一种使一次风煤粉回流预混燃烧的装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于燃烧器领域，一种使一次风煤粉回流预混燃烧的装置，其特征在于，包括一次风筒和二次风筒，所述二次风筒套在一次风筒外，还包括回流帽，所述回流帽罩在一次风筒出风口并留有间隙形成回流通道，所述回流帽中心设有风粉通道可供一次风筒中的一部分一次风煤粉向前输送；一次风筒中的另一部分一次风煤粉被回流帽阻挡后通过回流通道向二次风筒回流，并混入二次风中随二次风向前输送，在流经回流帽前端后再次回流与风粉通道出口的一次风煤粉预混燃烧后继续慢速向前输送，所述一次风筒、二次风筒及回流帽在同一轴心线上。有益效果是：通过这个结构可以有效的降低一次风煤粉的流速，达到了慢速燃烧的效果，同时避免了一次风筒管道堵塞，获得了更高效的燃尽率。
【专利说明】
一种使一次风煤粉回流预混燃烧的装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种使一次风煤粉回流预混燃烧的装置，特别涉及一种点火燃烧器。
【背景技术】
[0002]现有技术中，受限于煤粉燃烧器内部燃烧空间较小及送粉速度较快(防止堵粉等)的影响，使煤粉燃烧时间不足，特别是对于低挥发分煤种，煤粉燃尽率较低，可能会造成煤粉燃烧后飞灰含碳量较高，再则没有充分着火的煤粉进入炉膛后，不能高效地燃烧以提高炉膛温度、满足燃烧要求。
[0003]为解决上述问题，常规方式是减慢一次风筒中的送粉速度，但该方式极易造成一次风筒积粉，堵塞管道，严重影响锅炉运行，此方法不可行。
[0004]现考虑采用一种装置以满足正常速度送粉，且慢速燃烧的目的。
【发明内容】
[0005]针对以上问题，本实用新型提出了一种使一次风煤粉回流预混燃烧的装置。为达到以上目的，本实用新型的内容为:
[0006]—种使一次风煤粉回流预混燃烧的装置，包括一次风筒和二次风筒，所述二次风筒套在一次风筒外;还包括回流帽，所述回流帽罩在一次风筒出风口处并和一次风筒留有间隙形成回流通道，所述回流帽中心设有风粉通道，所述一次风筒、二次风筒及回流帽在同一轴心线上。
[0007]进一步，一次风筒输送煤粉与空气混合物，二次风筒输送空气;所述一次风筒中的一部分一次风煤粉通过风粉通道向前输送，所述一次风筒中的另一部分一次风煤粉被回流帽阻挡后通过回流通道向二次风筒回流，混入二次风筒中随二次风向前慢速输送，在流经回流帽前端后再次回流与风粉通道出口的一次风煤粉预混燃烧后继续慢速向前输送。
[0008]采用上述结构，一次风筒中输送煤粉与空气混合物，二次风筒中送入空气，一次风筒管径小于二次风筒管径，一次风筒中一次风煤粉流速快，二次风筒中送入的空气流速慢。由于在一次风筒出风口处设置了回流帽，从而使一次风煤粉分为两个风向:一部分从风粉通道流出，另一部分回流混入二次风筒。一次风煤粉从一次风筒中喷出以后被回流帽阻挡立即减速，由二次风筒中的慢速风带动其继续输送，在流经回流帽前端后再次回流与风粉通道出口的一次风煤粉预混燃烧后继续慢速向前输送。通过这个结构可以有效的降低一次风煤粉的流速，达到了慢速燃烧的效果，同时避免了一次风筒管道堵塞，获得了更高效的燃尽率。即使是低挥发分煤种也可以燃烧得更充分。
[0009]进一步，所述回流帽的外径r3小于二次风筒的内径R3，所述风粉通道的内径r2小于一次风筒的内径R1。由于回流帽的外径r3小于二次风筒内径R3，才使得回流帽可以安装在二次风筒以内，同时不会阻挡二次风的正常流通。风粉通道的内径r2小于一次风筒的内径Rl，才使得一次风煤粉不会全部从风粉通道中向前输送，剩下一部分一次风煤粉得以回流。同时由于风粉通道的内径r2小于一次风筒的内径R1，所以风粉通道的出风口风力很强，能够防止风粉通道外的风倒灌。
[0010]进一步，所述回流通道横截面呈长方形，回流通道的内径rl大于一次风筒的外径R2。因为回流通道的内径rl大于一次风筒的外径R2，从而形成回流通道。
