空气交换器的制作方法

文档序号:4497624阅读:266来源:国知局
专利名称:空气交换器的制作方法
技术领域
本实用新型提供一种空气交换器。
背景技术
空气交换器是用于空调排风能量回收的节能设备。其主要部件是外壳体,换热芯体和过滤器。由于换热芯体中采用有传热传透性能的材质,所以应用于空调系统时可以利用排风在夏季时预冷干燥新风,在冬季时预热加湿新风,使新风负荷显著降低,从而节省冷热系统能耗,对小系统规模,节省运行费和降低峰值用电量都十分有利。其全热交换效率与换热芯体的结构特征,通过风量,通过芯体的两股空气的风量比值以及进风参数有关。市场上现有的热交换设备的特点大多是在进风侧安装过滤网等,对空气进行过滤,从而保证空气质量,但是仅仅是提高空气质量还不能满足人们的需求。随着社会的发展,资源的匮乏, 人们越来越重视节能,在热交换领域节能的一个重要因素是提高换热效率。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种空气交换器,其结构简单、制作方便,降低成本,热交换芯体的结构设计科学合理,换热效率高。为了达到上述设计目的,本实用新型采用的技术方案如下一种空气交换器,包括壳体、盖体、热交换芯体、出风风机、进风风机,所述壳体为六边形结构,壳体内固定热交换芯体,所述壳体上盖有盖体;所述壳体下部两侧分别有风机固定装置,左侧的风机固定装置内设有进风风机,进风风机与风机固定装置内的进风孔相对设置,所述右侧的风机固定装置内设有出风风机,出风风机与风机固定装置内的出风孔相对设置,所述壳体上部设有风口固定装置,风口固定装置内设有进风口和出风口,进风口与出风口隔断设置,进风口设置在壳体上部右侧,出风口设置在壳体上部左侧。所述热交换芯体主要包括热交换基板、长挡风条、短挡风条,所述多个热交换基板相互叠加设置,所述相邻两热交换基板的边沿分别通过长挡风条和短挡风条密封,所述任意两热交换基板之间的长挡风条和短挡风条相对设置并于所述两热交换基板之间形成芯体进风口或芯体出风口,所述任意两热交换基板之间只有芯体进风口形成进风层或只有芯体出风口形成出风层,进风层与出风层间隔设置;所述任意两热交换基板形成的芯体进风口在热交换芯体的同一侧且与进风风机相对设置,所述任意两热交换基板形成的芯体出风口在热交换芯体的同一侧且与出风风机相对设置。所述热交换基板上设有多个并列排布的弧形凹槽,每个热交换基板上的凹槽方向相同。所述形成芯体进风口的两热交换基板的凹槽相对设置。本实用新型所述的空气交换器的有益效果是结构设计简单科学,制作方便,有利于降低制作成本;热交换芯体的结构设计科学合理,增大的换热接触面,提高了换热效率。

图1为本实用新型实施例所述的空气交换器的示意图;图2为本实用新型实施例所述的空气交换器的出风示意图;图3为本实用新型实施例所述的空气交换器的进风示意图;图4为本实用新型实施例所述的空气交换器的热交换芯体的示意图;图5为本实用新型另一实施例所述的空气交换器的热交换芯体的示意图;图6为图2的A-A视图;图7为图2的B-B视图。图中1、壳体;2、盖体;3、热交换芯体;4、出风风机;5、进风风机;6、进风口 ;7、出风口 ;8、风机固定装置;9、长挡风条;10、短挡风条;11、进风孔;12、出风孔;13、热交换基板;14、定位孔;15、凹槽;16、芯体进风口 ;17、芯体出风口 ;18、风口固定装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的最佳实施方案作进一步的详细的描述。如图1、2、3、6、7所示,本实用新型实施例所述的空气交换器,包括壳体1、盖体2、 热交换芯体3、出风风机4、进风风机5,所述壳体1为六边形结构,壳体1内固定热交换芯体 3,所述壳体1上盖有盖体2,通过盖体2将热交换芯体3盖在壳体1内;所述壳体1下部两侧分别有风机固定装置8,左侧的风机固定装置8内设有进风风机5,进风风机5与风机固定装置8内的进风孔11相对设置,所述右侧的风机固定装置8内设有出风风机4,出风风机 4与风机固定装置8内的出风孔12相对设置,所述壳体1上部设有风口固定装置18,风口固定装置18内设有进风口 6和出风口 7,进风口 6与出风口 7隔断设置,进风口 6设置在壳体1上部右侧,出风口 7设置在壳体1上部左侧,使用时,在进风风机5的驱动下室外冷空气通过进风孔11进入壳体1内的热交换芯体3,经热交换后从壳体1上部右侧的进风口 6 进入室内,在出风风机4的驱动下室内热空气由出风口 7进入壳体1内的热交换芯体3,经热交换后从壳体1下部右侧出风风机4排出室外。