专利名称：燃气炉头的制作方法
技术领域：
本实用新型属燃烧技术领域，具体涉及ー种燃气炉头，特别是ー种用于酒店、饭店、学校、企、事业单位厨房的燃气炉头。
ニ背景技术：
目前用于酒店、饭店、学校、企、事业单位厨房的燃气炉头通常燃烧效率较低，使得成本高，环境污染严重，不符合国家节能减排的方针政策。如果燃气炉头的燃烧效率得以提高，那么全国毎年节约的能源量是相当可观的，同时对经营者来说也降低了经营成本。
三、发明内容
成本低，环境污染轻的燃气炉头。ー种燃气炉头，包括炉头体，其特征在于在炉头体的气流预混段设置轴向收扩式环缝混合腔，燃气出气ロ设置在轴向收扩式环缝混合腔内轴向收扩环缝喉部的外壁上，在轴向收扩式环缝混合腔的底端设有连通的环缝进风ロ，轴向收扩式环缝混合腔的顶端设有连通的导流喷射腔。炉头体包括炉膛构件、炉膛构件中央设置的倒置漏斗形喷嘴、环形构件，炉膛构件底部设有若干进气ロ，喷嘴的顶端设有环状火焰喷射ロ，喷嘴的中央设有定位柱，定位柱上设有螺旋导流叶片并构成导流喷射腔，环形构件内部设有燃气分配腔及与其连通的燃气进气口和燃气出气ロ，环形构件中央设有空心柱形构件，空心柱形构件的外周面与环形构件的内周面均呈轴向収扩状设置，构成轴向收扩式环缝混合腔及其底端连通的环缝进风ロ，空心柱状构件的底端面中央设有切向旋流叶片，顶端面中央设有与定位柱匹配的定位孔。本实用新型通过在炉头体中依次连通的环缝进风ロ、轴向收扩式环缝混合腔、导流喷射腔及环缝进风ロ旁设置的切向旋流叶片，使进入环缝进风ロ的空气在旋流状态下与比表面积大并且燃气压カ受限范围小的燃气流，经轴向收扩式环缝混合腔预混后进入导流喷射腔，在螺旋导流叶片的引导下，使预混气流进ー步混合，然后从火焰喷射ロ喷出并与空气混合燃烧。实用燃气范围广，燃烧效率高，具有节能环保的特点，其社会和经济效益明显，属新一代燃烧技木。
四
图I是本实用新型的结构示意图图中导流喷射腔1，火焰喷射ロ 2，定位柱3，螺旋导流叶片4，喷嘴5，环形构件6，柱状构件7，轴向收扩式环缝混合腔8，切向旋流叶片9，环缝进风ロ 10，燃气出口 11，燃气进ロ 12，燃气分配腔13，进气ロ 14，炉膛构件15。图2是本实用新型实例的离心式风机结构示意图图中叶轮F1，环形出风ロ F2，定位螺纹F3，电动机F4，风机壳体F5，风机进风ロF6。五具体实施方式
以下结合附图进行详述图2是本实用新型实例采用的离心式风机结构示意图，其中包括叶轮F1，环形出风ロ F2，定位螺纹F3，电动机F4，风机壳体F5，风机进风ロ F6，其特点是电动机F4设置于风机进风ロ F6 —侧。图I是ー种利用图ニ所示的风机送风的燃气炉头，其中包括依次设在炉头体中并依次连通的导流喷射腔1，轴向收扩式环缝混合腔8和环缝进风ロ 10，环缝进风ロ 10与风机环形出风ロ F2连通，风机叶轮Fl在电动机F4的带动下产生的风能通过切向旋流叶片9的导流作用形成旋流空气，经风机环形出风ロ F2和环缝进风ロ 10进入轴向收扩式环缝混 合腔8内喉部时与外壁上燃气出口 11射出的燃气流进行预混合，混合气流通过导流喷射腔I吋，经与气流旋转方向一致的螺旋导流叶片4的导引，使气体进一歩的混合，使喷嘴5顶端的火焰喷射ロ 2喷出均匀的预混可燃气，以利提高燃烧效率、降低运行成本。为了使燃气炉头结构紧凑，便于生产、安装和使用，同时尽可能降低成本，图中炉头体包括炉膛构件15，中央设有倒置漏斗形喷嘴5，环形构件6，炉膛构件15的底端设有法兰边与喷嘴5外周上部设置的法兰边通过螺拴对接，喷嘴5外周下端设有外螺纹与环形构件6顶端相应部位的内螺纹旋接，喷嘴5中央设有下端带外螺纹的定位柱3，定位柱3上设有螺旋导流叶片4，并构成导流喷射腔I，喷嘴5的顶端设有环状火焰喷射ロ 2.