[0011]进一步，所述回流通道横截面呈梯形或圆弧形，回流通道最大内径大于一次风筒的外径。因为回流通道最大内径大于一次风筒的外径，从而形成回流通道。
[0012]进一步，回流帽的转角是圆角。圆角的设置可以防止粉尘的集聚，让回流帽保持清洁。
[0013]进一步，所述回流帽通过连接件固定在二次风筒内。
[0014]进一步，包括至少2个连接件，且连接件在回流帽上环形分布。连接件可以使回流帽可以稳定、牢固的固定。
[0015]进一步，所述连接件是铸钢件。连接件采用铸钢件可以不惧怕高温，也能不被一次风煤粉磨损。
[0016]进一步，一种包含一种使一次风煤粉回流预混燃烧的装置的燃烧器。
[0017]本实用新型的原理及特点在于:一次风煤粉从一次风筒中喷出以后被回流帽阻挡立即减速，由二次风筒中的慢速风带动其继续输送，在流经回流帽前端后再次回流与风粉通道出口的一次风煤粉预混燃烧后继续慢速向前输送。通过这个结构可以有效的降低一次风煤粉的流速，达到了慢速燃烧的效果，同时避免了一次风筒管道堵塞，获得了更高效的燃尽率。即使是低挥发分煤种也可以燃烧得更充分，增加燃煤利用率，节能环保，质量可靠，耐磨损。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型实施例一的装置示意图1;
[0019]图2是本实用新型实施例一的装置示意图2;
[0020]图3是本实用新型实施例一的侧视结构示意图；
[0021]图4是本实用新型实施例二的装置示意图；
[0022]图5是本实用新型实施例三的装置示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0024]为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0025]实施例一，如图1、2、3所示一种使一次风煤粉回流燃烧的装置。包括一次风筒I和二次风筒2，所述二次风筒2套在一次风筒I外，还包括回流帽3，所述回流帽3罩在一次风筒I出风口并留有间隙形成回流通道3b，所述回流帽3中心设有风粉通道3a可供一次风筒I中的一部分一次风煤粉向前输送;一次风筒I中的另一部分一次风煤粉被回流帽3阻挡后通过回流通道3b向二次风筒2回流，并混入二次风中随二次风向前输送，在流经回流帽3前端后再次回流与风粉通道3a出口的一次风煤粉预混燃烧后继续慢速向前输送。所述一次风筒1、二次风筒2及回流帽3在同一轴心线上。二次风筒中可以输送空气，即常温空气、热风或冷风。由于一次风煤粉从一次风筒中喷出以后被回流帽阻挡立即减速，由二次风筒中的二次风带动其继续输送，在流经回流帽前端后再次回流与风粉通道出口的一次风煤粉预混燃烧后继续慢速向前输送。通过这个结构可以有效的降低一次风煤粉的流速，为慢速燃烧提供慢速送风煤粉的效果，获得了更高效的燃尽率，同时避免了一次风筒管道堵塞，多次回流提高了二次风和一次风煤粉预混的效果。即使是低挥发分煤种也可以燃烧得更充分。本实用新型和【背景技术】的不同点包括:在一次风筒外套设有二次风筒，一次风筒快速输送一次风煤粉，使其不在管道内堆积，一次风筒出风口设置回流帽，迅速降低一次风煤粉输送速度，二次风筒慢速送风，一次风煤粉被回流帽3阻挡回流进二次风筒内，随二次风筒慢速送风一起慢速输送，在流经回流帽3前端后再次回流与风粉通道3a出口的一次风煤粉预混燃烧后继续慢速向前输送，即可满足后续点燃后的慢速燃烧需求。
[0026]如图2，所述回流帽3的外径r3小于二次风筒2的内径R3，所述风粉通道3a的内径r2小于一次风筒I的内径R1。由于回流帽的外径r3小于二次风筒内径R3，才使得回流帽可以安装在二次风筒以内，同时不会阻挡二次风的正常流通。风粉通道的内径r2小于一次风筒的内径Rl，才使得一次风煤粉不会全部从风粉通道中流出，剩下一部分一次风煤粉得以回流。同时由于风粉通道的内径r2小于一次风筒的内径Rl，所以风粉通道的出风口风力很强，能够防止外部的风倒灌。所述回流通道3b横截面呈长方形，回流通道3b的内径rl大于一次风筒I的外径R2。因为回流通道的内径rl大于一次风筒的外径R2，从而形成回流通道3b。回流帽3的转角是圆角。圆角的设置可以防止粉尘的集聚，让回流帽保持清洁。当回流的一次风煤粉和二次风混合后，会沿回流帽外壁吹出，如果转角是直角，很容易造成被风处的粉尘堆积，圆角的设计就可以避免这种情况发生。回流帽3可以选用铸钢件制造，其能满足耐高温，耐磨的需求。回流帽是一个内部开有回流通道3b、风粉通道3a的圆柱形。
