专利名称：一种生活垃圾处理工艺及其专用装置的制作方法
技术领域：
本发明属于生活垃圾处理技术领域，特别涉及一种生活垃圾处理工艺及其专用装置。
背景技术：
生活垃圾处理已成为社会管理的一道难题，要实行生活垃圾无害化、减量化、资源化、规模化和稳定化处理势在必行。目前，生活垃圾处理主要有三种方式一是填埋法；二是填埋气发电法；三是燃烧发电法。填埋法、填埋气发电法占用土地大，生活垃圾在填埋腐败中将产生大量酸性和碱性有机污染物，且垃圾中存有重金属，从而形成“有机物、重金属和病原微生物”三位一体的污染源。目前，好多城市面临垃圾围城局面。燃烧发电法的缺点是投资大燃烧最高温度达 850°C，有害气体分解率低，易产生二噁英。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种生活垃圾处理工艺及其专用装置，具有有机物垃圾中有害成份焚烧率高达99. 99%、焚烧物料空间大、处理量大， 焚烧物料停留时间长，固化稳定、达到尾气净化、不产生二次污染的特点。为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是一种生活垃圾处理工艺，包括如下步骤一、通过输送带将需要处理的生活垃圾与煤、页岩或煤矸石按按重量比 1 0.05 0.1的比例输送到布料装置中，通过布料装置的旋转将物料布置在焚烧窑炉主体的顶部，焚烧窑炉主体的顶部为上部口大、下部口小的喇叭体，物料先喇叭体进行60 80°C的预热处理；二、物料经过在布料装置中预热处理后向与其相通的焚烧窑炉主体中沉降，在焚烧窑炉主体中部经过1000 1300°C的高温进行焚烧，同时焚烧窑炉主体底部设有的鼓风机向焚烧窑炉主体中鼓风，以保持物料在焚烧窑炉主体中流动(移动)焚烧，物料在焚烧窑炉主体中停留的时间为6小时以上，焚烧产生的有毒有害气体在高温区停留4 10秒钟；焚烧窑炉主体中的中部焚烧温度高，上部、下部为低温区，上部、下部的低温…区的低温逐渐向中部的高温焚烧区高温过度，具体是，喇叭体中的温度由60 80°C向下逐渐升温到 1000°C 1300°C，喇叭体的高度为3 4米，焚烧窑炉主体的中部筒状炉体向下7 9米处的焚烧温度降低至40 60°C，焚烧窑炉主体的在负压下进行焚烧，不至使焚烧窑炉内的烟尘、烟气外溢；三、物料在焚烧窑炉主体经过高温焚烧后与页岩废渣变为煅烧物料矿物，可使焚烧物料后得到的重金属元素固定在煅烧物料矿物中，且固化稳定，焚烧得到的煅烧物料矿物经过卸料传动装置后从出料管排出，再经提升机提升至废渣储库中；四、废渣储库中的烟气、烟尘经其上部设有的除尘器内除尘，除尘后的气体再经除尘器上的除尘引风机排出，焚烧窑炉主体上部的烟气、烟尘经过喇叭体上部的废气管道进入除尘器进行除尘后排除，不会产生污染。一种生活垃圾处理的专用装置，包括有一输送机，输送机出料端下部设有布料装置，布料装置设置在焚烧窑主体上部，焚烧窑炉主体下部设有鼓风机、卸料传动装置和出料管，出料管的出料端与提升机的进料端相通，提升机上部与废渣储库的上部相连通，废渣储库上部设有除尘器，除尘器上还设有除尘引风机，焚烧窑主体上部还设有与除尘器相连通的废气管道。本发明的有益效果是1)处置物料温度高，焚烧窑炉内高温带温度在1000°C 1300°C，在此高温下，生活垃圾中的有机物中有害成份焚毁率可达99. 99%以上。有机物能完全分解；2)焚烧物料空间大，处理量大，可维持均勻的、稳定的焚烧速度；3)焚烧物料在焚烧窑炉主体内停留时间长，在高于1000°C温度中有害气体停留 4 10秒钟，物料在焚烧窑炉体内停留6小时以上，完全可实现无害化处理，这是一般专用焚烧炉无法比拟的；4)焚烧窑炉主体内是碱性气体对燃烧后的酸性物质起中和作用(HCL、SO2)，变成硫酸盐固定在煅烧物料矿物中，可避免普通焚烧炉排放气体中产生二次污染；5)焚烧有毒有害废料，可使重金属元素固定在煅烧物料矿物中，且固化稳定，达到尾气净化、重金属高温固化的双重作用；6)焚烧窑炉主体在负压下运行，烟尘、烟气不外溢，也不会产生二次污染。
