专利名称：生物质电站厂内燃料输送系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及生物质电站生物质材料的处理系统，具体涉及一种生物质电站厂内燃料输送系统。
背景技术：
目前，燃烧黄色秸杆的生物质电站在秸杆田间收集环节上，由于特定条件影响如收集稻草时水田作业中形成的畦田、田埂，便于运输倒运和降低运输成本等等。而采取的小方捆(如0. 46X0. 36X1. O米)田间打捆方式，为适应现有的大方包厂内上料系统，必须将小方捆打成大方包(如1. 2X0. 9X2. 4米)，而由此会增加处理成本约50元/吨，为节省小方捆改成大方包的二次处理费，需要研发一种输送系统以节约成本
实用新型内容
(一)要解决的技术问题本实用新型的目的在于提供一种生物质电站厂内燃料输送系统，能够节省小方捆改成大方包的二次处理费。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种生物质电站厂内燃料输送系统，包括两套上料系统，主上料系统和辅助上料系统；大包燃料由主上料系统输送，小包燃料由辅助上料系统输送。优选地，所述主上料统运料平台为钢筋混凝土框架结构，布置于燃料储料棚内。优选地，所述辅助上料系统包括草包自动整理、排队和给进装置、高速草包输送皮带机、犁式卸料机及稻壳给料站。优选地，所述高速草包输送皮带机布置在辅助上料栈桥内，所述草包自动整理、排队和给进装置布置在高速草包输送机入口上游的料场O米地面。优选地，所述草包自动整理、排队和给进装置包括受料平台、行整理机、高度整理机、排队机和调整间距机五部分。优选地，采用两路高速草包输送皮带机的草包自动整理、排队和给进装置的受料平台，以便于他们共同使用一台抓草机或便于兼顾另一条皮带输送机布置。优选地，两路高速草包输送皮带机的草包自动整理、排队和给进装置及其受料平台在检修及运行通道两侧对称布置。优选地，两路高速草包输送皮带机的草包自动整理、排队和给进装置及其受料平台的电源分别供给，电气部分和控制系统各自独立。(三)有益效果本实用新型采用主上料系统和辅助上料系统，辅助上料系统为厂内小方包机械化自动输送系统，主要包括适应小方包模式直接储存、运输和直接机械化入炉的工艺路线及小方草包自动整理排队和给进装置、快速小包燃料皮带输送机、犁料器等系统及设备，节省小方捆改成大方包的二次处理费。
图I为本发明系统的结构框图；图2为小包燃料输送系统工艺路线，箭头所示为秸杆小包物流方向，内含运输倒运输送设备及工艺过程；图3为本实用新型实施例一台锅炉的燃料输送系统，由两路皮带机的草包自动整理、排队和给进装置及快速小包燃料皮带输送机(序号5)组成，草包自动整理、排队和给进装置由受料平台(序号I)、行整理机(序号2)、高度整理机(序号3)、排队和调整间距机(序号4)等部分组成。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不是限制本实用新型的范围。如图I所示，本实用新型所述的生物质电站厂内燃料输送系统，包括两套上料系统，主上料系统和辅助上料系统；大包燃料由主上料系统输送，小包燃料由辅助上料系统输送。 黄色稻杆有玉米稻杆、水稻稻杆、小麦稻杆、稻壳等。玉米秸杆和小麦秸杆的收集采用大型行走式打包机在田间直接达成标准大包，而水稻秸杆有部分打成大包，部分打成小包。大包和小包的基本几何形状为长方体。由于打包的捆绳位置及数量长方体的棱、角不十分规整，也不想几何长方体那样尖锐。大小包的打包几何尺寸和小包单重如下I)大包 2400X 1200X900mm2)小包 360 X 460 X IOOOmm单包重量l5kg_20kg3)由大米加工厂生产的稻壳呈散碎状其中大包燃料由专用储存、运输及场内上料输送机输送，经专用解包机解碎后由螺旋给料机推到炉排上。小包燃料由专用或通用运输车辆运到发电厂的辅助料厂，用倾斜货车箱斗的方法将整个装载的小燃料包方阵顺势倾滑到平地上，然后由人工使用抓抓草机逐次地将其装上草包自动整理、排队和给进装置，由此装置将逐次装入的散乱小草包进行整理和排队呈要求的速度和姿态并排好队送给下游的皮带输送机。经皮带输送机运到大包解包机附近的小包落料口上方，由输送机水平段的犁料器推下皮带机，整包进入大解包机下方。3. I技术方案存在两套上料系统，主上料系统和辅助上料系统。