[0027]如图3，所述回流帽3通过连接件4固定在二次风筒2内。连接件4有三个。且连接件4在回流帽3上环形分布。连接件可以使回流帽可以稳定、牢固的固定。当然连接件4至少有两个就可以了，连接件还可以有二个、四个、五个、八个等。所述连接件4是筋板。所述连接件4是铸钢件，同样可以选择其他耐高温，耐磨的材料来使用。连接件可以采取点焊的方式焊接在二次风筒上。
[0028]实施例二，如图4所示一种使一次风煤粉回流燃烧的装置。实施例二和实施例一的区别在于，回流通道3b的横截面改为了梯形。回流通道3b最大内径大于一次风筒I的外径。这样可以使回流的一次风煤粉风力更大，且会形成一定角度和二次风融入，混合得更加完全。
[0029]实施例三，如图5所示一种使一次风煤粉回流燃烧的装置。实施例二和实施例一的区别在于，回流通道3b的横截面改为了圆弧形。回流通道3b最大内径大于一次风筒I的外径。这样可以使回流的一次风煤粉风力更大，且会形成一定角度和二次风融入，混合得更加完全。
【主权项】
1.一种使一次风煤粉回流预混燃烧的装置，其特征在于，包括一次风筒(I)和二次风筒(2)，所述二次风筒(2)套在一次风筒(I)外;还包括回流帽(3)，所述回流帽(3)罩在一次风筒(I)出风口处并和一次风筒(I)留有间隙形成回流通道(3b)，所述回流帽(3)中心设有风粉通道(3a)，所述一次风筒(1)、二次风筒(2)及回流帽(3)在同一轴心线上。2.如权利要求1所述的一种使一次风煤粉回流预混燃烧的装置，其特征在于，一次风筒(I)输送一次风煤粉，一次风煤粉是煤粉与空气混合物，二次风筒(2)输送二次风，二次风是空气;所述一次风筒(I)中的一部分一次风煤粉通过风粉通道(3a)向前输送，所述一次风筒(I)中的另一部分一次风煤粉被回流帽(3)阻挡后通过回流通道(3b)向二次风筒(2)回流，混入二次风筒(2)中随二次风向前慢速输送，在流经回流帽(3)前端后再次回流与风粉通道(3a)出口的一次风煤粉预混燃烧后继续慢速向前输送。3.如权利要求1所述的一种使一次风煤粉回流预混燃烧的装置，其特征在于，所述回流帽(3)的外径r3小于二次风筒(2)的内径R3，所述风粉通道(3a)的内径r2小于一次风筒(I)的内径Rl。4.如权利要求1所述的一种使一次风煤粉回流预混燃烧的装置，其特征在于，所述回流通道(3b)横截面呈长方形，回流通道(3b)的内径rl大于一次风筒(I)的外径R2。5.如权利要求1所述的一种使一次风煤粉回流预混燃烧的装置，其特征在于，所述回流通道(3b)横截面呈梯形或圆弧形，回流通道(3b)最大内径大于一次风筒(I)的外径。6.如权利要求1所述的一种使一次风煤粉回流预混燃烧的装置，其特征在于，回流帽(3)的转角是圆角。7.如权利要求1所述的一种使一次风煤粉回流预混燃烧的装置，其特征在于，所述回流帽(3)通过连接件(4)固定在二次风筒(2)内。8.如权利要求7所述的一种使一次风煤粉回流预混燃烧的装置，其特征在于，包括至少2个连接件(4)，且连接件(4)在回流帽(3)上环形分布。9.如权利要求7或8任一所述的一种使一次风煤粉回流预混燃烧的装置，其特征在于，所述连接件(4)是铸钢件。10.—种燃烧器，其特征在于，包括如任一权利要求1-9所述的一种使一次风煤粉回流预混燃烧的装置。
【文档编号】F23D1/00GK205664367SQ201620542592
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月4日
【发明人】向卫, 贾益
【申请人】重庆市富燃科技有限责任公司