专利名称：锅炉加中拱的制作方法
技术领域：
本实用新型专利涉及到一种锅炉设备，它是一种改进型链条锅炉，是对SHL10-13蒸汽锅炉增设中拱进行改造，使锅炉着火快，锅炉出力提高，煤燃烧更加完全。
背景技术：
蒸汽锅炉SHL10-13因原设计不合理，燃煤着火点远离煤闸门，容易脱火，炉膛烟气温度偏低，煤渣中含碳量高，能耗大等缺陷。·发明内容本实用新型专利提出对SHL10-13蒸汽锅炉加中拱，具体方法是(I)在离后拱头部200mm，增设二道中拱，每道中拱中心离炉排面高度为530mm，宽度为460mm，厚度230mm，耐火砖主要选用标准耐火砖和异形耐火砖，二道中拱之间间距留200mm。(2)砌筑方法；先在炉排两侧的炉墙上用型钢进行加固，确保能承受中拱向水平方向的推力，再用木板根据所知的中拱特性尺寸制作二只中拱托架，将中拱托架放置在炉排面上，在中拱托架的二侧炉墙上放置好拱脚砖块，再将不同规格的耐火砖沿中拱托架摆放一遍，来确定各种耐火砖块的搭配情况和要留用的耐火泥砖缝厚度是多少。在基本情况确定好后，就可以开始用拌好的湿耐火泥来砌中拱了，砌的砖缝控制在I 2mm,不能太厚，否着会影响中拱的强度。砌筑中拱从二侧的拱脚砖开始，砖块放在木制托架上一块挨一挨地砌过去，砌筑中拱的砖块分上、下二层，当砌到正当中放最后一块砖时，要用异形耐火砖，并且不放耐火泥，用重锤直接硬挤下去，当拱全部砌完成后，要保养3 5天，拱制好后再拆除木板制成的中拱托架。改造好后，增加了拱对炉排的覆盖率，大大提高了炉温，既强化了燃烧，又延长了烟气的行程，使可燃挥发份在炉膛内有较充分的停留时间与空气混合并燃烬。解决了湿煤的着火困难，灰渣含碳量高，锅炉出力低等问题。锅炉出力由原来8吨/时，现在可以达到设计值，炉膛出口口温度从原来的800度现增至960度，炉渣含碳量由原来的35%降至18%，锅炉热效率提高5%以上。本专利有益效果是锅炉热效率高，燃烧煤种适应性广，不易脱火。
以下结合附图
和实施例对本专利作进一步说明。图I是锅炉加中拱结构示意图。图中的(I)、炉排，(2)、前拱，(3)、中拱1，(4)、中拱2，(5)、后拱。
具体实施方式
(I)在离后拱头部200mm，增设二道中拱，每道中拱中心离炉排面高度为530mm，宽度为460mm，厚度230mm，耐火砖主要选用标准耐火砖和异形耐火砖，二道中拱之间间距留200mmo(2)砌筑方法；先在炉排两侧的炉墙上用型钢进行加固，确保能承受中拱向水平方向的推力，再用木板根据所知的中拱特性尺寸制作二只中拱托架，将中拱托架放置在炉排面上，在中拱托架的二侧炉墙上放置好拱脚砖块，再将不同规格的耐火砖沿中拱托架摆放一遍，来确定各种耐火砖块的搭配情况和要留用的耐火泥砖缝厚度是多少。在基本情况确定好后，就可以开始用拌好的湿耐火泥来砌中拱了，砌的砖缝控制在I 2mm,不能太厚，否着会影响中拱的强度。砌筑中拱从二侧的拱脚砖开始，砖块放在木制托架上一块挨一挨地砌过去，砌筑中拱的砖块分上、下二层，当砌到正当中放最后一块砖时，要用异形耐火砖，并且不放耐火泥，用重锤直接硬挤下去，当拱全部砌完成后，要保养3 5天，拱制好后再拆除木板制成的中拱托架。
权利要求1.锅炉加中拱，其特征是在离后拱头部200_，增设二道中拱，每道中拱中心离炉排面高度为530mm,宽度为460mm,厚度230mm,耐火砖主要选用标准耐火砖和异形耐火砖,二道中拱之间间距留200mm。
专利摘要本实用新型专利提出对SHL10-13锅炉加中拱，其内容是(1)在离后拱头部200mm，增设二道中拱，中拱中心离炉排面高度530mm，宽度460mm，厚度230mm，主要选用标准耐火砖和异形耐火砖，二道中拱之间间距留200mm。(2)先在炉排两侧的炉墙上用型钢进行加固，再用木板制作二只中拱托架，放置在炉排面上，在二侧炉墙上放置好拱脚砖块，砌的砖缝控制在1～2mm，砌筑从二侧的拱脚砖开始，分上、下二层，当砌到正当中放最后一块砖时，要用异形耐火砖，并且不放耐火泥，用重锤直接硬挤下去，当拱全部砌完成后，要保养3～5天，再拆除中拱托架。本专利有益效果是锅炉热效率高，不易脱火。
文档编号F23M5/02GK202521636SQ201220190958
公开日2012年11月7日 申请日期2012年4月23日 优先权日2012年4月23日
发明者钟翔 申请人:钟翔