专利名称：浴池废水余热回收节能器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种换热节能装置，尤其是一种浴池废水余热回收节能器。
技术背景目前大多数公共浴池是用热水锅炉将低温自来水加热后放入洗池中或通过淋浴管头 喷洒，供洗浴者使用。经洗浴后的废水温度一般都较高，尤其是淋浴废水，这些废水一般 直接排放掉，造成热量和能源的大量浪费。这些废水携带的余热如能回收利用将会节约大 量燃料成本。仅有少数浴池使用此类废水余热利用装置，且换热效率较低，不能有效达到 节能减排的要求。发明内容本实用新型的目的是针对浴池废热水直接排放时热量和能源浪费严重的问题，提供一 种能有效利用废热水余热对低温自来水进行预加热的浴池废水余热回收节能器。 本实用新型的目的可以通过以下措施来达到一种浴池废水余热回收节能器，由废热水腔和净水腔构成，废热水腔的一端设有废热 水进水口4，废热水腔的另一端设有废热水排水口 5，净水腔的一端设有净水进水口6，净 水腔的另一端设有预热水出水口 7，净水腔位于废热水腔内或净水腔与废热水腔间隔设置， 废热水进水口4与浴池排水口连通连接，净水进水口6与自来水源连通连接，使得净水腔 中的净水与废热水腔中的废热水完成热交换。所述废热水腔为箱体结构，净水腔置于废热水腔内，净水腔为盘管或多层蛇形盘绕的 弯管。所述净水腔与废热水腔依次间隔设置，废热水腔和净水腔均为由上底板l、下底板2、 隔板3和密封条10所构成的空腔；上底板1与下底板2之间设有偶数个隔板3，上底板l 与隔板3之间、下底板2与隔板3之间以及隔板3与隔板3之间均通过密封条10紧密连 接；上底板1 一侧上设有废热水排水口 5和净水进水口 6，下底板2相对于上底板1的另所述隔板3上设有四个通孔，四个通孔上依次间隔设置垫圈8和豁口垫圈9，相邻两 隔板3同一对应位置的通孔上间隔设置垫圈8和豁口垫圈9，垫圈8和豁口垫圈9的材质 为金属或非金属，垫圈8和豁口垫圈9通过焊接或防水密封胶粘接的方式与上底板(1)、 下底板2或隔板3连接。所述废热水进水口 4、废热水排水口 5、净水进水口 6和预热水出水口 7上设有连接法所述废热水进水口 4上连接三通的第一端，三通的第二端通过水泵和阀门连接浴池废水源，三通的第三端通过阀门连接净水源或自来水源。所述下底板2底部设置四个脚轮12，脚轮12为万向轮或带锁紧装置的万向轮。所述密封条10通过防水密封胶与上底板1、下底板2或隔板3粘接。所述上底板1、下底板2以及隔板3的对应位置设有若干固定孔11，固定孔11上固定有丝杠和螺母，上底板l、下底板2和隔板3通过设置在固定孔11上的丝杠和螺母相互连接固定。所述上底板1、下底板2和隔板3的材质为不锈钢或不锈铁，上底板1、下底板2和 隔板3的外侧包裹石棉、泡沫或塑料制成的保温材料。 本实用新型的有益效果本实用新型节能效果显著，整套装置流程布置合理，自来水与废热水热交换面积大， 换热充分，余热回收率高，经预热后的自来水可达3rC—35°C。浴池废水余热回收节能器 节能降耗效果显著，该设备体积小、成本低、利于生产、便于安装调试且日常维护、检修 方便。
