一种取暖用酒精燃烧器的制作方法

文档序号:4529448阅读:1958来源:国知局
专利名称:一种取暖用酒精燃烧器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种取暖设备,尤指一种用于取暖的酒精燃烧器。
背景技术
现在市场上取暖设备的种类越来越多,其中酒精燃烧器以其简单,小巧的结构,受 到很多人的欢迎,如图1、2所示,现有的酒精燃烧器一般包括一容置酒精的容器本体IO,其 上部方固设有一上盖板30,该上盖板30上开设有供酒精燃烧的燃烧口 31,从而可在该燃烧 口 31处点燃酒精产生热量,并且在上盖板30下方固设有一导轨板20,导轨板20上滑动架 设有一滑板40,当需要灭火时,可拉动滑板40覆盖燃烧口 31从而隔绝气体流通,达到灭火 的作用同时避免酒精挥发造成浪费。但是如图2所示,现有的酒精燃烧器容器本体10均是 单纯的一容器结构,在使用时是将液态的酒精直接充填容置于该容器本体10之中,虽然在 正常使用时仍可达到燃烧取暖的功效,但就专业角度分析,该种容器本体的设计并不理想, 对于其所存在的问题说明如下 第一、当容器本体10中的酒精燃烧时,随着酒精的消耗,其液面会下降,使得燃烧 在容器本体10内部进行,当液面降到一定程度,火焰易出现窒息、爆燃等现象,造成燃烧不 稳定,产生安全隐患。 第二、酒精容置在该容置本体10中时,处于一单纯的容置状态,当使用者需要搬
移或不慎倾倒酒精燃烧器时,液体酒精会在容器本体10中晃动,极易溢出或外泄,造成不
必要的困扰,甚至于有安全方面的顾虑。 显然现有的此类酒精燃烧器有加以改良的必要。 另外,在PCT专利申请案的WO 2008/098571A1案中公开了一种酒精容器,其容器 为封闭的结构,仅有若干条的棉芯伸出容器外供火焰点燃,该种设计虽然提供了封闭式的 容器结构,而能够避免使用者在搬移或不慎倾倒酒精燃烧器时,液体酒精易于溢出或外泄 的问题,但其在使用时随着酒精消耗而令容器中的液面下降,外界的空气就会由容器缝隙
进入容器内部液面上方的空间中,因而仍容易产生回火,显然该种酒精炉的设计仍未臻完善。 另外,在图1、2所示现有的酒精燃烧器中的导轨板20都设置为平板结构,以点焊 的方法固接于容器本体10的内壁,但在燃烧过程中,导轨板20由于受热会引起形变,整个 导轨板平面会被扭曲,致使滑动40板被卡死而无法拉动,只能在以其它方式将火熄灭后, 待其冷却变形量减少时,才能够拉动滑板40。因此,确实需要对现有的酒精燃烧器作进一步 地改进。

发明内容因此本实用新型要解决的技术问题为提供一种新型的取暖用酒精燃烧器,其在容 器本体中填塞有吸收体,使燃烧始终只能在吸收体上端暴露在空气中的燃烧器中进行。如
此即可解决酒精液面降低后发生的燃烧不稳定问题,同时让充填于容器本体中的酒精受到吸收体的固定,在搬移或倾倒时不会轻易的溢出或外泄,可消除安全隐患。 另外,本实用新型将导轨板结构以特殊的方式安置,即使经过长时间的燃烧使用,
也不会因导轨板的受热变形而导致灭火用滑板无法滑动。 为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种取暖用酒精燃烧器,其包括一容器 本体,所述容器本体上部形成有开口 ,且在所述上部开口处固设有上盖板,所述上盖板开设 有燃烧口,其特征在于所述容器本体内填充有吸收体。 所述容器本体内填充的吸收体可为耐高温纤维。 所述容器本体内填充的吸收体可为陶瓷纤维。 所述上盖板下方固设有一导轨板,于导轨板上滑动架设有一滑板。 所述导轨板包括上托板、下托板,以及连接所述上托板与下托板的侧板;其中,所 述上托板架设于容器本体的上部开口处,且紧贴所述上盖板的下表面;所述侧板与所述容 器本体的侧壁之间留有空隙;所述滑板滑动架设于所述下托板上,且所述下托板对应所述 上盖板的燃烧口位置形成有开口 。 所述下托板的开口处设置有一层隔网,且所述隔网通过一底板连接于所述下托板 的下表面。 所述底板两侧分别设置有一弯折连接部,且所述弯折连接部固接于所述容器本体 的侧壁上。 通过该设计,将导轨板由现有的平板结构改为由上托板、下托板及侧板构成的弯
折式结构,且保持所述侧板与所述容器本体的侧壁之间留有空隙;当该导轨板受热时,侧板 与容器本体的侧壁之间留有的空隙起到了吸收形变量的功效,从而保证了下托板的平整,
不会影响滑板的滑动。 本实用新型的进一步改进在于,所述下托板的开口处设置有一层隔网,且所述隔 网通过一底板连接于所述下托板的下表面。通过该隔网可以起到固定吸收体的作用,且通 过底板连接所述隔网与下托板而不直接将隔网连接在下托板上可以保证隔网与所述滑板 之间隔开足够的距离,而不干扰滑板的滑动。 本实用新型的进一步改进在于,所述底板设置有一弯折连接部,且所述弯折连接 部固接于所述容器本体的侧壁上。通过该弯折连接部的设计,可以防止该底板因受热而变 形。

