专利名称：一种列管式换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种换热装置，具体地说是涉及一种列管式换热器。
背景技术：
列管式换热器是ー种通用的换热设备，它具有结构简単、坚固耐用、造价低廉、用途广泛、清洗方便、适应性强等优点，是ー种常用的化工或采暖机械设备，被用于化工生产过程或城市采暖的热交換。现有的列管式换热器的结构主要包括壳体，该壳体内设有换热管束，换热管束的两端装有管板，所述壳体的两端分别设有封头，封头与管板相连，所述换热管束的管程部分设有折流档板，所述壳体两端的封头分别设有介质I进口和介质I出口，壳体的上部和下部分别设有介质II进口和介质II出口，换热管束普遍采用等口径的换热管，换热管材质多采用碳钢材料制作，这种列管式换热器存在的问题是1、工作介质流量小的时候，换热管不能够完全充满工作介质，这样就浪费了换热管的换热面积，换热效率低； 2、当工作介质具有腐蚀性时，碳钢材质的换热管无法适应工作环境需要。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供ー种换热效率高、并且能够在具有腐蚀性エ作介质环境中工作的列管式换热器。为解决上述技术问题，本实用新型一种列管式换热器，包括壳体，该壳体内设有换热管束，换热管束的两端装有管板，所述壳体的两端分别设有封头，封头与管板相连，所述换热管束的管程部分设有折流档板，所述壳体两端的封头分别设有介质I进口和介质I出ロ，壳体的上部和下部分别设有介质II进口和介质II出口，所述换热管束由聚四氟こ烯或聚全氟こ丙烯制成的大径换热管和小径换热管组成，大径换热管和小径换热管在所述壳体内交错设置。采用上述结构的列管式换热器，由于所述换热管束由聚四氟こ烯或聚全氟こ丙烯制成的大径换热管和小径换热管组成，大径换热管和小径换热管在所述壳体内交错设置，因此换热管能够在具有腐蚀性工作介质环境中工作，由于换热管中具有管径较小的小径换热管，因此当工作介质流量小时也能够保证管内工作介质充满状态，换热效率高。
以下结合附图
对本实用新型作进ー步地详细说明。图I是本实用新型一种列管式换热器的主视局剖示意图。图2是图I所示列管式换热器的侧视结构示意图。
具体实施方式
參见图I、图2，本实用新型一种列管式换热器一种列管式换热器，包括壳体1，该壳体I内设有换热管束2，换热管束2的两端装有管板3，所述壳体I的两端分别设有封头4，封头4与管板3相连，所述换热管束2的管程部分设有折流档板5，所述壳体I两端的封头4分别设有介质I进口 6和介质I出口 7，壳体I的上部和下部分别设有介质II进口 8和介质II出口 9，所述换热管束2由聚四氟乙烯或聚全氟乙丙烯制成的大径换热管10和小径换热管11组成，大径换热管10和小径换热管11在所述壳体I内交错设置，所述大径换 热管10的管径大于小径换热管11的管径。
权利要求1.一种列管式换热器，包括壳体(1)，该壳体(I)内设有换热管束(2)，换热管束(2)的两端装有管板(3)，所述壳体(I)的两端分别设有封头(4)，封头(4)与管板(3)相连，所述换热管束(2)的管程部分设有折流档板(5)，所述壳体(I)两端的封头(4)分别设有介质I进口(6)和介质I出口(7)，壳体(I)的上部和下部分别设有介质II进口(8)和介质II出口(9)，其特征在于所述换热管束(2)由聚四氟乙烯或聚全氟乙丙烯制成的大径换热管(10)和小径换热管(11)组成，大径换热管(10 )和小径换热管(11)在所述壳体( I)内交错设置。
专利摘要本实用新型公开了一种列管式换热器，包括壳体，该壳体内设有换热管束，换热管束的两端装有管板，所述壳体的两端分别设有封头，封头与管板相连，所述换热管束的管程部分设有折流档板，所述壳体两端的封头分别设有介质I进口和介质I出口，壳体的上部和下部分别设有介质II进口和介质II出口，所述换热管束由聚四氟乙烯或聚全氟乙丙烯制成的大径换热管和小径换热管组成，大径换热管和小径换热管在所述壳体内交错设置。采用上述结构的列管式换热器，能够在具有腐蚀性工作介质环境中工作，而且当工作介质流量小时也能够保证管内工作介质充满状态，换热效率高。
文档编号F28D7/00GK202532932SQ201220225328
公开日2012年11月14日 申请日期2012年5月18日 优先权日2012年5月18日
发明者经守利, 赵丹 申请人:辽宁通达换热设备制造有限公司