专利名称：燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉的制作方法
技术领域：
本发明涉及锅炉设备，尤其涉及一种燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉。
技术背景
目前，锅炉的工作原理通常是通过燃料在锅炉的燃烧室内燃烧，将锅炉中容纳的 液体加热并根据不同需要由锅炉提供蒸汽、热水或其他床热介质，水煤浆作为一种清洁能 源被广泛的用于各种锅炉使用。
现有技术中的水煤浆锅炉通常包括燃烧器、燃烧室和锅炉本体等部件，通过将水 煤浆喷入到锅炉的燃烧室内进行燃烧，以对锅炉本体受热面中的液体进行加热。
由上可知，现有技术中水煤浆锅炉只能单一的使用水煤浆作为燃料，通过燃烧水 煤浆对锅炉内的液体进行加热。因此，现有技术中锅炉的使用范围较窄。发明内容
本发明提供一种燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉，用以解决现有技术中水 煤浆锅炉使用范围窄的缺陷，实现通过燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉既能燃烧水 煤浆又能燃烧水煤浆干粉，提高燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉的使用范围。
本发明提供一种燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉，包括燃烧器、燃烧室和 锅炉本体，所述燃烧器固设在所述燃烧室外部，所述燃烧室包括相互连通的预燃室和燃 尽室，所述预燃室靠近所述燃烧器，所述预燃室的长度值与所述燃尽室的长度值之比为 0. 4-0. 9 ；所述燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉还包括第一纵向射流风管和第二 纵向射流风管，所述第一纵向射流风管和所述第二纵向射流风管分别垂直于所述燃烧器的 喷射方向固设在所述燃尽室中，所述第一纵向射流风管上设置有多个第一风口，所述第一 风口朝向所述燃烧器，所述第二纵向射流风管上设置有多个第二风口，所述第二风口的出 风方向朝上。
本发明提供的燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉，通过将燃烧室设置为预燃 室和燃尽室，并将预燃室和燃尽室的长度值之比设置为0. 4-0. 9，可以使预燃室能够满足燃 烧水煤浆和水煤浆干粉的要求，使水煤浆能够在预燃室内容易点火，并降低水煤浆干粉在 预燃室内发生结焦的现象；同时，在燃尽室中设置第一纵向射流风管和第二纵向射流风管， 当燃烧水煤浆时，第一纵向射流风管向预燃室内吹出射流风，使预燃室内能够形成较强的 回流热风，从而促进水煤浆着火燃烧，当燃烧水煤浆干粉时，第二纵向射流风管向上吹出射 流风，带动预燃室内的烟气流进入到燃尽室中，减少预燃室内的高温回流风，防止水煤浆干 粉在预燃室结焦，实现通过燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉既能燃烧水煤浆又能燃 烧水煤浆干粉，提高了燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉的使用范围。
如上所述的燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉，为了更加有效的调整预燃室 内的热动力场，燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉还包括横向射流风管，所述横向射 流风管固设在所述燃烧室的侧壁上，所述横向射流风管设置有多个第三风口，所述第三风口位于所述预燃室中，并且所述第三风口的出风方向垂直于所述横向射流风管的轴线。
如上所述的燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉，所述第一纵向射流风管和所 述第二纵向射流风管分别位于所述燃尽室的下部，所述横向射流风管位于所述燃烧室的侧 壁的下部。
如上所述的燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉，为了更加可靠方便的通过燃 烧器燃烧水煤浆或水煤浆干粉，所述燃烧器包括外壳、风管、燃料输送管和可调风量装置， 所述外壳的一端部开设有出口 ；所述燃料输送管插设在所述外壳中，所述燃料输送管的出 料口位于所述出口处，所述风管位于所述外壳内并套设在所述燃料输送管的外部，所述风 管的出风口位于所述出口处；所述可调风量装置设置在所述风管上。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发 明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以 根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉实施例的结构示意图一；
图2为本发明燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉实施例的结构示意图二 ；