图1为现有技术的酒精燃烧器的立体外观示意图; 图2为现有技术的酒精燃烧器的剖面图 图3为本实用新型酒精燃烧器的立体外观示意图; 图4为本实用新型酒精燃烧器的立体分解示意图 图5为本实用新型酒精燃烧器的剖面图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。 参阅图3至图5所示,本实用新型的取暖用酒精燃烧器1主要包括容器本体50,导轨板60,上盖板70,以及滑板80 ;其中, 容器本体50为一立方体,其上部形成有开口 51,燃料(酒精)容置于容器本体50 内;本实用新型将吸收体52填充于所述容器本体50内,上盖板70架设于开口 51上,且上 盖板70上开设有燃烧口71; 本实用新型在容器本体50中填充有吸收体52,如此即可在燃料消耗后液面降低 时,仍由吸收体52占据容器本体50内部的空间,从而可避免空气进入容器本体50内部而 引起的回火现象; 再者,由于吸收体52本身的材料特性,能够藉由毛细现象将酒精引导至上盖板70 上的燃烧口 71处,而能够确保火焰在燃烧口 71处燃烧,发挥应有的取暖作用及欣赏价值; 另就是本实用新型藉由容器本体中填充的吸收体52,可以提供容置其中的酒精一 份稳定作用,即便是在使用者搬移酒精炉时,容置其中的酒精亦不会轻易溢出或外泄,而能 够提供更佳的安全性。 本实用新型所采用的吸收体52可以是一种耐高温纤维,特别是一种陶瓷纤维,也 可以是一种燃棉。 再由图3至图5来看,导轨板60包括上托板61、下托板62,以及连接所述上托板 61与下托板62的侧板63 ;其中,上托板61架设于容器本体50的上部开口 51处,且上托板 61可通过焊接的方式紧贴上盖板70的下表面连接;侧板63与容器本体50的侧壁之间留 有空隙;下托板62上滑动架设有滑板80,且下托板62对应所述上盖板70的燃烧口 71位 置形成有开口 64 ;通过上述结构的设置,在上盖板70与下托板62之间构成了滑板40的滑 动空间; 在下托板62的开口 64处设置有一层隔网90,且隔网90通过一底板91连接于所 述下托板62的下表面;底板91两侧分别设置有一弯折连接部911,装配时所述弯折连接部 911固接于所述容器本体10的侧壁上。 本实用新型的取暖用酒精燃烧器1在使用时,拉动滑板80开启燃烧口 71,通过外 部火源引燃后进行取暖;需要灭火时,再次拉动滑板80闭合燃烧口 71从而隔绝空气,达到 灭火的目的。由于将导轨板60由现有的平板结构改为由上托板61、下托板62及侧板63 构成的弯折式结构,且保持所述侧板63与所述容器本体50的侧壁之间留有空隙,当该导轨 板60受热时,侧板63与容器本体50的侧壁之间留有的空隙起到了吸收形变量的功效,从 而保证了下托板62的平整,不会影响滑板80在其上面的滑动;另外,通过该隔网90的设置 可以起到固定吸收体52的作用,且通过底板91来连接隔网90与下托板62,而不直接将隔 网90连接在下托板62上可以保证隔网90与所述滑板80之间隔开足够的距离,即使当隔 网90受热产生形变时,也不致干扰滑板的滑动;并且,通过将底板91设置为弯折结构可以 进一步克服燃烧过程中底板90的遇热形变问题。
权利要求一种取暖用酒精燃烧器,包括一容器本体,所述容器本体上部形成有开口,且在所述上部开口处固设有上盖板,所述上盖板开设有燃烧口,其特征在于所述容器本体内填充有吸收体。
2. 如权利要求1所述的酒精燃烧器,其特征在于,所述容器本体内填充的吸收体为耐高温纤维。
3. 如权利要求2所述的酒精燃烧器,其特征在于,所述容器本体内填充的耐高温纤维 为陶瓷纤维。
4. 如权利要求1所述的酒精燃烧器,其特征在于,所述容器本体内填充的吸收体为燃棉。
5. 如权利要求1所述的酒精燃烧器,其特征在于,所述上盖板下方固设有一导轨板,于 导轨板上滑动架设有一滑板。
6. 如权利要求5所述的酒精燃烧器,其特征在于,所述导轨板包括上托板、下托板,以 及连接所述上托板与下托板的侧板;其中,所述上托板架设于容器本体的上部开口处,且紧 贴所述上盖板的下表面;所述侧板与所述容器本体的侧壁之间留有空隙;所述滑板滑动架 设于所述下托板上,且所述下托板对应所述上盖板的燃烧口位置形成有开口 。
7. 如权利要求6所述的酒精燃烧器,其特征在于,所述下托板的开口处设置有一层隔 网,且所述隔网通过一底板连接于所述下托板的下表面。
8. 如权利要求6所述的酒精燃烧器,其特征在于,所述底板两侧分别设置有一弯折连 接部,且所述弯折连接部固接于所述容器本体的侧壁上。
专利摘要一种取暖用酒精燃烧器,包括容器本体,容器本体上部形成有开口,且在上部开口处固设有上盖板,上盖板开设有燃烧口,于容器本体内填充有吸收体,并于所述上盖板下方固设有一导轨板,导轨板包括上托板、下托板,以及连接所述上托板与下托板的侧板;其中,上托板架设于容器本体的上部开口处;侧板与容器本体的侧壁之间留有空隙;下托板上滑动架设有滑板,且下托板对应所述上盖板的燃烧口位置形成有开口。本设计的导轨板是由上托板、下托板及侧板构成的弯折式结构,且保持所述侧板与所述容器本体的侧壁之间留有空隙;当该导轨板受热时,侧板与容器本体的侧壁之间留有的空隙起到了吸收形变量的功效,从而保证了下托板的平整,不会影响滑板的滑动。
文档编号F23D3/00GK201496959SQ20092020971
公开日2010年6月2日 申请日期2009年9月15日 优先权日2009年9月15日
发明者金永芬 申请人:金永芬
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