专利名称：水煤浆组装锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及锅炉设备，尤其涉及ー种组装式的燃水煤浆锅炉。
技术背景水煤浆是实现节能减排的一种洁净、环保的煤基流体燃料，其流动性好，燃烧效率高。并且其燃烧温度比燃油和燃煤粉要低，可大大減少燃烧过程中SO2的析出和NOx的生成。近几年越来越多的水煤浆锅炉被广范应用。现有技术中的水煤浆组装锅炉，由于其结构等原因，锅炉部件没有完整地实现组装结构，有许多零部件需要现场组合，由于受到现场的施工条件和技术设施的限制，常常出 现安装质量问题，并且安装周期长，工程投资大等
实用新型内容
本实用新型提供ー种水煤浆组装锅炉，锅炉部件实现完整的组装结构，燃烧稳定，热效率高，安装快捷经济。为了上述目的，本实用新型采用以下技术方案ー种水煤浆组装锅炉，包括上部大件，下部大件，燃烧器，省煤器和平台扶梯。上部大件与下部大件连接，组成锅炉主体，燃烧器安装在锅炉主体下部大件的前墙上，省煤器连接在锅炉主体后部。扶梯安装在炉体左側，炉顶上部附设了操作平台。所述锅炉上部大件，包括锅炉水冷系统，上部底座，上部炉墙和炉墙外衣。水冷系统安装在上部底座上，水冷系统中的上锅筒筒体比下锅筒筒体长，上锅筒前部连接的前水冷壁管与前集箱相通，并通过前下降管组成独立回路；上锅筒两侧连接的侧水冷壁管分别与左右集箱相通，通过左右下降管组成独立的两个回路。上锅筒的后部和下锅筒之间连接着对流管束。由水冷壁管组成的上部炉膛与由对流管束组成的对流区相通。对流管束区设置了吹灰装置，锅筒内部安装了锅内装置。水冷壁外侧敷设轻型炉墙，炉墙由铁皮外衣包裹，使用钢架将底盘和上述部件建成一个稳定牢固的整体。起吊装置设置在上部大件的顶部。所述锅炉下部大件，包括预燃室，下部炉膛，烟尘分离室和落灰ロ。其结构特征是由钢制底座承托和前钢制面板、后钢制面板、左钢制面板、右钢制面板围置，用耐火保温材料砌筑了前、后、中、左、右炉墙、折焰墙、预燃室炉顶、隔烟墙和炉底，炉底上设置了多个落灰ロ。其中预燃室炉顶、折焰墙和隔烟墙采用了耐高温浇筑材料。耐高温浇筑材料砌筑的炉顶和炉墙，具有很好的冷态强度和热态强度，由此解决了运输中因为震动造成炉顶和炉墙裂纹损坏的问题，并且提高了炉墙运行中的可靠性。起吊装置设置在底座上。所述燃烧器为自动点火、旋风式、水煤浆喷射雾化燃烧器。所述省煤器为耐腐蚀铸铁翅片式省煤器。平台扶梯给操作人员提供了安全方便的工作条件。
图I是本实用新型一个实施例的结构示意图。图2是图I的A-A、B-B剖视图。图3是图I的C-C剖视图。图4是上部大件I结构示意图。图5是图4的D-D、E-E剖视图。图6是下部大件2外形侧面示意图。图7是图6的F向示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进ー步说明。ー种水煤浆组装锅炉，锅炉主体由上部大件I和下部大件2连接组成。水冷系统安装在上部大件底座I. I上。由水冷壁I. 2组成上部炉膛I. 3，上部炉膛I. 3与由对流管束I. 4组成的对流区相通。对流管束I. 4连接上锅筒I. 5和下锅筒I. 6。前水冷壁I. 2. I与前集箱I. 7相通，并通过前下降管I. 8组成独立回路；侧水冷壁I. 2. 2分别与左、右集箱I. 9,1. 10相通，通过左、右下降管I. 11,1. 12组成独立的两个回路。锅筒内部安装了锅内装置I. 13。水冷壁I. 2外侧敷设轻型炉墙I. 14，炉墙I. 14由铁皮外衣I. 15包裹。对流管束区内设置了吹灰装置I. 16，对流管束区底部设置了落灰装置I. 17。通过钢架把底盘上的水冷系统及炉墙等建成一个稳定可靠的整体，并且在上部大件I顶部设置了起吊装置I. 18。锅炉下部大件2包括预燃室2. 1，下部炉膛2. 2，烟尘分离室2. 3和落灰ロ 2.4。其结构特征是预燃室、下部炉膛和烟尘分离室是由钢制底座2. 