图1为本发明的结构示意图。图2为本发明焚烧窑炉主体内温度变化情况原理图。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。实施例1一种生活垃圾处理工艺，包括如下步骤一、通过输送带将需要处理的生活垃圾与煤、页岩或煤矸石按按重量比1 0.05 的比例输送到布料装置中，通过布料装置的旋转将物料布置在焚烧窑炉主体的顶部，焚烧窑炉主体的顶部为上部口大、下部口小的喇叭体，物料先喇叭体进行70°C的预热处理；二、物料经过在布料装置中预热处理后向与其相通的焚烧窑炉主体中沉降，在焚烧窑炉主体中部经过1300°C的高温进行焚烧，同时焚烧窑炉主体底部设有的鼓风机向焚烧窑炉主体中鼓风，以保持物料在焚烧窑炉主体中流动(移动)焚烧，物料在焚烧窑炉主体中停留的时间为6小时，焚烧产生的有毒有害气体停留10秒；焚烧窑炉主体中的中部焚烧温度高，上部、下部为低温区，上部、下部的低温…区的低温逐渐向中部的高温焚烧区高温过度，具体是，喇叭体中的温度由70°C向下逐渐升温到1300°C，喇叭体的高度为3米，焚烧窑炉主体的中部筒状炉体向下8米处的温度降低至50°C，焚烧窑炉主体在负压下进行焚烧， 不至使焚烧窑炉内的烟尘、烟气外溢；
三、物料在焚烧窑炉主体经过高温焚烧后与页岩废渣变为煅烧物料矿物，可使焚烧物料后的重金属元素固定在煅烧物料矿物中，且固化稳定，焚烧得到的煅烧物料矿物经过卸料传动装置后从出料管排出，再经提升机提升至废渣储库中；四、废渣储库中的烟气、烟尘经其上部设有的除尘器内除尘，除尘后的气体再经除尘器上的除尘引风机排出，焚烧窑炉主体上部的烟气、烟尘经喇叭体上部的废气管道进入除尘器进行除尘后排出，不会产生污染。实施例2一种生活垃圾处理工艺，包括如下步骤一、通过输送带将需要处理的生活垃圾与煤、页岩或煤矸石按按重量比1 0.05 的比例输送进的布料装置中，通过布料装置的旋转将物料布置在焚烧窑炉主体的顶部，烧窑炉主体的顶部为上部口大、下部口小的喇叭体，物料先喇叭体进行80°C的预热处理；二、物料经过在布料装置中预热处理后…与其相通的焚烧窑炉主体中沉降，在焚烧窑炉主体中部经过1200°C的高温进行焚烧，同时焚烧窑炉主体底部设有的鼓风机向焚烧窑炉主体中鼓风，以保持物料在焚烧窑炉主体中流动焚烧，物料在焚烧窑炉主体中停留的时间为6小时以上，焚烧产生的有毒有害气体停留6秒；焚烧窑炉主体中的中部焚烧温度高，上部、下部为低温…区，上部、下部的低温…区的低温逐渐向中部的高温焚烧区高温过度，具体是，喇叭体中的温度由80°C向下逐渐升温到1250°C，喇叭体的高度为4米，焚烧窑炉主体的中部筒状炉体向下9米处的焚烧温度降低至60°C，焚烧窑炉主体在负压下进行焚烧，不至使焚烧窑炉内的烟尘、烟气外溢；三、物料在焚烧窑炉主体经过高温焚烧后与页岩废渣变为煅烧物料矿物，可使焚烧物料后的重金属元素固定在煅烧物料矿物中，且固化稳定，焚烧得到的煅烧物料矿物经过卸料传动装置后从出料管排出，再经提升机提升至废渣储库四、废渣储库中的烟气、烟尘经其上部设有的除尘器内除尘，除尘后的气体再经除尘器上的除尘引风机排出，焚烧窑炉主体上部的烟气、烟尘经过喇叭体上部的废气管道进入除尘器进行除尘后排出，不会产生污染。