主系统运料平台为钢筋混凝土框架结构，布置于燃料储料棚内；上料栈桥为钢筋混凝土框架结构，布置于上料栈桥与主厂房之间；主厂房内上料钢平台为全钢结构。辅助上料系统由高速草包输送皮带机前草包自动整理、排队和给进装置、高速草包输送皮带机、犁式卸料机及稻壳给料站构成。高速草包输送机布置在辅助上料栈桥内，草包自动整理、排队和给进装置布置在高速草包输送机入口上游的料场O米地面。运输车辆卸车作业地面为水泥硬化地面。草包自动整理、排队和给进装置上方设有简单的防雨棚。燃料输送系统工艺路线设计的小包燃料运输为使用专用或通用农用运输拖车(向左右搭架扩宽)以小包I米长度方向与车轴平行并装宽3米，依次垒成方阵。车到现场后采用车箱向后扬起自卸或人工逐包搬卸。人工逐包搬卸时，人工在排队装置入口侧边缘抛向草包自动整理、排队和给进装置入口辊子输送机，或在受料平台附近地面指定地点垒成车上的方阵形状，以利抓草机再搬运至平台上。小包燃料由可自卸货专用或通用运输车辆运到发电厂的辅助料场，在指定地点，用倾斜货车箱斗的方法将整个装载的小燃料包方阵顺势倾滑到平地上。对于上述卸货中码在地面上的小包堆垛和自卸摊在地面上的草堆，由抓草机逐次地将其装上草包自动整理、排队和给进装置前的授料平台。从接受料包起，草包自动整理、排队和给进装 置全自动的以规定姿态、排序的前后包间距离向下游快速小包皮带输送机输送小包燃料料包。快速小包燃料皮带输送机为由一条由零米开始的爬升典型的胶带输送机，在零米设有一段水平段与与稻壳给料站接口，该皮带机在起端与草包自动整理、排队和给进装置衔接。下游快速小包燃料皮带输送机为定速皮带机。工艺路线如图2所示。系统设备I)工程以lX130t/h秸杆锅炉为例，对应I台锅炉的一套辅助上料系统由两条并行的小包燃料快速皮带机及附属设备组成，上述皮带机及其草包自动整理、排队和给进装置由二套完全相同的独立系统组成。2)两路皮带机的草包自动整理、排队和给进装置的受料平台按便于他们共同使用一台抓草机或便于兼顾另一条皮带输送机布置。3)两路皮带机的草包自动整理、排队和给进装置及其受料平台在他们的检修及运行通道两侧对称布置。4)两路皮带机的草包自动整理、排队和给进装置及其受料平台的电源分别供给，电气部分和控制系统各自独立。草包自动整理、排队和给进装置由受料平台、行整理、高度整理、排队和调整间距等五部分组成。结构见图3。受料平台受料平台由宽3米，长10米的链板输送机或辊子输送机构成，其承重按任一处每3米长，I. 5米宽的台面至少承受30个料包计算并在牵引、运输和支撑结构上满足最低强度和刚度要求并耐受承受铲运机卸车时的瞬间冲击载荷设计。受料平台接受抓草机抓到料包有序或顺序较差的一抓料包，抓草机将抓斗所抓物料先放在靠近抓草机的半边平台上，松开抓斗并上提抓抓斗，抓起上一层后，倒车，直至抓斗前缘在平台上投影仪离开下层草包的近抓草机一侧的边缘，下落抓斗至接近平台时，维持抓斗不动，用抓草机前进的方式将已放下之平台近抓草机一侧的草包向内推到另一半平台上，放下抓草机抓斗内的草包，使该次抓到平台上的草包形成一层十行三列的阵列。该作业要在受料平台停止运动后立即开始，并在重行开始再运动前的大约I分钟内完成。抓草机每一抓应该放置的料包在平台上按以上的要求操作。草包自动整理、排队和给进装置应在此基础上完成以后再进行下一步输送。但装置也考虑由各种原因引起的料包局部不规整情况下的处理能力。本装置受料平台应可接受上述作业方式的，结构坚固耐用。抓草机可能运来的排列不规则的成堆小方包，受料平台除应足够大外，平台远离抓草机一侧应设有强度足够的遮挡设施，防止卸车后成堆的料包溢出或抓草机向前推包时坠落平台。但遮挡设施应对运动的料包足够光滑，不对料包运动造成影响。受料平台与下游的行整理机协同动作完成将I米宽3米长的各行料包从平台上的大方阵料包中分开，以整行的姿态送入高度整理与排队机。因此要求受料平台上的料包能整体往复运动。具体控制动作在控制部分详细顺序说明。对此可有三个分别控制的小平台合成一个大平台和一套驱动的一个大平台两种方案，应以造价和运行费最低优化比较后确定。行整理机 行整理机的任务是与受料平台配合，协同动作完成将I米宽3米长的各行料包从平台上的大方阵料包中分开，并将包与包间也前后分开O. 7米以上的距离，送到高度整理与排队机。实际，在结构上行整理机是高度整理与排队机的棍子输送带的起始部分，只是有自己的与下游速度不同的独立驱动而已。