所述进风风机5进风口相对设有固定在壳体1上的过滤网;所述出风孔12外侧设有固定在壳体1上的防倒风装置。如图4-7所示,所述热交换芯体3主要包括热交换基板13、长挡风条9、短挡风条 10组成,所述热交换基板13上设有多个并列排布的弧形凹槽15,每个热交换基板13上的凹槽15方向相同,多个热交换基板13相互叠加设置,所述相邻两热交换基板13的边沿分别通过长挡风条9和短挡风条10密封,所述任意两热交换基板13之间的长挡风条9和短挡风条10相对设置并于所述两热交换基板13之间形成芯体进风口 16或芯体出风口 17,所述任意两热交换基板13之间只有芯体进风口 16或只有芯体出风口 17,形成芯体进风口 16 的两热交换基板13的上侧或下侧相邻的热交换基板13形成芯体出风口 17,形成芯体出风口 17的两热交换基板13的上侧或下侧的热交换基板13形成芯体进风口 16,所述任意两热交换基板13形成的芯体进风口 16在热交换芯体3的同一侧且与进风风机5相对设置,所述任意两热交换基板13形成的芯体出风口 17在热交换芯体3的同一侧且与出风风机4相对设置,使用时,在出风风机4的驱动下,室内空气从两热交换基板13未被长挡风条9、短挡风条10密封的芯体出风口 17进入,经热交换后从所述两热交换基板13的相对的芯体出风口 17排出;在进风风机5的驱动下,室外空气从两热交换基板13未被长挡风条9、短挡风条10密封的芯体进风口 16进入,经热交换后从所述两热交换基板13的相对的芯体进风口 16进入室内,此时,热交换芯体3内部形成多层相对密封的进风层和出风层,进风层与出风层间隔设置,从而实现快速的热交换。所述热交换基板13中部还设有定位孔14,通过定位孔14将多层热交换基板13上下相对定位。所述形成芯体进风口 16的两热交换基板13的凹槽15相对设置,能够增强换热效率。本具体实施方式
只是本实用新型的优选实施例,并不能对本实用新型进行限定, 具体各项权利保护范围由权利要求书限定。
权利要求1.一种空气交换器,其特征在于包括壳体、盖体、热交换芯体、出风风机、进风风机, 所述壳体为六边形结构,壳体内固定热交换芯体,所述壳体上盖有盖体;所述壳体下部两侧分别有风机固定装置,左侧的风机固定装置内设有进风风机,进风风机与风机固定装置内的进风孔相对设置,所述右侧的风机固定装置内设有出风风机,出风风机与风机固定装置内的出风孔相对设置,所述壳体上部设有风口固定装置,风口固定装置内设有进风口和出风口,进风口与出风口隔断设置,进风口设置在壳体上部右侧,出风口设置在壳体上部左侧。
2.根据权利要求1所述的空气交换器,其特征在于所述热交换芯体主要包括热交换基板、长挡风条、短挡风条,所述多个热交换基板相互叠加设置,所述相邻两热交换基板的边沿分别通过长挡风条和短挡风条密封,所述任意两热交换基板之间的长挡风条和短挡风条相对设置并于所述两热交换基板之间形成芯体进风口或芯体出风口,所述任意两热交换基板之间只有芯体进风口形成进风层或只有芯体出风口形成出风层,进风层与出风层间隔设置;所述任意两热交换基板形成的芯体进风口在热交换芯体的同一侧且与进风风机相对设置,所述任意两热交换基板形成的芯体出风口在热交换芯体的同一侧且与出风风机相对设置。
3.根据权利要求2所述的空气交换器,其特征在于所述热交换基板中部还设有定位孔。
4.根据权利要求3所述的空气交换器,其特征在于所述热交换基板上设有多个并列排布的弧形凹槽,每个热交换基板上的凹槽方向相同。
5.根据权利要求4所述的空气交换器,其特征在于所述形成芯体进风口的两热交换基板的凹槽相对设置。
专利摘要本实用新型公开了一种空气交换器,包括壳体、盖体、热交换芯体、出风风机、进风风机,所述壳体为六边形结构,壳体内固定热交换芯体,所述壳体上盖有盖体;所述壳体下部两侧分别有风机固定装置,左侧的风机固定装置内设有进风风机,进风风机与风机固定装置内的进风孔相对设置,所述右侧的风机固定装置内设有出风风机,出风风机与风机固定装置内的出风孔相对设置,所述壳体上部设有风口固定装置,风口固定装置内设有进风口和出风口,进风口与出风口隔断设置,进风口设置在壳体上部右侧,出风口设置在壳体上部左侧。其有益效果是结构简单、制作方便,降低成本,热交换芯体的结构设计科学合理,换热效率高。
文档编号F28D9/00GK201964581SQ201120095379
公开日2011年9月7日 申请日期2011年4月2日 优先权日2011年4月2日
发明者彭斌 申请人:彭斌
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