专利名称：避免氧化剂内漏失的热爆脉冲吹灰器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于热爆脉冲吹灰技术领域，具体涉及一种避免氧化剂内漏失的热爆脉冲吹 灰器。
背景技术：
热爆脉冲吹灰器简称脉冲吹灰器，又名激波吹灰器、冲击波吹灰器、弱爆吹灰器、爆炸 波吹灰器、爆震波吹灰器、爆震脉冲吹灰器等，最早由前苏联人实用新型，1988年传入我国，
是由"瓦斯炮"演变而来的，其吹灰的基本原理是使燃料与氧化剂气体的混合气在与烟道
连通的脉冲发生器内点火爆炸，利用爆炸产生的压縮冲击波的"交变冲压吸拉效应"、"物理 微爆效应"和高速脉冲射流的"吹扫效应"吹除锅炉受热面和烟道壁面上的各种积灰，同时 兼具振动、声波和高温热解三种清灰效应。脉冲发生器又称激波发生器、冲击波发生器、爆
炸波发生器、爆震波发生器、爆炸罐、脉冲罐等；脉冲发生器可以直接与烟道连通，也可以 通过脉冲导管与烟道连通，脉冲导管又称发射管、喷管等。由于属于干式吹灰，且吹灰强度 高、无死角、作用范围大、节能效果好、设备可靠性高、吹灰费用低廉，与传统的蒸汽吹灰 比具有无与伦比的优越性，不但己经普遍地用于锅炉尾部受热面代替传统的蒸汽吹灰，而且
也开始被用于吹除工业炉窑内的积灰和结渣，甚至还被尝试用于静电除尘器的辅助清灰等其 它场合。
热爆脉冲吹灰器一般都包括氧化剂管路和串接在氧化剂管路上的氧化剂电磁阀，在非吹 灰作业期间，氧化剂管路内满存供气压力下的氧化剂，由于电磁阀内橡胶密封件的老化、爆 炸压力、爆炸火焰及爆炸产生的高温气体的反向冲击以及积灰积炭等各种原因，氧化剂电磁 阀在脉冲吹灰器投运一段时间后，都会影响氧化剂电磁阀关断后的密封性，在关断后大多都 或多或少地存在一定程度的内漏，从而能够将氧化剂管路内存留的氧化剂缓慢地部分漏失掉, 不但浪费氧化剂，有时还会还构成一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种避免氧化剂内漏失的热爆脉冲吹灰器，与已有技术比，
这种热爆脉冲吹灰器能够避免非吹灰作业期间氧化剂管路所内存留的氧化剂由于氧化剂电磁 阀内漏而造成的漏失。
本实用新型的方案是避免氧化剂内漏失的热爆脉冲吹灰器，主要包括脉冲发生器、氧 化剂管路、燃料管路和混合气管路，在氧化剂管路上不但串接有氧化剂电磁阀，而且还串接 有电动球阀或气动球阀。
众所周知，球阀的密封性远远高于电磁阀，而且其密封性更难以被爆炸压力、爆炸火焰 和爆炸产生的高温气体的沖击损害，由于氧化剂管路上串接电动球阀或气动球阀，在非吹灰 作业期间可以关闭之，即使氧化剂电磁阀存在较严重的内漏，也完全能够避免氧化剂管路内 存留氧化剂的漏失。
本实用新型的主要优点是能够有效地避免非吹灰作业期间氧化剂管路内存留氧化剂的 漏失，即节省了氧化剂，又提高了安全性和可靠性，对于采用氧气或富氧空气作为氧化剂的 脉冲吹灰器具有重要意义。
以下结合附图、通过实施例对本实用新型给出进一步的说明。 附
图1是本实用新型实施例1的总体结构示意图；附
图1是本实用新型实施例2的总体结构示意图。
图中l.燃料管路，2.氧化剂管路，3， 4.氧化剂电磁阀，5.电动球阀或气动球阈，6. 混合气管路，7.脉冲发生器。
具体实施方式实施例1:
如附
图1所示，本实施例主要包括氧化剂管路l、燃料管路2、混合气管路6、氧化剂电 磁阔3、电动球阀5和脉冲发生器7，电动球阀5和氧化剂电磁阀3从前向后依次串接在氧化 剂管路2上。
实施例2:
如附图2所示，本实施例主要包括燃料管路l、氧化剂管路2、混合气管路6、氧化剂电 磁阀3、 4、气动球阀5和脉冲发生器7，氧化剂电磁阀3、 4和电动球阀5从前向后依次串接 在氧化剂管路2上。
权利要求1.避免氧化剂内漏失的热爆脉冲吹灰器，主要包括脉冲发生器(7)、氧化剂管路(2)、燃料管路(1)和混合气管路(6)，在氧化剂管路(2)上串接有氧化剂电磁阀(3、4)，其特征在于在氧化剂管路(2)上还串接有电动球阀或气动球阀(5)。
专利摘要本实用新型属于热爆脉冲吹灰技术领域，具体涉及一种避免氧化剂内漏失的热爆脉冲吹灰器，主要包括脉冲发生器、氧化剂管路、燃料管路和混合气管路，在氧化剂管路上不但串接有氧化剂电磁阀，而且还串接有电动球阀或气动球阀，其主要优点是能够有效地避免非吹灰作业期间氧化剂管路内存留氧化剂的漏失，即节省了氧化剂，又提高了安全性和可靠性，对采用氧气或富氧空气的脉冲吹灰器具有重要意义。
文档编号F23J1/00GK201277565SQ20082008065
公开日2009年7月22日 申请日期2008年5月19日 优先权日2008年5月19日
发明者曹义国 申请人:北京高瞻科技有限公司