专利名称：可在线维护扩容的高架火炬系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种石油化工装备，尤其是一种用于有毒有害气体燃烧处理的火 炬系统，具体地说是一种可在线维护扩容的高架火炬系统。
背景技术：
目前，石油、化工、石化联合企业一般多配有公用处理各种易燃易爆、可燃、剧毒、 高危、恶臭气体的高架火炬，以减少对地面的热辐射及未燃净有害残留物落地浓度对环境 影响。此类高架火炬系统占地面积大，检修困难。而高架火炬需要检修时，装置又不能停产， 特别在企业扩建时，火炬难以扩容，因而此类火炬装置已不能适应石油化工、化肥联合装置 大型化、产品多样化、产品市场化、分期建设阶段化的要求，为此人们想到了在同一个火架 安装架上安装多个火炬装置，并在设计时预留一定数量的安装位置以备扩容需要，这样只 需一次性投资建造一个塔架即可同时安装多个在用和备用火炬装置，需要检修时，只需关 闭待检测火炬装置的进气阀，打开备用火炬装置的进气阀即可进行检修，实现了不停产检 修。扩容时只需将新的火炬装置安装到塔架上接通气源即可工作。但此类装置在检修时， 必须将火炬筒筒体一节节拆开才能取下，而检修结束复位时，由于筒体尺寸较大，相邻的筒 体连接时很难对准，导致复位困难，影响检修进度。
发明内容本实用新型的目的是针对现有的火炬系统检修时存在的筒体复位难度大，影响检 修进度的问题，设计一种可在线维护扩容的高架火炬系统。本实用新型的技术方案是一种可在线维护扩容的高架火炬系统，包括塔架1和多个火炬筒2，每个火炬筒2 均固定安装在塔架1的垂直面上，每个火炬筒2和塔架1上均安装有相应的长明灯、点火装 置和火炬头，其特征是所述的塔架1安装火炬筒2的一面两端各设有一个斜支撑3 ；所述的 火炬筒2由多节长度相同或不同的筒体4组成，相邻的筒体4之间通过连接法兰5相连，在 每节筒体4内侧的一端安装有伸出筒体4内壁的快装定位块6。所述的塔架1的一个立面为垂直面，下部有斜支撑，另三个立面为向顶部收缩的 斜面。所述的每节筒体4中的定位块6的数量不少于二个。所述的定位块6伸出筒体4的一端呈圆柱结构或倒锥结构。本实用新型的有益效果本实用新型不仅提高了塔架的稳定性，而且可大大提高火炬筒体的对位速度，缩 短检修周期，可在线维护扩容。本实用新型结构简单，易于实现。
图1是本实用新型的塔架的侧视图。图2是图1的俯视图。图3是本实用新型的火炬筒筒体连接结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。如图1-3所示。一种可在线维护扩容的高架火炬系统，包括塔架1和多个火炬筒2，如图2所示，每 个火炬筒2均固定安装在塔架1的垂直面上，每个火炬筒2和塔架1上均安装有相应的长 明灯、点火装置和火炬头，所述的塔架1的一个立面为垂直面，另三个立面为向顶部收缩的 斜面，在垂直面上安装有一排多个火炬筒2，在垂直面的两端各设有一个斜支撑3，如图1所 示；所述的火炬筒2由多节长度相同或不同的筒体4组成，相邻的筒体4之间通过连接法兰 5相连，在每节筒体4内侧安装有一端伸出筒体4内壁的快装定位块6，每节筒体4中的定位 块6的数量应不少于二个，定位块6伸出筒体4的一端的形状呈圆柱结构或倒锥结构以便 于插入相邻的筒体4中，如图3所示。具体实施时，在拆卸检修整个过程中，可利用已有机 械产品，如提升拆卸、定向控制卷扬机、翻转设备等，以及石油化工中常见的法兰连接设备、 三防接线盒等进行。拆卸检修过程不需要超大型起吊设备，仅依靠火炬自身及位于塔架附 属吊装设备即可完成对火炬筒体及附筒管线的拆卸和安装。具体设计时，可按5-10年规划、分期实施确定，为了减少近期投资，可采用预留火 炬台数或可扩容火炬方案，敷设多套组合式高架火炬塔架、安装火炬导轨强度、安装部件尺 寸满足任1套火炬扩容、在线调整需要即可。本实用新型的塔架上呆安装由多座带长明灯、点火设施、火炬头、火炬筒、塔架、拆 卸系统、带防热辐射检修平台组成的燃烧系统。其中的火炬筒由多段筒体组成，火炬筒体固定在带导向块的导轨内，定向由法兰 连接成，分段筒体可在滑轮组作用下上下移动并可拆卸，火炬头可在带防热辐射检修平台 进行检修，附塔管线、电缆、仪表电缆设置均适应分段火炬筒体上下移动并可拆卸。在扩建需要火炬扩容时，仅需在扩容新筒体上调整水平支撑和滑块，火炬筒体分 段安装，扩容改造可在线进行。安装火炬筒的塔架面为垂直面，其它三个面为随高度增加而缩小的斜面，如图1。 与现有技术相同，在垂直面塔架构件上安装垂直导轨，每个火炬筒使用两根导轨支撑固定在 塔架上，塔架不同高度根据吊装要求设置有起重设备，可在不需要大型机具的情况下，导轨和 起重设备共同作用使火炬筒在垂直方向升降。每座火炬筒的下部均设置有钢结构翻转平台。