图3为本发明燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉实施例中燃烧器的结构示 意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例 中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是 本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员 在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
图1为本发明燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉实施例的结构示意图，图2 为本发明燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉实施例中燃料喷射装置和吹风装置的装 配图。如图1和图2所示，本实施例燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉，包括燃烧器 1、燃烧室2和锅炉本体3，燃烧器1固设在燃烧室2外部，燃烧室2包括相互连通的预燃室 21和燃尽室22，预燃室21靠近燃烧器1，预燃室21的长度值与燃尽室22的长度值之比为 0. 4-0. 9 ；本实施例燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉还包括第一纵向射流风管41 和第二纵向射流风管42，第一纵向射流风管41和第二纵向射流风管42分别垂直于燃烧器 1的喷射方向固设在燃尽室22中，第一纵向射流风管41上设置有多个第一风口 411，第一 风口 411朝向燃烧器1，第二纵向射流风管42上设置有多个第二风口 421，第二风口 421的 出风方向朝上。
具体而言，本实施例燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉中的燃烧室2包括预 燃室21和燃尽室22，其中，为了保证本实施例燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉能够 采用水煤浆和水煤浆干粉两种不同的燃料，本实施例中的预燃室21的长度值与燃尽室22 的长度值之比为0. 4-0. 9。具体的，由于水煤浆和水煤浆干粉着火难易程度不一样，水煤浆含水分较大，需要的着火热很大，所以在燃烧室2内设置不带水冷的预燃室21和带水冷的 燃尽室22，从而有利于水煤浆着火燃烧；同时，如果预燃室21相对过长，容易造成预燃室21 内温度过高，在燃烧水煤浆干粉时容易造成结焦，通过将预燃室21和燃尽室22的长度值之 比设置为0. 4-0. 9，可以确保本实施例燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉能够采用水 煤浆和水煤浆干粉两种不同的燃料。另外，为了使水煤浆和水煤浆干粉能够在燃烧室2内 充分燃烧，本实施例燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉的燃烧室2中还设置有第一纵 向射流风管41和第二纵向射流风管42。具体的，当采用水煤浆作为燃料时，第一纵向射流 风管41通过第一风口 411向预燃室21中吹射流风，从而使预燃室21中形成较强的回流热 风，使预燃室21中的温度升高，确保水煤浆能够在预燃室21内充分着火燃烧；当采用水煤 浆干粉作为燃料时，第二纵向射流风管42通过第二风口 421向上吹射流风，从而将预燃室 21中的高温回流风引入到燃尽室22中，促进热量的交换，减弱预燃室21中回流热风的强 度，使预燃室21中的温度降低，避免水煤浆干粉在预燃室21内结焦。
进一步的，为了更加有效的调整预燃室21内的热动力场，本实施例燃水煤浆和水 煤浆干粉的混合动力锅炉可以还包括横向射流风管43，横向射流风管43固设在燃烧室2的 侧壁上，横向射流风管43设置有多个第三风口 431，第三风口 431位于预燃室21中，并且第 三风口 431的出风方向垂直于横向射流风管43的轴线。其中，第一纵向射流风管41和第 二纵向射流风管42可以分别位于燃尽室22的下部，横向射流风管43可以位于燃烧室2的 侧壁的下部。具体的，通过横向射流风管43的第三风口 431向预燃室21中吹射流风，可改 变和调整预燃室21内的热动力场，射流风沿预燃室21的底部喷出，使接近预燃室21的底 部的水煤浆颗粒和水煤浆干粉颗粒被射流风带走，气流卷走后，颗粒在预燃室内继续燃烧， 增加了水煤浆颗粒和水煤浆干粉颗粒在预燃室21内停留的时间，从而提高了燃烧效率。通 过增设横向射流风管43吹出射流风，可以极大地减少了预燃室21内结渣和积灰，提高了本 实施例燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉的燃烧效率。
更进一步的，为了更加可靠方便的通过燃烧器1燃烧水煤浆或水煤浆干粉，本实 施例燃烧器1可以包括外壳11、风管13、燃料输送管12和可调风量装置14，外壳11的一 端部开设有出口 111 ；燃料输送管12插设在外壳11中，燃料输送管12的出料口 121位于 出口 111处，风管13位于外壳11内并套设在燃料输送管12的外部，风管13的出风口 131 位于出口 111处；可调风量装置14设置在风管13上。具体的，燃烧水煤浆干粉时，只需将 水煤浆干粉枪插入燃烧器1的燃料输送管12中，通过调整燃烧器1的可调风量装置14可 调整水煤浆干粉气流的着火和火焰稳定；同样的，燃烧水煤浆时，只需将水煤浆枪插入燃烧 器1的燃料输送管12中，通过调整燃烧器1的可调风量装置14可调整水煤浆干粉气流的 着火和火焰稳定。可调风量装置14能够有效的控制气流的旋转强度，以满足燃烧水煤浆或 水煤浆干粉的要求，使本实施例燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉即能使用水煤浆又 能使用水煤浆干粉，从而提高了本实施例燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉的使用范 围。