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。 图2是本实用新型实施例的分解结构示意图。图中1、上底板，2、下底板，3、隔板，4、废热水进水口， 5、废热水排水口， 6、 净水进水口， 7、预热水出水口， 8、垫圈，9、豁口垫圈，10、密封条，11、固定孔，12、 脚轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述 实施例一一种浴池废水余热回收节能器，由废热水腔和净水腔构成，废热水腔为箱体结构，废 热水腔箱体的一端设有废热水进水口 4，废热水腔箱体的另一端设有废热水排水口 5，净 水腔置于废热水腔内，净水腔为首尾连通的多层盘绕结构的盘管或多层蛇形盘绕的弯管。 废热水腔的箱体为长方体，该箱体可由不锈钢板或不锈铁板焊接制成。构成净水腔的盘管 或弯管可通过冷拉或由弯管机制得，净水腔的材质为不锈钢、不锈铁或铜。净水腔的一端设有净水进水口6，净水腔的另一端设有预热水出水口7，废热水进水口 4与浴池排水口连通连接，净水进水口6与自来水源连通连接，使得净水腔中的净水与废 热水腔中的废热水完成热交换。预热后的自来水通过预热水出水口 7进入浴池锅炉经加热 后使用。实施例二如图1、 2， 一种浴池废水余热回收节能器，由废热水腔和净水腔构成，净水腔与废热 水腔依次间隔设置，废热水腔和净水腔均为由上底板l、下底板2、隔板3和密封条10所 构成的空腔；上底板1与下底板2之间设有偶数个隔板3，上底板1与隔板3之间、下底 板2与隔板3之间以及隔板3与隔板3之间均通过密封条10紧密连接；上底板1 一侧上 设有废热水排水口 5和净水进水口 6,下底板2相对于上底板1的另一侧设有废热水进水 口 4和预热水出水口 7。废热水排水口 5和净水进水口 6也可设置在下底板2上，同时，废热水进水口 4和预 热水出水口 7设置在上底板1上。隔板3上设有四个通孔，四个通孔上依次间隔设置垫圈8和豁口垫圈9，相邻两隔板3 同一对应位置的通孔上间隔设置垫圈8和豁口垫圈9，垫圈8和豁口垫圈9的材质为金属 或非金属，垫圈8和豁口垫圈9通过焊接或防水密封胶粘接的方式与上底板(1)、下底板 2或隔板3连接。废热水进水口4、废热水排水口5、净水进水口6和预热水出水口7上设有连接法兰， 法兰上设有螺栓固定孔，用于分别连接浴池废热水源、废热水排水管道、自来水源及预热 水出水管道，预热后的自来水通过预热水出水口 7和预热水出水管道进入浴池锅炉经加热 后使用。废热水进水口 4上还可以连接三通的第一端，三通的第二端通过水泵和阀门连接浴池废水源，三通的第三端通过阀门连接净水源或自来水源。正常工作时，三通的第三端的阀 门关闭，三通的第二端的阀门开启；用于清洗水垢和污垢时，开启三通的第三端的阀门， 关闭三通的第二端的阀门，通过自来水冲洗废热水腔。下底板2底部设置四个脚轮12，脚轮12为万向轮或带锁紧装置的万向轮，方便搬运和维护。密封条10通过防水密封胶与上底板1、下底板2或隔板3粘接，密封条10可为橡胶 条或尼龙条。上底板1、下底板2以及隔板3的对应位置设有若干固定孔11，固定孔11上固定有丝 杠和螺母，上底板l、下底板2和隔板3通过设置在固定孔11上的丝杠和螺母相互连接固 定，固定孔ll的数量和排列可根据工况具体调整。上底板1、下底板2和隔板3的材质为不锈钢或不锈铁，上底板1、下底板2和隔板3 的外侧包裹石棉、泡沫或塑料制成的保温材料。
权利要求1、一种浴池废水余热回收节能器，由废热水腔和净水腔构成，废热水腔的一端设有废热水进水口(4)，废热水腔的另一端设有废热水排水口(5)，净水腔的一端设有净水进水口(6)，净水腔的另一端设有预热水出水口(7)，净水腔位于废热水腔内或净水腔与废热水腔间隔设置，废热水进水口(4)与浴池排水口连通连接，净水进水口(6)与自来水源连通连接，使得净水腔中的净水与废热水腔中的废热水完成热交换。
