一种叠片式燃烧器的制造方法

文档序号:10013430阅读:407来源:国知局
一种叠片式燃烧器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及商用厨房燃烧器技术领域,具体涉及一种能耗低,排放低,噪音低,可实现大小火任意切换的叠片式燃烧器。
【背景技术】
[0002]目前,国内大部分传统商用厨房设备的燃烧器中的空气与燃气混合比例达不成等比例变化,使得燃气不能完全燃烧,造成烟气排放量严重超标,既浪费燃气,又破坏环境;而且,传统商用厨房设备的燃烧器在使用过程中噪音过大,导致厨师在厨房无法正常交流。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术存在的缺陷,本实用新型提供一种能耗低,排放低,噪音低,可实现大小火任意切换的叠片式燃烧器。
[0004]本实用新型实现上述技术效果所采用的技术方案是:
[0005]—种叠片式燃烧器,包括燃烧头、设在所述燃烧头内的点火针以及连通于所述燃烧头的弯管,所述燃烧头包括外壳和安置在所述外壳内的底盘,其中,所述底盘的外周壁和所述外壳的内周壁之间构成燃气预混腔,所述弯管的上端内设有长明火管,所述弯管上设有第一燃气进气口和第二燃气进气口,所述第二燃气进气口与所述长明火管连通,所述长明火管的上部贯穿所述燃气预混腔和所述底盘的底部并突出于该底盘的底部,突出的端头上设有火芯,所述燃气预混腔内设有旋风片,所述旋风片的周沿与所述外壳的内周壁之间设有间隔距离,所述底盘的上端沿和所述外壳的上端沿之间设有分火器。
[0006]上述的一种叠片式燃烧器,所述长明火管的上端开放,下端封闭。
[0007]上述的一种叠片式燃烧器,所述外壳的上端沿和所述分火器的上端面之间设有用于封闭所述燃气预混腔上端出口的出火上盖。
[0008]上述的一种叠片式燃烧器,所述外壳的外圆周侧壁上设有固定片。
[0009]上述的一种叠片式燃烧器,所述燃气预混腔内设有贯通所述底盘的底部和所述外壳的底部的套管,所述点火针设在所述套管内且所述点火针的针头正对所述火芯。
[0010]上述的一种叠片式燃烧器,所述分火器为多个上下层叠的环状叶片,各上下相邻叶片之间设有间隙通道。
[0011]本实用新型的有益效果为:本实用新型的叠片式燃烧器可使空气与燃气流量可进行比例混合,燃气最终可达到完全燃烧,有效解决了现有燃烧器空气与燃气因不等比例混合而产生的不完全燃烧所造成的能源浪费和环境污染。特别的,设置在燃气预混腔内的旋风片可将从第一燃气进气口进入的燃气从旋风片四周的间隔通道分散在燃气预混腔内,燃气与空气混合均匀,混合后的燃气从分火器的各层叠叶片的间隙通道内进入底盘的上部空间,配合从第二燃气进气口进入的燃气共同燃烧,燃气经分火器分散后,火苗燃烧产生的噪音小,可显著降低燃烧时产生的噪音。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的剖面图;
[0013]图2为本实用新型俯视图;
[0014]图3为本实用新型的爆炸图;
[0015]图4为本实用新型所述分火器的横截面示意图。
[0016]图中:1-出火上盖、2-分火器、3-外壳、4-底盘、5-长明火管、6_弯管、7_固定片、8-套管、9-点火针、10-第一燃气进气口、11-旋风片、12-第二燃气进气口、13-燃气预混腔、14-火芯、21-叶片、22-间隙通道、23-螺栓。
【具体实施方式】
[0017]为使对本实用新型作进一步的了解,下面参照说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明:
[0018]如图1至图4所示,一种叠片式燃烧器,包括燃烧头、设在燃烧头内的点火针9以及连通于燃烧头的弯管6。燃烧头包括外壳3和安置在外壳3内的底盘4,其中,作为本实用新型的一种改进,底盘4的外周壁和外壳3的内周壁之间构成燃气预混腔13,弯管6的上端内设有长明火管5,弯管6上设有第一燃气进气口 10和第二燃气进气口 12。从第一燃气进气口 10进入的燃气通过弯管6直接进入燃气预混腔13,第二燃气进气口 12与长明火管5连通,从第二燃气进气口 12进入的燃气直接进入长明火管5。长明火管5的上部贯穿燃气预混腔13和底盘4的底部,长明火管5的上端突出于该底盘4的底部,突出的端头上设有火芯14。为使燃气预混腔13内的混合气体分散开来,燃气预混腔13内设有旋风片11,该旋风片11的周沿与外壳3的内周壁之间设有间隔距离,从第一燃气进气口 10进入的燃气从旋风片11四周的间隔通道分散进入燃气预混腔13内,达到充分均匀的混合。底盘4的上端沿和外壳3的上端沿之间设有分火器2,该分火器2为多个上下层叠的环状叶片21,各叶片21通过螺栓23串接在一起,各上下相邻叶片21之间设有间隙通道22。
