专利名称：一种辐射管组件的制作方法
技术领域：
一种辐射管组件[0001]技术领域[0002]本实用新型涉及一种辐射管组件，尤其涉及到一种需要特殊气氛的金属材料热处理炉。[0003]背景技术[0004]热处理炉的热能，可用电加热和用燃烧物(如天燃气)燃烧来提供，一般情况下都使用燃烧物燃烧来提供热能，在用燃烧物燃烧来提供热能时，由于热处理炉内需要特殊气氛，所以，燃烧物的燃烧不能在炉内直接进行，否则炉内的气氛就被破坏，一般采用燃烧在辐射管中进行，其热能由辐射管再辐射到炉内。目前通常使用的辐射管为直管式和U型管式，直管式和U型管式缺点是管内路径较短，燃烧后的热能未充分利用就排掉，热能利用率低。另外在辐射管的设计中，需全部考虑辐射管的辐射管效率，局部高温，高温蠕变等因素，避免使辐射管因局部损坏而失效。[0005]发明内容[0006]本实用新型的目的是提供一种热能利用率高，使用寿命长的辐射管组件。[0007]本实用新型的目的是这样实现的，一种辐射管组件，包括长直管、短直管、弯管、固定组件，其特征在于所述的直管彼此平行设置，每个弯管的外圈设置有支承，在左侧下方弯管的外圈顶端设置有固定支承板。[0008]本实用新型所述的一种辐射管组件，其特征在于所述的弯管大直径处的管壁比其余部分的弯管、直管管壁厚。[0009]本实用新型所述的一种辐射管组件，其特征在于所述的长直管、短直管、弯管所采用的材料为ZG45Cr25Ni35WNb。[0010]本实用新型能提高热能利用率，提高使用寿命。[0011]
[0012]为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明[0013]图1是本实用新型的结构示意图。[0014]图中1、固定组件， 2、长直管，3、短直管， 4、弯管， 5、支承，6、 固定支承板。[0015]具体实施方式
[0016]
以下结合附图对本实用新型作进一步说明[0017]参照附图，一种辐射管组件，包括长直管2、短直管3、弯管4、固定组件1，其特征在于所述的直管彼此平行设置，每个弯管4的外圈设置有支承5，在左侧下方弯管4的外圈顶端设置有固定支承板6。所述的弯管4大直径处的管壁比其余部分的弯管、直管管壁厚。 所述的长直管2、短直管3、弯管4所采用的材料为ZG45Cr25Ni35WNb。具体实施时，各种合金按一定比例配比，经中频感应电炉熔炼成合格的钢水，采用金属模高速离心铸造工艺，制成管坯，经深孔镗床内孔、车床加工焊接坡口、组装焊接成W型管，辐射管的工作温度很高， 如果不采取措施加以支承，就为使辐射管在高温下产生蠕变而下垂，阻碍炉内产品的进出，因此每个弯管的外侧都设计有支承，以提高生产效率和辐射管的使用寿命。且本实用新型可在1000° —1200°，3— 4MPa压力下长期连续工作。
权利要求1.一种辐射管组件，包括长直管(2)、短直管(3)、弯管(4)、固定组件(1)，其特征在于所述的直管彼此平行设置，每个弯管(4)的外圈设置有支承(5)，在左侧下方弯管(4)的外圈顶端设置有固定支承板(6 )。
2.根据权利要求1所述的一种辐射管组件，其特征在于所述的弯管(4)大直径处的管壁比其余部分的弯管、直管管壁厚。
3.根据权利要求1所述的一种辐射管组件，其特征在于所述的长直管(2)、短直管(3)、弯管(4)所采用的材料为ZG45Cr25Ni35WNb。
专利摘要一种辐射管组件，包括长直管(2)、短直管(3)、弯管(4)、固定组件(1)，所述的直管彼此平行设置，每个弯管(4)的外圈设置有支承(5)，在左侧下方弯管(4)的外圈顶端设置有固定支承板(6)。本实用新型能提高生产效率和辐射管的使用寿命。且可在1000°—1200°，3—4MPa压力下长期连续工作。
文档编号F23D14/12GK202328247SQ20112047751
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月26日 优先权日2011年11月26日
发明者马中亮 申请人:江苏南山冶金机械制造有限公司