本实施例燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉，通过将燃烧室设置为预燃室和 燃尽室，并将预燃室和燃尽室的长度值之比设置为0. 4-0. 9，可以使预燃室能够满足燃烧 水煤浆和水煤浆干粉的要求，使水煤浆能够在预燃室内容易点火，并降低水煤浆干粉在预 燃室内发生结焦的现象；同时，在燃尽室中设置第一纵向射流风管和第二纵向射流风管，当5燃烧水煤浆时，第一纵向射流风管向预燃室内吹出射流风，使预燃室内能够形成较强的回 流热风，从而促进水煤浆着火燃烧，当燃烧水煤浆干粉时，第二纵向射流风管向上吹出射流 风，带动预燃室内的回流风进入到燃尽室中，减少预燃室内的高温回流风，防止水煤浆干粉 在预燃室结焦，实现通过燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉既能燃烧水煤浆又能燃烧 水煤浆干粉，提高了燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉的使用范围。
最后应说明的是以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽 管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解其依然 可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替 换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精 神和范围。
权利要求
1.一种燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉，包括燃烧器、燃烧室和锅炉本体，所述 燃烧器固设在所述燃烧室外部，其特征在于，所述燃烧室包括相互连通的预燃室和燃尽室， 所述预燃室靠近所述燃烧器，所述预燃室的长度值与所述燃尽室的长度值之比为0. 4-0. 9 ； 所述燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉还包括第一纵向射流风管和第二纵向射流风 管，所述第一纵向射流风管和所述第二纵向射流风管分别垂直于所述燃烧器的喷射方向固 设在所述燃尽室中，所述第一纵向射流风管上设置有多个第一风口，所述第一风口朝向所 述燃烧器，所述第二纵向射流风管上设置有多个第二风口，所述第二风口的出风方向朝上。
2.根据权利要求1所述的燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉，其特征在于，还包 括横向射流风管，所述横向射流风管固设在所述燃烧室的侧壁上，所述横向射流风管设置 有多个第三风口，所述第三风口位于所述预燃室中，并且所述第三风口的出风方向垂直于 所述横向射流风管的轴线。
3.根据权利要求2所述的燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉，其特征在于，所述 第一纵向射流风管和所述第二纵向射流风管分别位于所述燃尽室的下部，所述横向射流风 管位于所述燃烧室的侧壁的下部。
4.根据权利要求1-3任一所述的燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉，其特征在 于，所述燃烧器包括外壳、风管、燃料输送管和可调风量装置，所述外壳的一端部开设有出 口 ；所述燃料输送管插设在所述外壳中，所述燃料输送管的出料口位于所述出口处，所述风 管位于所述外壳内并套设在所述燃料输送管的外部，所述风管的出风口位于所述出口处； 所述可调风量装置设置在所述风管上。
全文摘要
本发明提供一种燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉。该燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉，包括燃烧器、燃烧室和锅炉本体，燃烧器固设在燃烧室外部，燃烧室包括相互连通的预燃室和燃尽室，预燃室靠近燃烧器，预燃室的长度值与燃尽室的长度值之比为0.4-0.9；燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉还包括第一纵向射流风管和第二纵向射流风管，第一纵向射流风管和第二纵向射流风管分别垂直于燃烧器的喷射方向固设在燃尽室中，第一纵向射流风管上设置有多个第一风口，第一风口朝向燃烧器，第二纵向射流风管上设置有多个第二风口，第二风口的出风方向朝上。从而提高了燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉的使用范围。
文档编号F23C7/00GK102032554SQ20101058379
公开日2011年4月27日 申请日期2010年12月13日 优先权日2010年12月13日
发明者姜贵利 申请人:青岛海众环保锅炉股份有限公司