专利名称：用于小型毛细泵回路的双尺寸丝网结构的平板式蒸发器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种热力工程技术领域的蒸发器，具体是一种用于小型毛细泵回 路的双尺寸丝网结构的平板式蒸发器。
背景技术：
CPL (毛细泵两相流体回路)是一种利用工质相变传递热量的装置，它具有 较高的传热能力、控温能力强、能够实现长距离无附加动力的能量传递等优点， 是空间站、现代通讯卫星、宇宙飞船以及电子设备冷却的理想系统。CPL系统主 要包括蒸发器、冷凝器、储液器、蒸汽通道、液体以及控制系统(加热器、温 度传感器)。CPL主要是依靠工质在蒸发器内吸收热量而蒸发汽化，产生的蒸汽 经过蒸汽通道进入冷凝器，蒸汽在冷凝器中放出热量而凝结成液体，凝结液在 蒸发器毛细芯产生的毛细抽吸力的作用下而回到冷凝器，完成系统循环。
目前,用于CPL的蒸发器大多采用管式蒸发器，而管式蒸发器不适合用来冷 却平板热负荷。
经对现有技术的文献检索发现，国内外有关平板型蒸发器的文献资料非常少, 在国内的专利申请中典型的有专利公开号为CN 1725946A采用平板式蒸发器， 该专利提出的带微槽传热面的多层金属网吸液芯结构。吸液芯是采用单一目数 的丝网。其丝网产生的毛细力这虽然能满足CPL运行时的需要，但是CPL运行 时的阻力较大，降低了 CPL系统的传热效率。
发明内容
本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种用于小型毛细泵回 路的双尺寸丝网结构的平板式蒸发器。该蒸发器的核心就是采用双尺寸丝网结 构，毛细力取决于上层目数较大的丝网(细丝网)，而底层采用目数较小的丝网 (粗丝网)作为液体通道，这就在不降低毛细力的前提下，降低系统的阻力。
本发明是釆用以下技术方案实现的，本发明包括底座、上盖、毛细芯、毛细芯支撑架以及气体通道和液体通道。底座和上盖配合并通过0形圈密封。毛 细芯、毛细芯支撑架均设置在底座和上盖之间，液体通道位于底座底部，是蒸 汽冷凝成液体后流回蒸发器的通道；毛细芯支撑架位于毛细芯上部，气体通道 位于毛细芯上部，用来导出蒸汽。
所述的毛细芯是由两种规格的不锈钢丝网组成的，丝网总厚度为6ram-9mm， 底层用的是150目的丝网，其厚度约为2 mm—4 mm;上层用的是300目的丝网， 其厚度约为4 mra -5 mm。上层丝网较细，有较大的毛细力，下层丝网较粗，有 利于减少系统阻力。
本发明与现有的技术相比，具有以下显著优点
(1) 能减小CPL系统的阻力 本发明的蒸发器所用的毛细结构的设计上，采用双尺寸丝网结构，上层采
用目数较高的丝网，底部采用目数较低的丝网，这样在不降低系统毛细力的前 提下，减小了系统的阻力。
(2) 本发明所采用的毛细结构为多层丝网压制而成，因而制作简单，无需 专用设备，降低了系统的制作费用。
图1为本发明CPL蒸发器的结构图1中，l为底座，2为粗不锈钢丝网，3为细不锈钢丝网，4为气体通道， 5为0形圈，6为上盖，7为毛细芯支撑架，8为液体通道。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明的实施例作详细说明本实施例在以本发明技术方案 为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保 护范围不限于下述的实施例。
如图1所示，本实施例是一种平板结构，包括包括底座1、上盖6、毛细芯(包 括粗不锈钢丝网2、细不锈钢丝网3)、毛细芯支撑架7以及气体通道4和液体 通道8。底座1和上盖6采用法兰螺栓连接方式，并采用0形圈5密封。毛细芯、 毛细芯支撑架7均设置在底座1和上盖6之间，液体通道8位于底座1底部， 是蒸汽冷凝成液体后流回蒸发器的通道；毛细芯支撑架7位于毛细芯上部，气 体通道4位于毛细芯上部，用来导出蒸汽。本实施例采用双尺寸丝网结构设计的平板式蒸发器。毛细芯是由两种规格 的不锈钢丝网组成的，上层为细不锈钢丝网3，底层为粗不锈钢丝网2。
本实施例中蒸发器的底座1采用金属铜制作而成。毛细结构是蒸发器的重要 构成部分，液体工质这里发生相变而产生的毛细抽吸力使整个CPL系统的动力， 同时这里又是系统阻力损失最大的部件。为了既能满足整个系统运行所需的毛 细力，又能降低系统阻力，
本实施例中蒸发器的毛细芯使用两种规格的不锈钢丝网组成的，这样既能满 足系统毛细力的需要，又能降低系统的阻力，提高系统的换热效率。本发明中 的毛细芯的丝网总厚度为6 mra—9 mm，底层用的是150目的粗不锈钢丝网2， 其厚度约为2mm—4mm;上层用的是300目的细不锈钢丝网3，其厚度约为4mm 一5咖o
本实施例工作性能良好，结构简单，制作方便，这种蒸发器和具有单一尺 寸丝网结构的蒸发器相比，可以降低整个系统的总热阻，提高系统的传热效率， 并能改善和提高系统的运行性能。
权利要求
1、一种用于小型毛细泵回路的双尺寸丝网结构的平板式蒸发器，包括底座、上盖、毛细芯、毛细芯支撑架以及气体通道和液体通道，其特征在于底座和上盖配合并通过O形圈密封，毛细芯、毛细芯支撑架均设置在底座和上盖之间，液体通道位于底座底部，毛细芯支撑架位于毛细芯上部，气体通道位于毛细芯上部，其中所述的毛细芯是由两种规格的不锈钢丝网组成的，上层不锈钢丝网比底层不锈钢丝网细。
2、 根据权利要求1所述的用于小型毛细泵回路的双尺寸丝网结构的平板式 蒸发器，其特征是，所述底层不锈钢丝网是150目的丝网。
3、 根据权利要求1或者2所述的用于小型毛细泵回路的双尺寸丝网结构的 平板式蒸发器，其特征是，所述底层不锈钢丝网厚度为2 mm-4 mm。
4、 根据权利要求1或者4所述的用于小型毛细泵回路的双尺寸丝网结构的 平板式蒸发器，其特征是，所述上层不锈钢丝网是300目的丝网.
5、 根据权利要求1所述的用于小型毛细泵回路的双尺寸丝网结构的平板式 蒸发器，其特征是，所述上层不锈钢丝网厚度约为4 mm-5 ram。
全文摘要
本发明涉及一种适用于CPL的双尺寸丝网结构的平板式蒸发器，包括底座、上盖、毛细芯、毛细芯支撑架、气体通道和液体通道。底座和上盖配合并通过0形圈密封。液体通道位于底座底部，毛细芯支撑架位于毛细芯上部，气体通道位于毛细芯上部。所述的毛细芯是由两种规格的不锈钢丝网组成的，丝网总厚度为6mm-9mm，底层用的是150目的丝网，其厚度约为2mm-4mm；上层用的是300目的丝网，其厚度约为4mm-5mm。本发明既能满足系统运行的毛细力的需要，又能降低系统的运行阻力，可以提高系统的传热效率，提高系统的传热效率和最大传输功率，并能改善和提高系统的运行性能。
文档编号F28D15/02GK101315256SQ20081004014
公开日2008年12月3日 申请日期2008年7月3日 优先权日2008年7月3日
发明者刘振华, 吕伦春 申请人:上海交通大学