专利名称：一种高温烘箱的废气处理系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种高温烘箱的废气处理系统，其应用于连续式烘干设备，如纺织品后整理的涂层机、定型机、皮革制造、木材烘干等设备。
背景技术：
我国是纺织印染、皮革制造的大国，高温烘箱是该领域常用的烘干常用设备。高温烘箱利用热空气对材料进行干燥和整理，其排出的废气中含有大量未充分利用的热能以及大量的颗粒物，如毛屑、油脂等。经估算输入的热量有70%以上由排气口排出，散失的热量不仅浪费能源而且造成环境污染，因此，对废气的回收利用势在必行。为解决上述技术问题，确有必要提供一种高温烘箱的废气处理系统，以克服现有技术中的所述缺陷。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种能净化废气且热能回收利用率高的高温烘箱的废气处理系统。为实现上述目的，本发明采取的技术方案为一种高温烘箱的废气处理系统，其包括烘箱、第一级出气管、第一级进气管、第二级出气管、第二级进气管、第三级出气管以及第三级进气管；所述第一级出气管位于烘箱前端，其上设有第一排风风机，该第一排风风机连接到一空气换热器上；所述室外空气经过所述空气换热器，换热后由第三级进气管进入烘箱内；所述第二级出气管位于烘箱中部，其上设有第二排风风机，该第二排风风机连接到第一燃烧室上，所述第一燃烧室与第一级进气管连接，该第一级进气管延伸到烘箱内的前部； 所述第三级出气管位于烘箱的后端，其上设有第三排风风机，该第三排风风机连接到第二燃烧室上，该第二燃烧室与第二级进气管连接，该第二级进气管延伸到烘箱内的任一位置或多个位置。本发明的高温烘箱的废气处理系统进一步设置为所述第一级出气管、第一排风风机、第三级进气管形成第一循环；所述第一级出气管位于烘箱的前端；所述第三级进气管位于烘箱的后端，也可以位于烘箱的任一位置或多个位置。本发明的高温烘箱的废气处理系统进一步设置为于所述空气换热器一侧设有废气净化装置。本发明的高温烘箱的废气处理系统进一步设置为所述第二级出气管、第二排风风机、第一燃烧室以及第一级进气管形成第二循环，所述第一级进气管位于烘箱的前端。本发明的高温烘箱的废气处理系统进一步设置为所述第三级出气管、第三排风风机、第二燃烧室以及第二级进气管形成第三循环，所述第二级进气管位于烘箱的中部。本发明的高温烘箱的废气处理系统进一步设置为所述烘箱内设置有热源散热
O本发明的高温烘箱的废气处理系统进一步设置为所述出气管、排风风机、燃烧室以及进气管的组合有多个设置，进气管、出气管并连设置且均经过燃烧室。本发明的高温烘箱的废气处理系统还可设置为所述烘箱能设置一个或多个串联。与现有技术相比，本发明具有如下有益效果本发明的高温烘箱废气处理将废气燃烧后送入烘箱循环利用，有利于提高热能的利用率，并燃烧掉有害颗粒物，减少了废气中有害物质排放；同时，将前端温度较低的湿热废气通过空气换热器与补充的空气热交换后， 将干净热空气补充入烘箱，再次提高了热能的利用率。
图1是本发明的高温烘箱的废气处理系统的原理图。
具体实施方式
请参阅说明书附图1所示，本发明为一种高温烘箱的废气处理系统，其包括烘箱1、第一级出气管21、第一级进气管22、第二级出气管31、第二级进气管32、第三级出气管41以及第三级进气管42。其中，所述烘箱1内设置有热源散热器11，用于加热烘箱1，使其达到温度。所述热源散热器11可以采用油加热、燃烧加热或者其他加热方式。所述烘箱1也可为多个串联， 从而能设置多个废气处理循环装置，能更加有效的处理废气。所述第一级出气管21位于烘箱1前端，其上设有第一排风风机23，该第一排风风机23连接到一空气换热器M上。所述室外空气经过所述空气换热器24，换热后进入第三级进气管42而进入烘箱1内的任一位置或多个位置。在本实施方式中，所述第三级进气管 41位于烘箱1的后端。于所述空气换热器M的一侧安装有一带排放口 251的废气净化装置25，通过废气净化装置25将换热后的废气进行处理并排放。所述空气换热器M底部开设有供空气进入的空气补充口 M1，空气与空气换热器M进行热交换并通过第三级进气管 42进入烘箱。所述第一级出气管21、第一排风风机23、换热器M以及第三级进气管42形成第一循环，从而将烘箱1前端温度较低的湿热废气排出，同时，补充的新鲜空气在空气换热器 24内通过，将干净热空气补充入烘箱1的后部，从而提高了废气的热能利用率。所述第二级出气管31位于烘箱1中部，其上设有第二排风风机33，该第二排风风机33连接到第一燃烧室34上，所述第一燃烧室34与第一级进气管22连接。