专利名称：预混式节能鼓风炉头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种鼓风炉头。
背景技术：
现有鼓风炉头多种多样，但现有炉头的高度一般比较高，不利于ー些空间比较小的地方使用，并且节能的效果不够好。
发明内容本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单，燃烧充分，节能效果好的预混式节能鼓风炉头。 本实用新型采用的技术方案如下一种预混式节能鼓风炉头，其特征是它包括炉头座，炉头座上设有发火盘，炉头座内设有混合空腔，所述发火盘设置在混合空腔上方且其底部与混合空腔相连通，所述混合空腔的侧方连接进风管，进风管的管壁上设有进气喷嘴，进气喷嘴前部设有燃气喷孔。所述混合空腔呈环形，炉头座上设有处于混合空腔环形中部的点火器。所述燃气喷孔为通孔，燃气喷孔的喷气方向与进风管的进风方向呈90度。所述炉头座上设有处于发火盘外围的约束圏。本实用新型的有益效果有结构简单实用，故障率低，能有效降低炉头高度，并使燃气燃烧充分，节能效果好。
图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进ー步地说明如图I所示，本实用新型炉头座I上设有发火盘2，炉头座I内设有环形的混合空腔3，所述发火盘2设置在混合空腔3上方且其底部与混合空腔3相连通。混合空腔3的侧方连接进风管4，进风管4的管壁上设有进气喷嘴7，进气喷嘴7前部设有多个燃气喷孔6。燃气喷孔6为通孔，燃气喷孔6的喷气方向与进风管4的进风方向呈90度，这样可使燃气与助燃空气的混合效果达到最佳，节能效果明显。燃气喷孔6的数量根据实际情况确定，一个或多个均可。在炉头座I的中部设有点火器5，点火器5用来作为燃气燃烧的火种。由于本实用新型的炉头座I混合空腔3为环形，且是从其侧方进气，所以可在保证燃烧效果的前提下有效降低炉头的高度。本实用新型根据需要可以在炉头座I上设置约束圈8，约束圈8处于发火盘2的外围。本实用新型在工作过程如下[0016]燃气从进气喷嘴7的燃气喷孔6喷出后，在进风管4中与助燃空气先混合，之后在进入到炉头座I的混合空腔3的过程中一直进行混合，使出从混合空腔3中出来的混合气体燃烧效果非常好，并且节能效果明显。 本实用新型涉及的其它未说明部分与现有技术相同。
权利要求1.一种预混式节能鼓风炉头，其特征是它包括炉头座(I)，炉头座(I)上设有发火盘(2)，炉头座(I)内设有混合空腔(3)，所述发火盘(2)设置在混合空腔(3)上方且其底部与混合空腔(3)相连通，所述混合空腔(3)的侧方连接进风管(4)，进风管(4)的管壁上设有进气喷嘴(7)，进气喷嘴(7)前部设有燃气喷孔(6)。
2.根据权利要求I所述的预混式节能鼓风炉头，其特征是所述混合空腔(3)呈环形，炉头座(I)上设有处于混合空腔(3 )环形中部的点火器(5 )。
3.根据权利要求I所述的预混式节能鼓风炉头，其特征是所述燃气喷孔(6)为通孔，燃气喷孔(6)的喷气方向与进风管(4)的进风方向呈90度。
4.根据权利要求I所述的预混式节能鼓风炉头，其特征是所述炉头座(I)上设有处于发火盘(2)外围的约束圈(8)。
专利摘要本实用新型公开了一种预混式节能鼓风炉头，其特征是它包括炉头座(1)，炉头座(1)上设有发火盘(2)，炉头座(1)内设有混合空腔(3)，所述发火盘(2)设置在混合空腔(3)上方且其底部与混合空腔(3)相连通，所述混合空腔(3)的侧方连接进风管(4)，进风管(4)的管壁上设有进气喷嘴(7)，进气喷嘴(7)前部设有燃气喷孔(6)。本实用新型结构简单实用，能有效降低炉头高度，并使燃气燃烧充分，节能效果好。
文档编号F23D14/46GK202630053SQ20122022527
公开日2012年12月26日 申请日期2012年5月18日 优先权日2012年5月18日
发明者刘振忠, 魏支荣 申请人:南京蓝功厨具制造有限公司