种二次净化废弃物燃烧节能环保 汽化炉，其特征是还包括二次净化的进汽口在下部的距底部5CM 处。
5、 根据权利要求1所述的一种二次净化废弃物燃烧节能环保 汽化炉，其特征是还包括干熘排放口设在一、二次净化室的底 部最低处。
6、 根据权利要求1所述的一种二次净化废弃物燃烧节能环保 汽化炉，其特征是还包括余汽排放口设在二次净化室后炉具开 关前。
7、 根据权利要求1所述的一种二次净化废弃物燃烧节能环保 汽化炉，其特征是还包括在燃烧室内部设有松料压料板。
专利摘要一种二次净化废弃物燃烧节能环保汽化炉，它是利用废弃物进行汽化燃烧节能环保炉具结构的改进。具有干馏净化效果好，燃汽纯度高，点火时间短，燃烧时间长，火力猛，管道不易堵塞等特点。本炉具设有2个燃汽干馏净化室。在燃烧室底部设吹风口，上部设燃汽排放孔6-8个，直径1cm。它区别于其它同类产品的突出特点是1.一、二次净化的出汽口均设在净化室的上部；2.二次净化的进汽口在下部的距底部5cm处；3.干馏排放口设在一、二次净化室的底部最低处；4.余汽排放口设在二次净化室后炉具开关前；5.设有松料压料板。
文档编号F23G5/027GK201215316SQ20072030270
公开日2009年4月1日 申请日期2007年12月25日 优先权日2007年12月25日
发明者刘增坤 申请人:刘增坤