2、 根据权利要求1所述的浴池废水余热回收节能器，其特征是所述废热水腔为箱体结构， 净水腔置于废热水腔内，净水腔为盘管或多层蛇形盘绕的弯管。
3、 根据权利要求1所述的浴池废水余热回收节能器，其特征是所述净水腔与废热水腔依 次间隔设置，废热水腔和净水腔均为由上底板(1)、下底板(2)、隔板(3)和密封条(10) 所构成的空腔；上底板(1)与下底板(2)之间设有偶数个隔板(3)，上底板(1)与隔 板(3)之间、下底板(2)与隔板(3)之间以及隔板(3)与隔板(3)之间均通过密封 条(10)紧密连接；上底板(1) 一侧上设有废热水排水口 (5)和净水进水口 (6)，下底 板(2)相对于上底板(1)的另一侧设有废热水进水口 (4)和预热水出水口 (7)。
4、 根据权利要求3所述的浴池废水余热回收节能器，其特征是所述隔板(3)上设有四个 通孔，四个通孔上依次间隔设置垫圈(8)和豁口垫圈(9),相邻两隔板(3)同一对应位 置的通孔上间隔设置垫圈(8)和豁口垫圈(9)，垫圈(8)和豁口垫圈(9)的材质为金 属或非金属，垫圈(8)和豁口垫圈(9)通过焊接或防水密封胶粘接的方式与上底板(1)、 下底板(2)或隔板(3)连接。
5、 根据权利要求3所述的浴池废水余热回收节能器，其特征是所述废热水进水口 (4)、 废热水排水口 (5)、净水进水口 (6)和预热水出水口 (7)上设有连接法兰。
6、 根据权利要求3所述的浴池废水余热回收节能器，其特征是所述废热水进水口 (4)上 连接三通的第一端，三通的第二端通过水泵和阔门连接浴池废水源，三通的第三端通过阀 门连接净水源或自来水源。
7、 根据权利要求3所述的浴池废水余热回收节能器，其特征是所述下底板(2)底部设置 四个脚轮(12)，脚轮(12)为万向轮或带锁紧装置的万向轮。
8、 根据权利要求3所述的浴池废水余热回收节能器，其特征是所述密封条(10)通过防 水密封胶与上底板(1)、下底板(2)或隔板(3)粘接。
9、 根据权利要求3所述的浴池废水余热回收节能器，其特征是所述上底板(1)、下底板 (2)以及隔板(3)的对应位置设有若干固定孔(11)，固定孔(11)上固定有丝杠和螺母，上底板(1)、下底板(2)和隔板(3)通过设置在固定孔(11)上的丝杠和螺母相互连接 固定。
10、 根据权利要求3所述的浴池废水余热回收节能器，其特征是所述上底板(1)、下底板 (2)和隔板(3)的材质为不锈钢或不锈铁，上底板(1)、下底板(2〉和隔板(3)的外侧包裹石棉、泡沫或塑料制成的保温材料。
专利摘要本实用新型公开了一种浴池废水余热回收节能器，由废热水腔和净水腔构成，废热水腔的一端设有废热水进水口(4)，另一端设有废热水排水口(5)；净水腔的一端设有净水进水口(6)，另一端设有预热水出水口(7)，净水腔位于废热水腔内或净水腔与废热水腔间隔设置，废热水进水口(4)与浴池排水口连通连接，净水进水口(6)与自来水源连通连接。净水腔置于废热水腔内时，净水腔为盘管或多层蛇形盘绕的弯管。废热水腔和净水腔也可为由上底板(1)、下底板(2)、隔板(3)和密封条(10)所构成的空腔。本实用新型节能效果显著，自来水与废热水热交换面积大，换热充分，余热回收率高，经预热后的自来水可达31℃-35℃。
文档编号F28D7/04GK201322557SQ20082018647
公开日2009年10月7日 申请日期2008年11月14日 优先权日2008年11月14日
发明者李朝阳 申请人:李朝阳