5承托和前钢制面板2. 6、后钢制面板2. 7、左钢制面板2. 8、右钢制面板2. 9围置，用耐火材料砌筑了前、后、中、左、右炉墙2. 10,2. 11,2. 12,2. 13,2. 14，折焰墙2. 15、预燃室炉顶2. 16、隔烟墙2. 17和炉底2. 18，其中中炉墙2. 12、折焰墙2. 15、预燃室炉顶2. 16和隔烟墙2. 17是用耐高温浇筑材料砌筑的。炉底上设置了多个落灰ロ 2.4。下部大件前墙上2. 10上安装了燃烧器3和检查门2. 19。组装成块的省煤器4安装在锅炉主体后部，通过钢制烟道4. I与锅炉烟出ロ 4. 2相连。扶梯5. I安装在炉体左侧，炉顶上部附设了操作平台5. 2。
权利要求1.ー种水煤浆组装锅炉，包括上部大件(I)、下部大件(2)、燃烧器(3)、省煤器(4)和平台扶梯(5)，其特征在于上部大件(I)与下部大件(2)连接组成锅炉主体，上部大件(I)的水冷系统安装在一个底座(I. I)上，其上锅筒(I. 5)的筒体比下锅筒(I. 6)筒体长，对流管束(I. 4)连接着上锅筒(I. 5)和下锅筒(I. 6)，上锅筒(I. 5)上的前水冷壁(I. 2. I)与前集箱(1.7)相通，通过前下降管(1.8)组成独立回路，侧水冷壁(1.2. 2)分别与左、右集箱(1.9、1. 10)相通，通过左下降管(I. 11)和右下降管(I. 12)组成独立的两个回路，水冷壁(1.2)组成了上部炉膛(I. 3)，上部炉膛(1.3)与由对流管束(1.4)组成的对流区相通，水冷壁(1.2)外侧敷设轻型炉墙(I. 14)，炉墙由铁皮外衣(I. 15)包裹，起吊装置(I. 18)设置在上部大件(I)的顶部。
2.根据权利要求I所述的水煤浆组装锅炉，其特征在于所述的下部大件(2)包括预燃室(2. I)，下部炉膛(2. 2)，烟尘分离室(2. 3)和落灰ロ(2. 4)，预燃室(2. I)，下部炉膛(2. 2)，烟尘分离室(2. 3)是由钢制底座(2. 5)承托和前钢制面板(2. 6)、后钢制面板(2. 7)、左钢制面板(2. 8)、右钢制面板(2.9)围置，用耐火材料砌筑了前炉墙(2. 10)、后炉墙(2. 11)、中炉墙(2. 12)、左炉墙(2. 13)、右炉墙(2. 14)、折焰墙(2. 15)、预燃室炉顶(2. 16)、隔烟墙(2. 17)和炉底(2. 18)，炉底(2. 18)上设置了多个落回ロ(2.4)。
3.根据权利I所述的水煤浆组装锅炉，其特征在于所述的下部大件(2)的预燃室炉顶(2. 16)、中炉墙(2. 12)、折焰墙(2. 15)和隔烟墙(2. 17)是采用耐高温浇筑材料砌筑成的。
专利摘要本实用新型公开了一种水煤浆组装锅炉，锅炉的上部大件与下部大件在现场连接组成锅炉主体。水冷系统安装在上部大件的底座上，其上锅筒的筒体比下锅筒筒体长，对流管束连接着上锅筒和下锅筒，上锅筒上的前水冷壁管与前集箱相通，通过前下降管组成独立回路，上锅筒上的侧水冷壁管分别与左右集箱相通，通过左右下降管组成独立的两个回路。水冷壁管组成的上部炉膛与由对流管束组成的对流区相通。水冷壁外侧敷设轻型炉墙，炉墙由铁皮外衣包裹。起吊装置设置在上部大件的顶部。下部大件包括的预燃室、下部炉膛和烟尘分离室等，是一个由钢制底座承托和四周钢制面板围置而成的稳定牢固的组装件。用耐火材料砌筑了前、后、中、左、右炉墙，折焰墙、预燃室炉顶、隔烟墙和炉底等。其中预燃室炉顶和中炉墙、折焰墙及隔烟墙是用耐高温浇筑材料砌筑的。用耐高温浇筑材料砌筑的炉墙具有很高的冷态强度和热态强度，解决了因为运输中震动造成炉墙损坏的问题，实现了下部大件整体运输的问题。并提高了锅炉运行中炉墙的可靠性。
文档编号F23C99/00GK202630047SQ20112056077
公开日2012年12月26日 申请日期2011年12月29日 优先权日2011年12月29日
发明者杨宏, 陶丽, 贺柳良, 李玉洲 申请人:北京建筑工程学院