一种全上进风式灶具燃烧器的制造方法
【专利摘要】一种全上进风式灶具燃烧器，包括炉头、分水器、内火盖和外火盖，所述分火器还包括一盘体和径向一次空气通道；所述外环燃气槽和内火盖座位于盘体的上表面上，中心进气接口和外环进气槽位于盘体的下表面上，径向二次空气通道穿过外环燃气槽；外环进气槽的内环壁、中心进气接口和盘体构成一次空气导气腔，径向一次空气通道穿过外环进气槽与一次空气导气腔连通；所述炉头包括中心出气管、上开口的外环预混腔、内引射管和外引射管，中心出气管和中心进气接口插接，外环进气槽与外环预混腔扣合。一次空气量大；对于嵌入式灶具，可以有效地防止橱具抽真空，保证燃烧器持续正常燃烧，实现高能效比燃烧。
【专利说明】
一种全上进风式灶具燃烧器
技术领域
[0001]本发明涉及一种燃气灶具，尤其是一种灶具燃烧器。
【背景技术】
[0002]目前现有技术，一种灶具燃烧器，包括炉头、分水器、内火盖和外火盖，分火器上有位于上部的外环燃气槽、内火盖座、位于下部的与内火盖座相通的中心进气接口、位于下部的下开口的外环进气槽、将外环进气槽和外环燃气槽相连通的轴向燃气通道和位于相邻二个轴向燃气通道之间的径向二次空气通道。存在问题是:不能实现灶具底壳上进风。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是:提供一种全上进风式灶具燃烧器，它可以实现上进风，且能实现大功率，高能效比。
[0004]本发明是这样实现的:一种全上进风式灶具燃烧器，包括炉头、分水器、内火盖和外火盖，分火器上有位于上部的外环燃气槽、内火盖座、位于下部的与内火盖座相通的中心进气接口、位于下部的下开口的外环进气槽、将外环进气槽和外环燃气槽相连通的轴向燃气通道和位于相邻二个轴向燃气通道之间的径向二次空气通道;其特殊之处在于:所述分火器还包括一盘体和径向一次空气通道；
[0005]所述外环燃气槽和内火盖座位于盘体的上表面上，中心进气接口和外环进气槽位于盘体的下表面上，径向二次空气通道穿过外环燃气槽;外环进气槽的内环壁、中心进气接口和盘体构成一次空气导气腔，径向一次空气通道穿过外环进气槽与一次空气导气腔连通；
[0006]所述炉头包括中心出气管、上开口的外环预混腔、内引射管和外引射管，
[0007]中心出气管和中心进气接口插接，外环进气槽与外环预混腔扣合。
[0008]所述的一种全上进风式灶具燃烧器，其特殊之处在于:所述径向二次空气通道与所述盘体的上表面相交；
[0009 ]所述径向一次空气通道与所述盘体的下表面相交。
[0010]所述的一种全上进风式灶具燃烧器，其特殊之处在于:所述外环进气槽的外环壁板的下端有外接口；
[0011]所述炉头的外环预混腔插入外接口内，外环预混腔和外环进气槽对接并气密封。
[0012]所述的一种全上进风式灶具燃烧器，其特殊之处在于:所述炉头的外环预混腔的外环壁板上有支撑法兰，支撑法兰上有固定座，固定座上有螺孔；
[0013]所述分火器的外环燃气槽的外环壁板上有上法兰，上法兰上有连接座，连接座上有连接孔；
[0014]螺孔的轴线和连接孔的轴线重合。
[0015]所述的一种全上进风式灶具燃烧器，其特殊之处在于:所述炉头穿过所述灶具的面板或盛液盘，支撑法兰支撑灶具的面板或盛液盘，螺钉穿过所述连接孔、灶具的面板或盛液盘与所述螺孔螺合；
[0016]所述上法兰压紧灶具的面板或盛液盘并液密封。
[0017]所述的一种全上进风式灶具燃烧器，其特殊之处在于:所述炉头穿过所述灶具的面板或盛液盘，支撑法兰支撑灶具的面板或盛液盘；
[0018]所述连接座沿上法兰的轴向向下延伸;所述连接座压紧灶具的面板或盛液盘;螺钉穿过所述连接孔、灶具的面板或盛液盘与所述螺孔螺合。
[0019]本发明一种全上进风式灶具燃烧器，由于采用这样的结构，一次空气经径向一次空气通道、一次空气导气腔及外环预混腔和中心出气管之间的间隙进入灶具底壳内，一次空气量大;对于嵌入式灶具，可以有效地防止橱具抽真空，保证燃烧器持续正常燃烧，实现高能效比燃烧。
【附图说明】
[0020]图1是本发明的立体剖视图。
[0021]图2是本发明的剖视图。
[0022]图3是本发明的立体图。
[0023 ]图4是本发明的立体分解图之一。
[0024]图5是本发明的立体分解图之二。
[0025]图6是本发明的立体分解图之三。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图对本发明作进一步描述。
[0027]如图1所示，一种全上进风式灶具燃烧器，包括炉头1、分水器2、内火盖3和外火盖4，分火器2上有位于上部的外环燃气槽21、内火盖座22、位于下部的与内火盖座相通的中心进气接口 23、位于下部的下开口的外环进气槽24、将外环进气槽和外环燃气槽相连通的轴向燃气通道25和位于相邻二个轴向燃气通道之间的径向二次空气通道26。
[0028]所述分火器2还包括一盘体2A和径向一次空气通道27 ；