行整理机是间歇运行的，当位置传感器检测到一行物料已全部送出本范围后，行整理机停转，同时启动受料平台正传，使平台上升个料包向前移动，最前一行料包移出平台驱动范围后，采用后包推前包的方式将其推到两条滚到中间，由限位开关停止平台的向前运动并改为向后运动，直至使下一行料包退出行整理机辊道后停运。并由下一行草包位置信号和平台停运信号启动行整理机，直至草包全部被送出为止，重复以前的动作。在机械结构上行整理机与下游的排队机是无缝连接的，但行整理的速度比排队机速度低。当每个包移出行整理机的过程中由于双方的速度差前后两包离开距离，该距离应控制在O. 7米以上，为下游采用障碍倾倒方法调节料包姿态高度创造条件。排队机左右两侧滑道的速度也是不同的，以形成是料包转向的动力，但行整理机上的两部分滑道可采用等速，以简化驱动机构。高度整理与排队机高度整理与排队机在行整理机的下游，二者机械结构相同，驱动各一，运行方式不同，高度整理与排队机是连续运行的。在排队机的前进方向左侧设有一面预料保最小高度相近的光滑围墙，接近排队机出口某处起，围墙的下半部分布置有垂直方向向前运动的皮带机。顺序进入得料包排队是靠两条相交并且使物料运动方向不但靠近左侧墙板，由于两条相接辊道的速度左慢右快，又使在两则辊道缝隙间的料包逆时针旋转，从而改变了料包的姿态。应控制两辊道速度差和料包行至靠墙的距离正好使料包转过90度。为不使已靠墙运动的料包继续向不希望的方向再旋转，墙面下部的皮带队靠墙运动的已整理好的料包施加向前方运动的力，并与辊道驱动力共同将其送出排队机。皮带机与排队机衔接侧的滚筒直径较大，排队机出口最末辊筒应设计的紧接皮带机滚筒上部标高，以使料包平稳渡过。排队机输出料包俯视中心线应与皮带机的皮带长度方向的中心线重合，使料包在皮带上运动时居皮带中央。[0054]为调整皮带上前后两包的间距，使皮带机末端的犁料器正常工作，排队机的主辊道(贯通者)的转速跟踪皮带机转速，并形成一定的差值，使料包到皮带机后前后两包距离I米左右。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技 术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种生物质电站厂内燃料输送系统，其特征在于，包括两套上料系统，主上料系统和辅助上料系统；大包燃料由主上料系统输送，小包燃料由辅助上料系统输送，所述主上料系统的运料平台为钢筋混凝土框架结构，布置于燃料储料棚内，所述辅助上料系统包括草包自动整理、排队和给进装置、高速草包输送皮带机、犁式卸料机及稻壳给料站。
2.如权利要求I所述的系统，其特征在于，所述高速草包输送皮带机布置在辅助上料栈桥内，所述草包自动整理、排队和给进装置布置在高速草包输送机入口上游的料场O米地面。
3.如权利要求I所述的系统，其特征在于，所述草包自动整理、排队和给进装置包括受料平台、行整理机、高度整理机、排队机和调整间距机五部分。
4.如权利要求3所述的系统，其特征在于，采用两路高速草包输送皮带机的草包自动整理、排队和给进装置的受料平台，以便于他们共同使用一台抓草机或便于兼顾另一条皮带输送机布置。
5.如权利要求3所述的系统，其特征在于，两路高速草包输送皮带机的草包自动整理、排队和给进装置及其受料平台在检修及运行通道两侧对称布置。
6.如权利要求3所述的系统，其特征在于，两路高速草包输送皮带机的草包自动整理、排队和给进装置及其受料平台的电源分别供给，电气部分和控制系统各自独立。
专利摘要本实用新型是一种生物质电站厂内燃料输送系统，包括两套上料系统，主上料系统和辅助上料系统；大包燃料由主上料系统输送，小包燃料由辅助上料系统输送。本实用新型采用主上料系统和辅助上料系统，辅助上料系统为厂内小方包机械化自动输送系统，主要包括适应小方包模式直接储存、运输和直接机械化入炉的工艺路线及小方草包自动整理排队和给进装置、快速小包燃料皮带输送机、犁料器等系统及设备，节省小方捆改成大方包的二次处理费。
文档编号F23K3/00GK202581374SQ201120530968
公开日2012年12月5日 申请日期2011年12月16日 优先权日2011年12月16日
发明者陆涛, 王明仁 申请人:国电龙源电力技术工程有限责任公司