[0019]具体的,在本实用新型的优选实施例中,长明火管5的上端开放,下端封闭,在不脱离本实用新型保护范围的前提下,长明火管5也可为两端开放的结构。为避免燃烧的火苗从外壳3的上端沿直接窜出,外壳3的上端沿和分火器2的上端面之间设有出火上盖1,该出火上盖I将燃气预混腔13的上端出口封闭。外壳3的外圆周侧壁上设有固定片7,燃气预混腔13内设有贯通底盘4的底部和外壳3的底部的套管8,点火针9设在该套管8内且点火针9的针头正对火芯14。
[0020]综上所述,本实用新型的叠片式燃烧器可使空气与燃气流量可进行比例混合,燃气最终可达到完全燃烧,有效解决了现有燃烧器空气与燃气因不等比例混合而产生的不完全燃烧所造成的能源浪费和环境污染。特别的,设置在燃气预混腔内的旋风片可将从第一燃气进气口进入的燃气从旋风片四周的间隔通道分散在燃气预混腔内,燃气与空气混合均匀,混合后的燃气从分火器的各层叠叶片的间隙通道内进入底盘的上部空间,配合从第二燃气进气口进入的燃气共同燃烧,燃气经分火器分散后,火苗燃烧产生的噪音小,可显著降低燃烧时产生的噪音。
[0021]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内,本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种叠片式燃烧器,包括燃烧头、设在所述燃烧头内的点火针以及连通于所述燃烧头的弯管,所述燃烧头包括外壳和安置在所述外壳内的底盘,其特征在于,所述底盘的外周壁和所述外壳的内周壁之间构成燃气预混腔,所述弯管的上端内设有长明火管,所述弯管上设有第一燃气进气口和第二燃气进气口,所述第二燃气进气口与所述长明火管连通,所述长明火管的上部贯穿所述燃气预混腔和所述底盘的底部并突出于该底盘的底部,突出的端头上设有火芯,所述燃气预混腔内设有旋风片,所述旋风片的周沿与所述外壳的内周壁之间设有间隔距离,所述底盘的上端沿和所述外壳的上端沿之间设有分火器。2.根据权利要求1所述的一种叠片式燃烧器,其特征在于,所述长明火管的上端开放,下端封闭。3.根据权利要求1或2所述的一种叠片式燃烧器,其特征在于,所述外壳的上端沿和所述分火器的上端面之间设有用于封闭所述燃气预混腔上端出口的出火上盖。4.根据权利要求1所述的一种叠片式燃烧器,其特征在于,所述燃气预混腔内设有贯通所述底盘的底部和所述外壳的底部的套管,所述点火针设在所述套管内且所述点火针的针头正对所述火芯。5.根据权利要求1所述的一种叠片式燃烧器,其特征在于,所述分火器为多个上下层叠的环状叶片,各上下相邻叶片之间设有间隙通道。
【专利摘要】本实用新型公开了一种叠片式燃烧器,涉及商用厨房燃烧器技术领域。包括燃烧头以及连通于燃烧头的弯管,燃烧头包括外壳和安置在外壳内的底盘,底盘的外周壁和外壳的内周壁之间构成燃气预混腔,弯管的上端设有长明火管,长明火管上端开放,下端封闭,弯管上设有第一燃气进气口和第二燃气进气口,第二燃气进气口与长明火管连通,长明火管的上端贯穿燃气预混腔和底盘的底部并突出于底盘的底部,突出的端头上设有火芯,燃气预混腔内设有旋风片,旋风片的周沿与外壳的内周壁之间设有间隔距离,底盘的上端沿和外壳的上端沿之间设有分火器。本实用新型的燃烧器可实现大小火任意切换,燃气可得到充分的燃烧,分火器可有效地降噪,不损害厨师身心健康。
【IPC分类】F23D14/62
【公开号】CN204922990
【申请号】CN201520563855
【发明人】吕志敏
【申请人】浙江威航厨房设备有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年7月21日
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