该第一级进气管22延伸到烘箱1内的任一位置或多个位置。在本实施方式中，所述第一级进气管22 位于烘箱1的前端。通过第一燃烧室34的燃烧，可将带油烟和毛屑等颗粒物的废气燃烧后进行一定程度的净化。所述第二级出气管31、第二排风风机33、第一燃烧室34以及第一级进气管22形成第二循环，将烘箱1中部的废气循环到烘箱1的前端，从而将废气净化后进行循环利用。所述第三级出气管41位于烘箱1的后端，其上设有第三排风风机43，该第三排风风机43连接到第二燃烧室44上，该第二燃烧室44与第二级进气管32连接。该第二级进气管32延伸到烘箱1内的任一位置或多个位置。在本实施方式中，所述第二级进气管32 位于烘箱1的中部。所述第三级出气管41、第三排风风机43、第二燃烧室44以及第二级进气管32形成第三循环，将烘箱1后端的废气循环到烘箱1的中部，从而将废气净化后再次进行循环利用。当然，本发明的高温烘箱的废气处理系统的出气管、排风风机、燃烧室以及进气管的组合有多个设置，进气管、出气管并连设置且均经过燃烧室，从而能更有效的利用热能和处理废气，而不仅限于本实施列中的三个循环。本发明的高温烘箱的废气处理系统通过将废气进行循环利用，在输送过程中通过燃烧室44将废气中的油烟和毛屑进行燃烧，从而净化了废气，其中，燃烧方式可以为火焰燃烧、红外线燃烧，电燃烧，或者其他燃烧方式；同时，由于废气本身的温度较高，因此，热源散热器11所需的能耗较少即可将烘箱1内的气体加热；再有，补充的新鲜空气通过与废气余热进行换热，进一步提高了热能的利用率；废气排放口的数量也随之减少，补充的新鲜空气也减少，从而降低了废气的排放。以上的具体实施方式
仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
权利要求
1.一种高温烘箱的废气处理系统，其特征在于包括烘箱、第一级出气管、第一级进气管、第二级出气管、第二级进气管、第三级出气管以及第三级进气管；所述第一级出气管位于烘箱前端，其上设有第一排风风机，该第一排风风机连接到一空气换热器上；所述室外空气经过所述空气换热器，换热后由第三级进气管进入烘箱内；所述第二级出气管位于烘箱中部，其上设有第二排风风机，该第二排风风机连接到一第一燃烧室上，所述第一燃烧室与第一级进气管连接，该第一级进气管延伸到烘箱内的前部；所述第三级出气管位于烘箱的后端，其上设有第三排风风机，该第三排风风机连接到第二燃烧室上，该第二燃烧室与第二级进气管连接，该第二级进气管延伸到烘箱内的任一位置或多个位置。
2.如权利要求1所述的高温烘箱的废气处理系统，其特征在于所述第一级出气管、第一排风风机、第三级进气管形成第一循环；所述第一级出气管位于烘箱的前端；所述第三级进气管位于烘箱的后端，也可以位于烘箱的任一位置或多个位置。
3.如权利要求2所述的高温烘箱的废气处理系统，其特征在于于所述空气换热器一侧设有废气净化装置。
4.如权利要求1所述的高温烘箱的废气处理系统，其特征在于所述第二级出气管、第二排风风机、第一燃烧室以及第一级进气管形成第二循环，所述第一级进气管位于烘箱的前端。
5.如权利要求1所述的高温烘箱的废气处理系统，其特征在于所述第三级出气管、第三排风风机、第二燃烧室以及第二级进气管形成第三循环，所述第二级进气管位于烘箱的中部。
6.如权利要求1所述的高温烘箱的废气处理系统，其特征在于所述烘箱内设置有热源散热器。
7.如权利要求1所述的高温烘箱的废气处理系统，其特征在于所述出气管、排风风机、燃烧室以及进气管的组合能有多个设置，进气管、出气管能并连设置且均经过燃烧室。
8.如权利要求1所述的高温烘箱的废气处理系统，其特征在于所述烘箱能设置一个或多个串联。
全文摘要
本发明涉及一种高温烘箱的废气处理系统，其包括烘箱、第一级出气管、第一级进气管、第二级出气管、第二级进气管、第三级出气管以及第三级进气管；所述第一级出气管上设有第一排风风机，第一排风风机连接到一空气换热器上；所述室外空气经过所述空气换热器后进入第三级进气管而进入烘箱内；所述第二级出气管上设有第二排风风机，该第二排风风机连接到第一燃烧室上，所述第一燃烧室与第一级进气管连接，该第一级进气管延伸到烘箱内的任一位置或多个位置；所述第三级出气管上设有第三排风风机，该第三排风风机连接到第二燃烧室上，该第二燃烧室与第二级进气管连接，该第二级进气管延伸到烘箱内的任一位置或多个位置。
文档编号F23G7/06GK102200286SQ201110115069
公开日2011年9月28日 申请日期2011年5月5日 优先权日2011年5月5日
发明者李小红, 李建员, 李红, 石伟, 马海荣, 高良 申请人:李小红, 浙江永通纺织印染有限公司