专利名称：节能型旋转暖风器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锅炉暖风器，特别涉及一种具有可任意旋转、节能和反清扫功能的节能型旋转暖风器。
背景技术：
目前火力发电厂锅炉均采用固定式暖风器对空预器入口一、二次风进行加热，以防止空预器的低温腐蚀，因低温腐蚀会造成空预器堵灰，而增大吸、送风阻力、空预器换热效率下降和排烟温度升高等不利锅炉安全运行的因素。锅炉暖风器设计为蒸汽螺旋管等型式，位于空预器前风道入口内部，水平或垂直或倾斜布置。锅炉暖风器的运行时间短(主要在冬季低温时运行)，其它时间退出运行(不使用加热蒸汽)，冬季锅炉在正常运行中，堵灰会增加空予器进出口压差，导致空预器漏风率增大、风机电流增大或超限，使风机喘振出工作区，严重时影响机组安全运行，另外，传热元件因结露堵灰后仅靠蒸汽吹灰器难以吹通， 从而影响热交换率，排烟温度上升，锅炉效率明显下降，另外，漏风会引起吸风机负荷增加。 暖风器在一年大部分月份里，是可以不投入的，但不论加热蒸汽是否通过，固定式暖风器始终在接尘，因此，暖风器都存在阻力，随送风机、一次风机风道入口带进灰尘、飞虫、树须等空气中杂物会逐渐沉积在暖风器片上，使风道阻力逐渐增大，影响机组高效率运行。
目前固定式锅炉暖风器运行中主要存在以下问题 1.由于暖风器螺旋肋片管布置相对较密，机组运行中暖风器差压较大。随着机组运行时间的增长，压差会越来越大，而增大送风机电耗； 2.沉积在暖风器片上的灰尘、飞虫、树须等空气中杂物，使风道阻力增大，污堵严重，对机组长周期高效率运行构成威胁； 3.机组运行中不能清理暖风器； 4.暖风器不可随意拆除，主要是在冬季或机组冷态启动时，由于空气预热器入口温度低，造成空预器堵塞，危害机组安全运行； 5.暖风器在不使用的时间里提高了送风机的压头，消耗了大量的额外电能，在污堵严重的情况下会造成送风机安全运行隐患； 6.较多暖风器制造结构不合理，存在泄漏问题，在冬季结冰，冰块脱落损坏风机叶片(近年国内发生过多次冰块损坏风机叶片造成停机事故)；
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种具有可任意旋转、节能和反清扫功能的节能型旋转暖风器。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是它包括暖风器片、框架、固定螺丝、热蒸汽管和冷凝水出水管，其特征是暖风器片与外框连接，外框的前后端分别焊有前套筒和后套筒，前套筒一端插入外框内并焊接固定，另一端套轴承，轴承支撑在框架上，前套筒内带有通键槽，通过键与轴连接，框架通过中间座与执行机构上的蜗轮蜗杆减速箱的外壳用螺丝连接，轴穿过中间座一端与前套筒连接，另一端与蜗轮轴键连接；后套筒一端插入外框内并焊接固定，另一端套轴承，轴承支撑框架上且与空心轴连接， 框架与锅炉风道通过螺栓连接，蜗杆上固定有手轮，外框与框架的连接是在外框上焊有U 形架，再通过固定螺丝拧入U形架12中连接。
本实用新型还可以采用如下技术方案 所述的暖风器片采用20G高压锅炉用优质碳素结构钢与铝轧制而成，其它零件均采用碳素结构钢。
本实用新型具有的优点和积极效果是节能型旋转暖风器可在机组运行中实现转动功能，且可降低风机出口风压、节约风机电耗、保证风烟系统稳定运行，人工手动操作执行机构实现暖风器片在180°范围内旋转，达到投运时加热流通在风道内的空气，不投运时节能和进行反清扫工作，它适用于蒸汽工作压力彡2. 6MPa，蒸汽工作温度彡450°C，介质 蒸汽、水、空气的火力发电厂的锅炉暖风器。
图1是本实用新型投入时的整体结构示意图； 图2是图1中A部放大结构示意图； 图3是图1中B部P向放大结构示意图； 图4是本实用新型不投入时暖风器转动90°后的结构示意图； 图5是前套筒的结构示意图； 图6是后套筒的结构示意图； 图7是中间座的结构示意图。