实施例3一种生活垃圾处理工艺，包括如下步骤一、通过输送带将需要处理的生活垃圾与煤、页岩或煤矸石按按重量比1 0. 1的比例输送到布料装置中，通过布料装置的旋转将物料布置在焚烧窑炉主体的顶部，焚烧窑炉主体的顶部为上部口大、下部口小的喇叭体，物料先喇叭体进行60°C的预热处理；二、物料经过在布料装置中预热处理后通过与其相通的焚烧窑炉主体中沉降，在焚烧窑炉主体中部经过1280°C的高温进行焚烧，同时焚烧窑炉主体底部设有的鼓风机向焚烧窑炉主体中鼓风，以保持物料在焚烧窑炉主体流动(移动)焚烧，物料在焚烧窑炉主体中停留的时间为12小时以上，焚烧产生的有毒有害气体停留4秒；焚烧窑炉主体中的中部焚烧温度高，上部、下部为低温区，上部、下部的低温区的低温逐渐向中部的高温焚烧区高温过度，具体是，喇叭体中的温度由60°C向下逐渐升温到1280°C，喇叭体的高度为3米，焚烧窑炉主体的中部筒状炉体向下7米处的焚烧温度降低至40°C，焚烧窑炉主体在负压下进行焚烧，不至使焚烧窑炉内的烟尘、烟气外溢；三、物料在焚烧窑炉主体经过高温焚烧后与页岩废渣变为煅烧物料矿物，可使焚烧物料后的重金属元素固定在煅烧物料矿物中，且固化稳定，焚烧得到的煅烧物料矿物经过卸料传动装置后从出料管排出，再经提升机提升至废渣储库中；四、废渣储库中的烟气、烟尘经其上部设有的除尘器内除尘，除尘后的气体再经除尘器上的除尘引风机排出，焚烧窑炉主体上部的烟气、烟尘经过喇叭体上部的废弃管道进入除尘器进行除尘后排出，不会产生污染。参见图1，一种生活垃圾处理的专用装置，包括有一输送机1，输送机1出料端下部设有布料装置2，布料装置2设置在焚烧窑主体3上部，焚烧窑炉主体3下部设有鼓风机4、 卸料传动装置5和出料管6，出料管6的出料端与提升机7的进料端相通，提升机7上部与废渣储库8的上部相连通，废渣储库8上部设有清尘螺旋11，清尘螺旋11上部与除尘器10 相通，除尘器10上还设有除尘引风机12。所述的焚烧窑主体3上部还设有与除尘器10相连通的废弃管道9。参见图2，焚烧窑炉主体3的上部为一漏斗体的上部，其高度在3 4米，顶部的温度为60 80°C，其温度向下逐渐升高，至焚烧炉体中部最上端时温度达到1000°C 1300°C ；焚烧窑炉主体3中部为筒状炉体，其高度在6 9米，焚烧炉体中部最上端时温度自1000 1300°C到中部下端时温度降为40 60°C。
权利要求
1.一种生活垃圾处理工艺，其特征在于，包括如下步骤一、通过输送带将需要处理的生活垃圾与煤、页岩或煤矸石按按重量比1 0.05 0. 1的比例输送到布料装置中，通过布料装置的旋转将物料布置在焚烧窑炉主体的顶部，焚烧窑炉主体的顶部为上部口大、下部口小的喇叭体，物料先喇叭体进行60 80°C的预热处理；二、物料经过在布料装置中预热处理后向与其相通的焚烧窑炉主体中沉降，在焚烧窑炉主体中部经过1000 1300°C的高温进行焚烧，同时焚烧窑炉主体底部设有的鼓风机向焚烧窑炉主体中鼓风，以保持物料在焚烧窑炉主体中流动(移动)焚烧，物料在焚烧窑炉主体中停留的时间为6小时以上，焚烧产生的有毒有害气体在高温区停留4 10秒钟； 焚烧窑炉主体中的中部焚烧温度高，上部、下部为低温区，上部、下部的低温…区的低温逐渐向中部的高温焚烧区高温过度，具体是，喇叭体中的温度由60 80°C向下逐渐升温到 1000°C 1300°C，喇叭体的高度为3 4米，焚烧窑炉主体的中部筒状炉体向下7 9米处的焚烧温度降低至40 60°C，焚烧窑炉主体的在负压下进行焚烧，不至使焚烧窑炉内的烟尘、烟气外溢；三、物料在焚烧窑炉主体经过高温焚烧后与页岩废渣变为煅烧物料矿物，可使焚烧物料后得到的重金属元素固定在煅烧物料矿物中，且固化稳定，焚烧得到的煅烧物料矿物经过卸料传动装置后从出料管排出，再经提升机提升至废渣储库中；四、废渣储库中的烟气、烟尘经其上部设有的除尘器内除尘，除尘后的气体再经除尘器上的除尘引风机排出，焚烧窑炉主体上部的烟气、烟尘经过喇叭体上部的废气管道进入除尘器进行除尘后排除，不会产生污染。
