专利名称：一种干式冷却机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于热交换设备，尤其涉及一种气固冷却机。
背景技术：
物料因为本身的物理和化学性能，不能接触冷却介质水和空气，必须间接冷却。目 前市场上和单位里经常用到的是多管间接冷却机，存在以下问题，冷却面积小，温度高的物 料不易冷却；内部受到热循环，热膨胀，产生裂纹；多管内筒无法或者不易修理；大部分预 热被浪费，只有少部分预热被利用。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种换热效率高、维修方便的干式冷却机。为了达到上述目的采用以下技术方案一种干式冷却机，包括冷却机本体，冷却机 本体内轴向设置有中心筒，中心筒直径小于冷却机筒体直径，中心筒内设有散热翅片，冷却 机筒体内侧设置有扬料板，冷却机筒体两端分别设置有进料口和出料口，中心筒两端设置 进风口和出风口。所述中心筒通过热补偿装置与冷却机筒体连接。所述冷却机筒体内侧设有倒U型空心扬料板。所述中心筒轴向长度方向上设置有膨胀节。本实用新型中心筒与冷却机筒体之间形成夹套，隔绝了物料与空气或水的直接接 触，保证了产品的性能和质量；在不增大冷却机型号的情况下，增加换热面积，提高换热速 度和换热强度；增加散热翅片，改普通钢板为U型空心扬料板，增加了换热面积，加强散热 能力；膨胀节释放热应力，避免热胀冷缩造成裂纹；增加调节门和滤布，可洁净空气，稳定 热风的质量，减少设备运行后翅片、管道上面的沾灰，减轻清理工作量。本实用新型修理和 安装比较方便。
图1为本实用新型实施例2的结构示意图；图2为图IA-A向剖视图；图3为图IB-B向剖视图。
具体实施方式
实施例1一种干式冷却机，包括冷却机本体，冷却机本体内轴向设置有中心筒，冷却机筒体 和中心筒之间形成夹套，中心筒内部设置有若干翅片，并确定翅片的间距和高度，中心筒轴 向长度方向上设置有若干膨胀节，夹套两端分别设置有进口和出口。实施例2[0015]如图1、2、3所示，一种干式冷却机，包括旋转式冷却机，冷却机本体与地面之间设 置有支撑装置8，冷却机本体内轴向设置中心筒1，中心筒1与冷却机筒体10之间用热补偿 装置19固定，中心筒与冷却机筒体之间形成圆环型夹套，冷却机筒体两端分别设置有进料 口 5和出料口，中心筒两端设置进风口 23和出风口，进风口和出料口一端，出风口和进料口 一端；中心筒1内焊接有散热翅片18，中心筒轴向长度方向上设置有膨胀节，冷却机筒体内 侧焊接有倒U型空心扬料板17，中心筒和冷却机筒体之间设置有热补偿装置19，既增加散 热面积，又起到加强筋的作用；倒U型空心扬料板17沿冷却机筒体10圆周方向，将夹套分 割成多个独立的隔舱，隔舱与外界密封，U型空心扬料板内通冷却风。干式冷却机进料口 5处设置一个进料口密封罩2，物料通过下料管3、进料口密封 罩2、加料勺4、进料口 5进入夹套隔舱内，进料口处设有挡料板6，防止物料泄漏，冷却机在 传动系统11的带动下转动，物料在不断的旋转和冷却后，从出料口通过出口密封罩12下 料，通过回转卸料器16、出料漏斗15进入皮带输送系统14。冷却风从鼓风系统13通过进风口 23进入中心筒1，鼓风系统处设置有滤布24，热 交换后，通过热风出风管密封装置，被引风机引进余热利用系统，出风挂管处设置有风量平 衡调节阀。进料口密封罩2、出口密封罩12和出风管密封装置15由固定部分和活动部分组 成，活动部分焊接在中心筒壳体上，随着冷却机的旋转而旋转，固定部分安装在地面地基 上，两部分由系统内的密封装置压紧密封。在冷却机筒体进料端外侧还可设置冷却水夹套I 7，在冷却器筒体中部外侧还可 设置冷却水夹套119。
权利要求一种干式冷却机，包括冷却机本体(10)，其特征在于冷却机本体内轴向设置有中心筒(1)，中心筒直径小于冷却机筒体直径，中心筒内设有散热翅片(18)，冷却机筒体内侧设置有扬料板(17)，冷却机筒体两端分别设置有进料口(5)和出料口，中心筒两端设置进风口(23)和出风口。
2.根据权利要求1所述的一种干式冷却机，其特征在于所述中心筒通过热补偿装置 (19)与冷却机筒体连接。
3.根据权利要求1所述的一种干式冷却机，其特征在于所述冷却机筒体内侧设有倒U 型空心扬料板。
4.根据权利要求1所述的一种干式冷却机，其特征在于所述中心筒轴向长度方向上 设置有膨胀节。
专利摘要一种干式冷却机，包括冷却机本体，冷却机本体内轴向设置有中心筒，中心筒直径小于冷却机筒体直径，中心筒内设有散热翅片，冷却机筒体内侧设置有扬料板，冷却机筒体两端分别设置有进料口和出料口，中心筒两端设置进风口和出风口。本实用新型中心筒与冷却机筒体之间形成夹套，隔绝了物料与空气或水的直接接触，保证了产品的性能和质量，并且修理和安装比较方便。
文档编号F28F9/00GK201600064SQ20102004104
公开日2010年10月6日 申请日期2010年1月7日 优先权日2010年1月7日
发明者王翔顺 申请人:王翔顺