环形构件6为中空结构，内设燃气分配腔13及与其连通的燃气进ロ 12和燃气出口 11，因此环形构件6分内外圈分别加工后再行合拢焊接为整体，为了便于加工燃气出口 11，环形构件6内外圈的分面线设置于燃气出ロ 11出气ロ的底线上及燃气分配腔13顶部至环形构件6的顶端面上，环形构件6的下端面与风机壳体F5上的法兰孔通过螺栓固定，并且使环缝进风ロ 10与风机环形出风ロ F2对接连通，环形构件6的内周面呈轴向收扩状设置，环形构件6的中央设有空心柱状构件7，空心柱状构件7的外周面呈轴向扩收状设置，其扩收转折部位须与环形构件6收扩转折部位相对称，并构成轴向收扩式环缝混合腔8，空心柱状构件7的底端面中央设有中心対称的切向旋流叶片9，切向旋流叶片9与风机壳体F5上对应的叶片槽滑配，并用若干个螺拴通过定位螺纹F3将切向旋流叶片9与风机壳体F5进行定位和固定，装配时须确保风机叶轮Fl处于切向导流叶片9的中央，并保证叶轮Fl转动时无擦边现象发生，为了减轻设备重量，柱体构件7设置成中空结构，其顶盖与柱体之间采用螺纹旋接，同时在顶端面中央设有与定位柱3匹配的定位孔，并设有内螺纹与定位柱3旋接。为了确保炉膛构件15的炉膛中有充足的空气，炉膛构件15的底端设有若干进气孔14。以上实例仅为了对本实用新型作进ー步的说明，而本实用新型不受所举实例的局限。
权利要求1.ー种燃气炉头，包括炉头体，其特征在于在炉头体的气流预混段设置轴向收扩式环缝混合腔(8)，燃气出口(11)设置在轴向收扩式环缝混合腔(8)内轴向收扩环缝喉部的外壁上。
2.根据权利要求I所述的燃气炉头，其特征在干在轴向收扩式环缝的混合腔(8)内的底端设有连通的环缝进风ロ(10)，在轴向收扩式环缝混合腔(8)的顶端设有连通的导流喷射腔(I)。
3.根据权利要求I所述的燃气炉头，其特征在于炉头体包括炉膛构件(15)、炉膛构件中央设置的倒置漏斗形喷嘴(5)、环形构件(6)，炉膛构件(15)底部设有若干进气ロ(14)，喷嘴(5)的顶端设有环状火焰喷射ロ(2)，喷嘴(5)的中央设有定位柱(3)，定位柱(3)上设有螺旋导流叶片(4)并构成导流喷射腔(I)，环形构件(6)内部设有燃气分配腔(13)及与其连通的燃气进气ロ(12)和燃气出气ロ(11)，环形构件(6)中央设有空心柱形构件(7)，空心柱形构件(7)的外周面与环形构件(6)的内周面均呈轴向收扩状设置，构成轴向收扩式环缝混合腔(8)及其底端连通的环缝进风ロ(10)，空心柱状构件(7)的底端面中央设有切向旋流叶片(9)，顶端面中央设有与定位柱(3)匹配的定位孔。
专利摘要本实用新型涉及一种燃气炉头，特别是一种用于酒店、饭店、学校、企、事业单位厨房的燃气炉头。包括炉头体，要点是在炉头体的气流预混段设置轴向收扩式环缝混合腔，燃气出气口设置在轴向收扩式环缝混合腔内轴向收扩环缝喉部的外壁上，在轴向收扩式环缝混合腔的底端设有连通的环缝进风口，轴向收扩式环缝混合腔的顶端设有连通的导流喷射腔。使燃气在轴向收扩式环缝混合腔内与空气进行预混合，混合气流通过导流喷射腔时，经与气流旋转方向一致的螺旋导流叶片的导引，使气体进一步的混合，使喷嘴顶端的火焰喷射口喷出均匀的预混可燃气，以利提高燃烧效率、降低运行成本。经济实用，节能环保。
文档编号F23D14/64GK202613441SQ20112031475
公开日2012年12月19日 申请日期2011年8月26日 优先权日2011年8月26日
发明者俞思绮 申请人:俞思绮