专利名称：带腰部风及隔板的双一次风通道煤粉主燃烧器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种燃烧器，特别是涉及一种带腰部风及隔板的双一次风通道煤粉主燃烧器。
我们曾申请过名称为“双一次风通道煤粉主燃烧器及设计和改进四角切向燃烧器的方法”的发明专利(专利号ZL91105899)，该燃烧器的特点在于它具有两个一次风通道，并在两个通道之间设计一回流空间，该燃烧器具有煤种适应性广，燃烧稳定性好，特别是在低负荷时仍能满足不同煤种的燃烧稳定，其烟气回流量可进行调节，但在运行中发现1.两侧壁易过热，长期运行后易变形并结焦；2.对大型锅炉的燃烧器而言，由于其体积大，尺寸大，刚性差，易变形。
针对上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供这样一种改进的燃烧器装置，它既可保证各种煤种在低负荷下的燃烧稳定，又可保证燃烧器的刚度，在高负荷运行中燃烧器不变形，不结焦，保证长期稳定运行。
为达到上述目的，本实用新型采取了如下的技术措施在燃烧器两侧壁前部中间部位各设置一个通入二次风并可对其流量进行调节的矩形侧边腰部风道，上部一次风通道的顶部与燃烧器的顶部对齐，下部一次风通道的底部与燃烧器的底部对齐，在燃烧器后部左右两侧壁中间部位各开设一膨胀缝，沿上部一次风通道的底部向里于燃烧器的内部增设一隔板，用于提高燃烧器的刚度。
这种燃烧器的主要优点为1.它是一种通用煤粉燃烧器，可适于各种煤种，当负荷低至额定负荷的50％～100％工况时，仍能脱油运行，燃烧稳定，不灭火，不结焦。
2.点火位置及燃烧强弱可用腰部风及高速射流进行调整和控制。
3.适于各种炉型及各种磨煤系统。
4.它可作为主燃烧器长期运行。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明
图1为已有技术双一次风通道煤粉主燃烧器的正视图；图2为
图1的侧视图；图3为本实用新型带腰部风及隔板的双一次风通道煤粉主燃烧器带局部剖视的正视图；图4为图3的侧视图。
如图所示燃烧器(1)左右两侧壁前部中间部位各设置一个可通入二次风其流量可进行调节的矩形侧边腰部风道(4)，该风道既保护了两侧壁免于过热、结渣，还可以控制燃烧器内的温度，即随腰部通入风量的增加，燃烧器内的温度由高变低。上部一次风通道(3)的顶部与燃烧器(1)的顶部对齐，下部一次风通道(5)的底部与燃烧器(1)的底部对齐，这将产生贴壁射流，有利于燃烧的稳定性。燃烧器(1)左右两侧壁后部中间部位各开设一膨胀缝(6)它可以保证燃烧器不变形，膨胀缝(6)一般取如下尺寸，长度a＝200mm～400mm，高度b＝15mm～100mm，视燃烧器(1)的具体尺寸而定，燃烧器(1)的长度L＝600mm～1000mm。沿上部一次风通道(3)的底部向里于燃烧器(1)的内部增设其长度l的隔板(2)，用以提高燃烧器(1)的刚度，长度l＝0～燃烧器(1)的长度L范围内变化，根据煤种的好坏以及其结焦性不同来进行选择，一般的对于无烟煤或容易结焦的煤，其长度l＝400mm～500mm；对于不是特别难燃或不易结焦的煤，其长度l等于燃烧器长度L，这时这种燃烧器称为“准双一次风通道煤粉主燃烧器”。该隔板的长短对煤粉的稳定燃烧影响不大，但却增加了燃烧器的刚度。
权利要求1.一种双一次风通道煤粉主燃烧器，主要由两个一次风通道及一次风通道外侧的高速射流通道组成，其特征在于燃烧器(1)左右两侧壁前部中间部位各设置一个通入二次风并且其流量可进行调节的矩形侧边腰部风通道(4)，上部一次风通道(3)的顶部与燃烧器(1)的顶部对齐，下部一次风通道(5)的底部与燃烧器(1)的底部对齐，燃烧器(1)左右两侧壁后部中间部位各开设一膨胀缝(6)，沿上部一次风通道(3)的底部向里于燃烧器(1)的内部增设长度
的隔板(2)，以便提高燃烧器(1)的刚度。
2.如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于隔板(2)的长度l其变化范围为0到燃烧器(1)的长度L。
专利摘要本实用新型公开了一种带腰部风及隔板的双一次风通道煤粉主燃烧器，其主要特点是，在燃烧器的左右两侧壁前部中间部位设置一个通入二次风并且其流量可调的矩形侧边腰部风道，上下一次风通道的顶部和底部分别与燃烧器的顶部与底部对齐，燃烧器两壁后部中间部位开设膨胀缝，沿上部一次风通道的底部向里于燃烧器的内部增设一隔板，用以提高燃烧器的刚度。这种燃烧器可适于各种煤种，调峰负荷大，额定负荷50—100％工况下，仍可脱油运行。它还可适用于各种磨煤系统。
文档编号F23D1/00GK2185840SQ94209538
公开日1994年12月21日 申请日期1994年4月22日 优先权日1994年4月22日
发明者傅维标, 何裕昆, 韩洪樵, 周明德 申请人:清华大学