图1-图7中1.暖风器片，2.外框，3.前套筒，4.后套筒，5.轴承，6.框架，7.轴， 8.中间座，9.减速箱，10.空心轴，11.手轮，12. U形架，13.固定螺丝。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下，请参阅图1-图7。
如图1、图2所示暖风器片1与外框2连接，外框2的前、后端分别焊有前套筒3 和后套筒4，前套筒3 —端插入外框2内并焊接固定，另一端套轴承5，轴承5支撑在作为风筒的框架6上，如图5所示的前套筒3内带有通键槽，前套筒3通过键与轴7连接，框架6通过如图7所示的中间座8与执行机构上的蜗轮蜗杆减速箱9的外壳用螺丝连接，轴7穿过中间座8 一端与前套筒3连接，另一端与蜗轮轴键连接，执行机构侧的框架6上安装有热蒸汽入口管，如图3、图6所示后套筒4 一端插入外框2内并焊接固定，另一端套轴承5且与作为冷凝器管的空心轴10连接，轴承5支撑在作为风筒的框架6上，蜗杆上固定有手轮11， 如图4所示通过操作手轮11带动蜗轮蜗杆减速箱9运动，来实现暖风器片1在0-180° 范围内随意旋转，在暖风器投运时，将暖风器旋转成与风向垂直的角度，加热蒸汽及疏水系统等功能不变。在暖风器不投运时，将暖风器旋转成与风向平行的位置，通过暖风器片1 在180°范围内旋转即可随时进行暖风器片1的反清扫工作，另外，在其它季节时使用暖风器，因能提高锅炉冷态启动点火助燃风温，提高助燃效率，降低未燃烬可燃物在尾部沉积而引发的二次燃烧的作用，所以是锅炉安全顺利启动的不可缺少措施之一。框架6与锅炉风道通过法兰和螺栓连接，暖风器片1旋转定位后，外框2与框架6的连接是在外框2上焊有 U形架12，再通过固定螺丝13拧入U形架12中连接。所述的暖风器片采用20G高压锅炉用优质碳素结构钢与铝轧制而成，其它零件均采用碳素结构钢。
其优点是节能型旋转暖风器可在机组运行中转动，且可降低风机出口风压、节约风机电耗、保证风烟系统稳定运行，暖风器片在0-180°范围内随意旋转，达到投运时加热流通在风道内的空气，不投运时节能和进行反清扫工作，它适用于蒸汽工作压力彡2. 6MPa, 蒸汽工作温度< 450°C，介质蒸汽、水、空气的火力发电厂的锅炉暖风器。
权利要求1.一种节能型旋转暖风器，它包括暖风器片、框架、固定螺丝、热蒸汽管和冷凝水出水管，其特征在于暖风器片⑴与外框⑵连接，外框⑵的前、后端分别焊有前套筒⑶和 后套筒(4)，所述的前套筒(3) —端插入外框(2)内并焊接固定，另一端套轴承(5)，轴承 (5)支撑在框架(6)上，前套筒(3)内带有通键槽，通过键与轴(7)连接，框架(6)通过中 间座⑶与执行机构的蜗轮蜗杆减速箱(9)的外壳用螺丝连接，轴(7)穿过中间座⑶一 端与前套筒(3)连接，另一端与蜗轮轴键连接；后套筒(4)的一端插入外框(2)内并焊接固 定，另一端套轴承(5)且与空心轴(10)连接，轴承(5)支撑在框架(6)上，框架(6)与锅炉 风道通过螺栓连接，蜗杆上固定有手轮(11)，外框(2)与框架(6)的连接是在外框(2)上焊 有U形架(12)，再通过固定螺丝(13)拧入U形架(12)中连接。
2.按照权利要求1所述节能型旋转暖风器，其特征在于所述的暖风器片(1)采用20G 高压锅炉用优质碳素结构钢与铝轧制而成，其它零件均采用碳素结构钢。
专利摘要本实用新型涉及一种节能型旋转暖风器，暖风器片与外框连接，外框的前后端分别焊有前套筒和后套筒，前套筒一端插入外框内并焊接固定，另一端套轴承，轴承支撑在框架上，前套筒内带有通键槽，通过键与轴连接，框架通过中间座与执行机构上的蜗轮蜗杆减速箱的外壳用螺丝连接，轴穿过中间座，轴的一端与前套筒固定，另一端与蜗轮轴键连接；后套筒一端插入外框内并焊接固定，另一端套轴承，轴承支撑在框架上，后套筒的另一端与空心轴连接，框架与锅炉风道通过螺栓连接。蜗杆上固定有手轮，暖风器可在机组运行中实现180°旋转，而不需要停运风机，可降低通风阻力、节约风机电耗、保证风烟系统稳定运行，节能效果显著，可进行自动反清扫。
文档编号F23L15/00GK201593802SQ20102004324
公开日2010年9月29日 申请日期2010年1月12日 优先权日2010年1月12日
发明者李华民 申请人:李华民