2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾处理工艺，其特征在于，包括如下步骤一、通过输送带将需要处理的生活垃圾与煤、页岩或煤矸石按按重量比1 0.05的比例输送到布料装置中，通过布料装置的旋转将物料布置在焚烧窑炉主体的顶部，焚烧窑炉主体的顶部为上部口大、下部口小的喇叭体，物料先喇叭体进行70°C的预热处理；二、物料经过在布料装置中预热处理后向与其相通的焚烧窑炉主体中沉降，在焚烧窑炉主体中部经过1300°C的高温进行焚烧，同时焚烧窑炉主体底部设有的鼓风机向焚烧窑炉主体中鼓风，以保持物料在焚烧窑炉主体中流动(移动)焚烧，物料在焚烧窑炉主体中停留的时间为6小时，焚烧产生的有毒有害气体停留10秒；焚烧窑炉主体中的中部焚烧温度高，上部、下部为低温区，上部、下部的低温…区的低温逐渐向中部的高温焚烧区高温过度， 具体是，喇叭体中的温度由70°C向下逐渐升温到1300°C，喇叭体的高度为3米，焚烧窑炉主体的中部筒状炉体向下8米处的温度降低至50°C，焚烧窑炉主体在负压下进行焚烧，不至使焚烧窑炉内的烟尘、烟气外溢；三、物料在焚烧窑炉主体经过高温焚烧后与页岩废渣变为煅烧物料矿物，可使焚烧物料后的重金属元素固定在煅烧物料矿物中，且固化稳定，焚烧得到的煅烧物料矿物经过卸料传动装置后从出料管排出，再经提升机提升至废渣储库中；四、废渣储库中的烟气、烟尘经其上部设有的除尘器内除尘，除尘后的气体再经除尘器上的除尘引风机排出，焚烧窑炉主体上部的烟气、烟尘经喇叭体上部的废气管道进入除尘器进行除尘后排出，不会产生污染。
3.一种生活垃圾处理的专用装置，包括有输送机，其特征在于输送机出料端下部设有布料装置( 布料装置( 设置在焚烧窑主体C3)上部，焚烧窑炉主体C3)下部设有鼓风机G)、卸料传动装置( 和出料管(6)，出料管(6)的出料端与提升机(7)的进料端相通，提升机(7)上部与废渣储库(8)的上部相连通，废渣储库(8)上部设有清尘螺旋(11)， 清尘螺旋(11)上部与除尘器(10)相通，除尘器(10)上还设有除尘引风机(12)，焚烧窑主体(3)上部还设有与除尘器(10)相连通的废气管道(9)。
全文摘要
一种生活垃圾处理工艺，步骤为一、通过输送带将需要处理的生活垃圾与煤、页岩或煤矸石输送进的布料装置中预热处理；二、物料在预热处理后在焚烧窑炉主体中部经过高温进行焚烧，同时向焚烧窑炉主体中鼓风；三、物料在焚烧窑炉主体经过高温焚烧后与页岩变为煅烧物料矿物后从出料管排出，经提升机提至废渣储库中；四、废渣储库中的烟气、烟尘经除尘后的气体经除尘后排出，一种生活垃圾处理装置，输送机出料端下部设有布料装置，焚烧窑炉主体下设有鼓风机、卸料传动装置和出料管，出料管与提升机相通，提升机与废渣储库相连通，废渣储库上通过清尘螺旋与除尘器相通，除尘器上设有除尘引风机，具有焚烧率高、尾气净化、不产生二次污染的特点。
文档编号F23G5/44GK102287831SQ20111018576
公开日2011年12月21日 申请日期2011年7月4日 优先权日2011年7月4日
发明者杨积广 申请人:杨积广