在塔架的垂直面一侧的地平面上设有放置分段火炬筒的水平转换平台，该平台由 两根轨道组成，轨道的长度方向横着放置待安装的分段火炬筒体。火炬筒体的拆卸或提升安装工作由滑块、导轨、翻转平台和卷扬机共同完成。火炬筒体及管线分为多个提升段，每段10-30m，在地面组装合格，通过导轨系统在 起重设备的作用下提升或降低。安装时，带有火炬头的筒体(筒体上带有滑块和提升吊耳) 法兰用螺栓固定在翻转平台(与现有技术相同)上，利用翻转、平衡卷扬机90度旋转直立，松开螺栓，在提升滑轮组作用下提升到一定高度，同理，下一节火炬筒体的底部法兰螺栓连 接在翻转平台上，用翻转、平衡卷扬机90度旋转直立，安装火炬头的筒体下降，与该筒体法 兰螺栓连接，松开翻转平台连接螺栓，再提升到一定高度，直到最末端火炬筒体与翻转平台 连接、定位，分段的火炬筒全部就位，安装完毕。当火炬头及附件需要检修时，可先将火炬筒体拆卸下来，即按以上安装顺序进行 逆向操作。先松开最下端火炬筒体法兰，提升其他筒体，用翻转、平衡卷扬机90度旋转将要 拆卸筒体由直立放平在水平转换平台，平移，直到火炬头降到检修平台高度，可进行检修。常用主要部件说明塔架结构形式安装火炬筒的塔架面为垂直面，其它三个面为随高度增加而缩小的斜面。在垂直 面塔架构件上安装垂直导轨，每个火炬筒使用两根导轨支撑固定在塔架上，塔架不同高度 根据吊装要求设置有起重设备，可在不需要大型机具的情况下，导轨和起重设备共同作用 使火炬筒在垂直方向升降。在塔架标高大约40m的吊装梁上设N吨起重量的十根绳滑轮组，滑轮组设计负荷 应满足火炬扩容后起吊要求。火炬筒水平转换平台在塔架的垂直面一侧的地平面上设有放置分段火炬筒的水平转换平台，该平台由 两根轨道组成，轨道的长度方向横着放置分段的火炬筒体。每座火炬筒的下部均设置有钢 结构翻转平台。滑轮组火炬筒体及附筒体管线的上下移动是由卷扬机控制的提升滑轮组完成，火炬筒体 的旋转直立由翻转、平衡卷扬控制的翻转滑轮组完成。型钢轨道每座火炬配轨道为两根宽翼缘H型钢，竖直布置，高度各为塔架高度以上2米，每 根轨道的内侧设导向块，轨道与导向块精确控制满足高耸钢结构垂直偏差要求，轨道的外 侧由型钢和钢管共同固定在火炬塔架上。钢结构翻转平台翻转平台由宽翼H型钢结构组成，该平台上部结构与下部结构连接采用可旋转 铰。拆卸的时候，分段的火炬筒处于竖直位置，底部用螺栓与翻转平台上部机构连接，在滑 轮组的作用下，通过旋转铰旋转至水平位置，放置在水平放置平台上，再拆掉与翻转平台连 接的螺栓，完成该段的拆卸，并将该段位置移开，重复可以完成下一段的拆卸工作，该过程 的逆过程即为安装的过程。翻转平台与筒体连接的平台梁可调节，满足火炬扩容筒体变径 翻转要求。本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
权利要求一种可在线维护扩容的高架火炬系统，包括塔架(1)和多个火炬筒(2)，每个火炬筒(2)均固定安装在塔架(1)的垂直面上，每个火炬筒(2)和塔架(1)上均安装有相应的长明灯、点火装置和火炬头，其特征是所述的塔架(1)安装火炬筒(2)的一面两端各设有一个斜支撑(3)；所述的火炬筒(2)由多节筒体(4)组成，相邻的筒体(4)之间通过连接法兰(5)相连，在每节筒体(4)内侧的一端有伸出筒体(4)内壁的快装定位块(6)。
2.根据权利要求1所述的可在线维护扩容的高架火炬系统，其特征是所述的塔架(1) 的一个立面为垂直面，斜支撑(3)安装在该垂直面的两边上，另三个立面为向顶部收缩的 斜面。
3.根据权利要求1所述的可在线维护扩容的高架火炬系统，其特征是所述的每节筒体 (4)中的定位块(6)的数量不少于两个。
4.根据权利要求1所述的可在线维护扩容的高架火炬系统，其特征是所述的定位块 (6)伸出筒体(4)的一端呈圆柱结构或倒锥结构。
专利摘要一种可在线维护扩容的高架火炬系统，包括塔架(1)和多个火炬筒(2)，每个火炬筒(2)均固定安装在塔架(1)的垂直面上，每个火炬筒(2)和塔架(1)上均安装有相应的长明灯、点火装置和火炬头，其特征是所述的塔架(1)安装火炬筒(2)的一面两端各设有一个斜支撑(3)；所述的火炬筒(2)由多节相同或不同的筒体(4)组成，相邻的筒体(4)之间通过连接法兰(5)相连，在每节筒体(4)内侧的一端有伸出筒体(4)内壁的快装定位块(6)。本实用新型不仅提高了塔架的稳定性，而且可大大提高火炬筒体的安装对位速度，缩短安装检修周期。
文档编号F23G7/06GK201688421SQ20102022008
公开日2010年12月29日 申请日期2010年6月9日 优先权日2010年6月9日
发明者刘丰, 姚雪, 张梅荪, 郭宏新, 马明 申请人:江苏中圣高科技产业有限公司