[0029]所述外环燃气槽21和内火盖座22位于盘体2A的上表面上，中心进气接口23和外环进气槽24位于盘体2A的下表面上，径向二次空气通道26穿过外环燃气槽21并与外环燃气槽21、内火盖座22和盘体2A构成的二次空气空间相连通;外环进气槽24的内环壁、中心进气接口 23和盘体2A构成一次空气导气腔，径向一次空气通道27穿过外环进气槽24与一次空气导气腔连通；
[0030]所述盘体2A上的有点火针和感应针穿过孔；
[0031]所述炉头I包括中心出气管1A、上开口的外环预混腔1B、内引射管IC和外引射管1D，中心出气管IA和上开口的外环预混腔IB通过筋连接在一起;筋上有点火针和感应针的固定孔；
[0032]中心出气管IA和中心进气接口23插接，外环进气槽24与外环预混腔IB扣合。
[0033]所述径向二次空气通道26与所述盘体2A的上表面相交；
[0034]所述径向一次空气通道27与所述盘体2A的下表面相交。
[0035]所述外环进气槽24的外环壁板的下端有外接口241;
[0036]所述炉头I的外环预混腔IB插入外接口241内，外环预混腔IB和外环进气槽24对接并液气密封;使用时，炉头I的外环预混腔IB穿过灶具的面板或盛液盘5，炉头I的外环预混腔IB插入外接口 241内。
[0037]作为本发明的进一步改进:所述炉头I的外环预混腔IB的外环壁板上有支撑法兰1E，支撑法兰IE上有固定座IEl，固定座IEl上有螺孔；
[0038]所述分火器2的外环燃气槽22的外环壁板上有上法兰221，上法兰221上有连接座222，连接座222上有连接孔；
[0039]螺孔的轴线和连接孔的轴线重合。
[0040]所述炉头I穿过所述灶具的面板或盛液盘，支撑法兰IE支撑灶具的面板或盛液盘，螺钉穿过所述连接孔、灶具的面板或盛液盘5与所述螺孔螺合；
[0041]所述上法兰221压紧灶具的面板或盛液盘5并液密封;炉头穿过灶具的面板或盛液盘5并伸出，上法兰221压紧面板或盛液盘5达到液密封。
[0042]本发明的另一种实施方式:所述炉头I穿过所述灶具的面板或盛液盘5，支撑法兰IE支撑灶具的面板或盛液盘5 ；
[0043]所述连接座222沿上法兰221的轴向向下延伸；所述连接座222压紧灶具的面板或盛液盘5;螺钉穿过所述连接孔、灶具的面板或盛液盘5与所述螺孔螺合。本实施例中，盛液盘5的中心有凸台，连接座222压紧凸台，同样防止液体进入灶具的底壳内。
[0044]—次空气经径向一次空气通道27、一次空气导气腔及外环预混腔IB和中心出气管IA之间的间隙进入灶具底壳内，一次空气量大;对于嵌入式灶具，可以有效地防止橱具抽真空，保证燃烧器的高能效比。
[0045]以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种全上进风式灶具燃烧器，包括炉头、分水器、内火盖和外火盖，分火器上有位于上部的外环燃气槽、内火盖座、位于下部的与内火盖座相通的中心进气接口、位于下部的下开口的外环进气槽、将外环进气槽和外环燃气槽相连通的轴向燃气通道和位于相邻二个轴向燃气通道之间的径向二次空气通道;其特征在于:所述分火器还包括一盘体和径向一次空气通道； 所述外环燃气槽和内火盖座位于盘体的上表面上，中心进气接口和外环进气槽位于盘体的下表面上，径向二次空气通道穿过外环燃气槽;外环进气槽的内环壁、中心进气接口和盘体构成一次空气导气腔，径向一次空气通道穿过外环进气槽与一次空气导气腔连通； 所述炉头包括中心出气管、上开口的外环预混腔、内引射管和外引射管， 中心出气管和中心进气接口插接，外环进气槽与外环预混腔扣合。2.根据权利要求1所述的一种全上进风式灶具燃烧器，其特征在于:所述径向二次空气通道与所述盘体的上表面相交； 所述径向一次空气通道与所述盘体的下表面相交。3.根据权利要求1或2所述的一种全上进风式灶具燃烧器，其特征在于:所述外环进气槽的外环壁板的下端有外接口 ； 所述炉头的外环预混腔插入外接口内，外环预混腔和外环进气槽对接并气密封。4.根据权利要求3所述的一种全上进风式灶具燃烧器，其特征在于:所述炉头的外环预混腔的外环壁板上有支撑法兰，支撑法兰上有固定座，固定座上有螺孔； 所述分火器的外环燃气槽的外环壁板上有上法兰，上法兰上有连接座，连接座上有连接孔； 螺孔的轴线和连接孔的轴线重合。5.根据权利要求4所述的一种全上进风式灶具燃烧器，其特征在于:所述炉头穿过所述灶具的面板或盛液盘，支撑法兰支撑灶具的面板或盛液盘，螺钉穿过所述连接孔、灶具的面板或盛液盘与所述螺孔螺合； 所述上法兰和连接座压紧灶具的面板或盛液盘并液密封。6.根据权利要求4所述的一种全上进风式灶具燃烧器，其特征在于:所述炉头穿过所述灶具的面板或盛液盘，支撑法兰支撑灶具的面板或盛液盘； 所述连接座沿上法兰的轴向向下延伸;所述连接座压紧灶具的面板或盛液盘;螺钉穿过所述连接孔、灶具的面板或盛液盘与所述螺孔螺合。
【文档编号】F23D14/62GK205664372SQ201620302009
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年4月6日
【发明人】甘建容
【申请人】甘建容