专利名称：分步预混式静态混合器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油田化学驱油技术中化学复合剂配注装置，具体 的说是涉及一种分步预混式静态混合器。
背景技术：
随着复合驱油技术的发展，三元化学驱油技术被广泛采用，在化 学复合剂注入前需要按比例在静态混合器中进行充分混合，然后注入 井下。常用的混合器是将各种混合液通过混合器上部的各入口同时注 入注入单根管路式的混合器内，在管内经过静混单元混合后，注入单 井管线。由于在单根管路的混合器内混和过程单一，故混合效果差， 高浓度碱与高浓度表面活性剂在污水中混合产生垢质，使静态混合器 管内因结垢严重堵塞，影响三元复合液注入质量。
实用新型内容
为了解决静态混合器混合效果差及管内因结垢严重堵塞，影响三 元复合液注入质量的问题，本实用新型提供一种分步预混式静态混合 器。该混合器采用将三元复合液进行分步预混的方式，改善混合效果， 减少管壁结垢，从而提高注入质量。
本实用新型的技术方案是 一种分步预混式静态混合器，包括管 形静态混合器，所述的管形静态混合器侧壁连接L形静态混合器，并 通过侧壁口与管形静态混合器中的预混器相通；且L形静态混合器顶 端有水加入口，侧壁有碱加入口与其内的预混器相通，预混器下端置 有静混单元；而管形静态混合器顶端有聚合物加入口，侧壁有表面活 性剂加入口与管内预混器相通，且管内两预混器的下端分别置有静混 单元。
本实用新型的有益效果是由于采用上述技术方案，在原单根管 线的静态混合器的侧壁上增加L形静态混合器，碱、水在L形静态混 合器预混器中混合后，再通过侧壁口进入管型静态混合器，聚合物及 表面活性剂在预混器中混合后，与碱、水的混合液在预混器中混合，采用这种分步预混的方式，使三元复合体系混合更加充分，减少管内
结垢现象，从而提高注入质量。
附图1为分步预混式静态混合器的结构示意图。
1-聚合物入口 2-表面活性剂入口 3-静混单元4-静混单元5-预混器6-侧壁入口 7-静混单元8-碱加入口 9-预混器10-水加 入口 11-预混器具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明
由附图所示，该分步预混式静态混合器包括管形静态混合器，其 侧壁上连接L形静态混合器，并通过侧壁口6与管形静态混合器中的预 混器5相通；且L形静态混合器顶端有水加入口IO，侧壁有碱加入口8 与其内的预混器9相通，预混器9下端置有静混单元7;而管形静态混 合器顶端有聚合物加入口 1 ，侧壁有表面活性剂加入口2与管内预混器 ll相通，且预混器(11， 5)的下端分别置有静混单元(3, 4)。水 及碱通过各自加入口 (10， 8)进入预混器9预混后，经过静混单元7 混合后，通过侧壁口6进入管形混合器中的预混器5;而聚合物及表面 活性剂通过各自的加入口 (1， 2)进入预混器ll预混后，经过下端的 静混单元3混合后，进入预混器5与碱、水溶液再次预混后，经过预混 器5下端静混单元4进一步充分混合后，最后进入单井管线并注入井 下。采用这种分步预混的方式，使三元复合液混合更加充分，减少管 内结垢现象，从而提高注入质量。
权利要求1、一种分步预混式静态混合器，包括管形静态混合器，其特征在于管形静态混合器侧壁连接L形静态混合器，并通过侧壁口(6)与管形静态混合器中的预混器(5)相通；且L形静态混合器顶端有水加入口(10)，侧壁有碱加入口(8)与其内的预混器(9)相通，预混器(9)下端置有静混单元(7)；而管形静态混合器顶端有聚合物加入口(1)，侧壁有表面活性剂加入口(2)与管内预混器(11)相通，且预混器(11，5)的下端分别置有静混单元(3，4)。
专利摘要本实用新型涉及一种分步预混式静态混合器。主要解决静态混合器混合效果差及管内因结垢严重而堵塞，影响三元复合液注入质量的问题。其特征在于管形静态混合器侧壁连接L形静态混合器，并通过侧壁口(6)与管形静态混合器中的预混器(5)相通；L形静态混合器顶端有水加入口(10)，侧壁有碱加入口(8)与其内的预混器(9)相通，预混器(9)下端置有静混单元(7)；而管形静态混合器顶端有聚合物加入口(1)，侧壁有表面活性剂加入口(2)与管内预混器(11)相通，且预混器(11，5)的下端分别置有静混单元(3，4)。该混合器采用三元复合液进行分步混合的方式，减少管壁结垢，从而提高注入质量。
文档编号B01F5/04GK201288543SQ200820180029
公开日2009年8月12日 申请日期2008年11月26日 优先权日2008年11月26日
发明者张同友, 窦锡陆, 管文忠, 赵延文 申请人:窦锡陆