专利名称：自冷却型螺旋捞渣机的制作方法
技术领域：
本实用新型为一种用于电站锅炉底渣输送的除渣装置，属于电站锅炉底渣输 送、冷却设备的技术领域。
背景技术：
螺旋捞渣机是火力发电厂常用的底渣处理和输送设备，螺旋捞渣机的结构和 组成如图l所示螺旋输送机l、槽体2、渣井3。
从锅炉炉膛落下的高温底渣，经渣井(3)进入螺旋捞渣机的槽体(2)，槽体 (2)内充满水，高温底渣在槽体(2)内粒化冷却后，由螺旋输送机(1)捞出。
为保证螺旋捞渣机的正常运行和高温底渣的顺利粒化冷却，要求槽体(2)内 的渣水温度不至过高，需要不断的向槽体(2)内补充温度较低的冷却水，同时槽 体(2)向外不断的的溢流出温度较高的溢流水，为了处理温度较高的溢流水，在 螺旋捞渣机之外都设置有庞大和复杂的"溢流水处理系统"，负责溢流水的冷却、 澄清和输送，以避免水资源被浪费和污染环境。
发明内容
技术问题本实用新型的目的是提供一种自冷却型螺旋捞渣机，该装置在保 证水资源不被浪费和不污染环境情况下，能取消在螺旋捞渣机之外设置的溢流水 处理系统，简化锅炉除渣系统、降低造价和节省运行费用，同时减少占地面积和 检修工作量，改善环境条件。
技术方案:本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是
该螺旋捞渣机包括螺旋输送机、槽体、渣井、槽体内冷却装置；其中，在渣
井下部的出口处为槽体，螺旋输送机的下端位于槽体的底部，螺旋输送机的上端 位于槽体上部的外面，在槽体中设置有槽体内冷却装置，在槽体内冷却装置内通 过低温冷却水，槽体内冷却装置的冷却水进口和回水出口与外部的水冷却系统相 连接。所述的槽体内冷却装置位于槽体的中间或侧面。所述的槽体内冷却装置采 用管式或板式结构。
3在螺旋捞渣机的槽体内的渣水中，设置槽体内冷却装置(有别于现有的在槽体 内不设置冷却装置的螺旋捞渣机)，在冷却装置内通过低温冷却水，槽体内冷却装 置的冷却水进口和回水出口与外部的冷却水系统相连接。
冷却装置内温度较低的水不与槽体内温度较高的渣水直接接触，渣水的热量 通过冷却装置壁面传给温度较低的水，降低螺旋捞渣机槽体内的渣水温度，实现 渣水的冷却，达到不需设置"溢流水处理系统"的目的。
有益效果:本实用新型由于实现了螺旋捞渣机的自身冷却，取消了螺旋捞渣机 的溢流水处理系统，因而可降低电站锅炉除渣系统造价和节省运行维护费用，同 时减少占地面积和运行检修工作量，改善环境条件，彻底消除由溢流水处理系统 造成的环境污染和水资源浪费。
以下结合附图
对本实用新型进一步说明。
图l是本实用新型的结构图，其中有螺旋输送机l、槽体2、渣井3、槽体内冷 却装置4。
具体实施方式
采用图l所示结构方案。该螺旋捞渣机包括螺旋输送机l、槽体2、渣井3、槽 体内冷却装置4;其中，在渣井3下部的出口处为槽体2，螺旋输送机l的下端位于 槽体2的底部，螺旋输送机1的上端位于槽体2上部的外面，在槽体2中设置有槽体 内冷却装置4，在槽体内冷却装置4内通过低温冷却水，槽体内冷却装置4的冷却水 进口和回水出口与外部的水冷却系统相连接。所述的槽体内冷却装置4位于槽体2 的中间或侧面。所述的槽体内冷却装置4采用管式或板式结构。
冷却装置内温度较低的水不与槽体内温度较高的渣水直接接触，渣水的热量 通过冷却装置壁面传给温度较低的水，降低螺旋捞渣机槽体内的渣水温度，实现 渣水的冷却，达到不需设置"溢流水处理系统"的目的。
槽体内冷却装置布置在槽体的中间或侧面。
槽体内冷却装置结构型式为管式或板式。管式冷却装置的管道采用普通结构 型式或采用强化传热的外翅片、内翅片、螺旋槽、波纹管等结构型式；板式冷却 装置可采用平板、波纹状、带翅片式、热板式等换热板片。
权利要求1.一种自冷却型螺旋捞渣机，其特征是该螺旋捞渣机包括螺旋输送机(1)、槽体(2)、渣井(3)、槽体内冷却装置(4)；其中，在渣井(3)下部的出口处为槽体(2)，螺旋输送机(1)的下端位于槽体(2)的底部，螺旋输送机(1)的上端位于槽体(2)上部的外面，在槽体(2)中设置有槽体内冷却装置(4)，在槽体内冷却装置(4)内通过低温冷却水，槽体内冷却装置(4)的冷却水进口和回水出口与外部的水冷却系统相连接。
2. 根据权利要求1所述的自冷却型螺旋捞渣机，其特征是所述的槽体内冷却 装置(4)位于槽体(2)的中间或侧面。
3.根据权利要求1所述的自冷却型螺旋捞渣机，其特征是所述的槽体内冷却 装置(4)采用管式或板式结构。
专利摘要本实用新型公开了一种自冷却型螺旋捞渣机，在螺旋捞渣机的槽体内的渣水中设置冷却装置，在冷却装置内通过低温冷却水，装置内温度较低的水不与槽体内温度较高的渣水直接接触，渣水的热量通过冷却装置壁面传给温度较低的水，降低槽体内的渣水温度，实现渣水的冷却，在保证水资源不被浪费和不污染环境情况下，达到不需设置“溢流水处理系统”的目的，因而可简化锅炉除渣系统，降低造价和节省运行维护费用，同时减少占地面积和运行检修工作量，改善环境条件。
文档编号F23J1/02GK201277575SQ20082016075
公开日2009年7月22日 申请日期2008年10月10日 优先权日2008年10月10日
发明者李文平, 蛟 江, 王志斌, 范仁东, 高嘉梁 申请人:江苏省电力设计院