专利名称：一种火化炉坑面保护结构的制作方法
技术领域：
一种火化炉坑面保护结构技术领域[0001]本实用新型涉及一种焚化炉结构，特别涉及一种炉膛保护结构，属于丧葬用品领域。
背景技术：
[0002]目前，现有的火化炉坑面保护用品通常是一次性的，具体是可以采用一张石棉织物，在遗体火化时，将该石棉织物垫在遗体下炉坑面上，当遗体焚烧殆尽时，石棉织物随遗体一同焚毁。这种保护用品有效减轻了高温对炉坑面的破坏，但是也带来了诸多问题，其一，保护垫焚毁后就不能再循环利用，从而给苦主带来额外的经济开支；其二，保护垫焚毁后产生大量的垃圾，给事后的清理带来额外的人工开支；其三，保护垫焚毁后与遗体残留物混为一体，难以分离，给事后遗体残留物的收集和清理带来不便。实用新型内容[0003]本实用新型火化炉坑面保护结构公开了一种新的方案，解决了一次性火化炉坑面保护产品成本高，事后清理消耗大和事后遗体残留物分拣保存困难的问题。[0004]本实用新型火化炉坑面保护结构包括火化台I和粘结壁2，火化台I包括耐高温表面硬化层3和耐高温陶瓷纤维层4，粘结壁2包括耐高温陶瓷层5和耐高温粘接层6，遗体放置在火化台I上，耐高温粘接层6与火化炉坑面粘接，火化台I和粘结壁2组成一个半封闭或全封闭的结构。[0005]本实用新型提供了一种可供重复使用的新型炉坑面保护结构，使得炉坑面保护结构的寿命延长至14个月左右，同时减少了 90%以上焚后垃圾，节约了 95%的垃圾处理时间、 50%的捡灰时间和70%的费用，具有成本低，事后清理方便和便于保存遗体残留物的特点。
[0006]图I是本实用新型火化炉坑面保护结构内部和局部放大示意图。[0007]图2是本实用新型火化炉坑面保护结构俯视示意图。[0008]图I 2中，I是火化台，2是粘结壁，3是耐高温表面硬化层，4是耐高温陶瓷纤维层，5是耐高温陶瓷层，6是耐高温粘接层，7是落灰孔，8是出灰口，9是取灰室，10是陶瓷耐高温涂料层，11是图案装饰层。
具体实施方式
[0009]
以下结合附图，对本实用新型作进一步说明。[0010]如图I 2所示，本实用新型火化炉坑面保护结构示意图，火化炉坑面保护结构包括火化台I和粘结壁2，火化台I包括耐高温表面硬化层3和耐高温陶瓷纤维层4，粘结壁 2包括耐高温陶瓷层5和耐高温粘接层6，遗体放置在火化台I上，耐高温粘接层6与火化炉坑面粘接，火化台I和粘结壁2组成一个半封闭或全封闭的结构，半封闭或全封闭结构可以是一个倒圆锥体或倒棱锥体结构。[0011]本方案引入了耐高温粘接层6，将保护结构固定在炉坑面上，使得保护结构可以长期重复使用而不产生额外的焚烧垃圾，解决了一次性保护垫成本高，事后清理费力，遗体焚化残留物难以分拣的问题。[0012]实践中发现，在现场清理遗体焚后残留物时容易发生扬灰现象，为了方便工作人员清理和收集焚后残留物，避免影响周围环境，尊重苦主的人格尊严，本方案在火化台I上设置若干落灰孔7，本方案优选设置两个以上落灰孔7，落灰孔7可以是多边形或圆形，落灰孔7呈规则排列或不规则排列，粘结壁2与火化炉坑面粘接部分的最低处设置出灰口 8，出灰口 8与设置在火化炉坑面内的取灰室9连通，取灰室9中可以放置骨灰盒等成殓用品。遗体焚化后化为灰烬通过落灰孔7落入火化台I和粘结壁2组成的腔室，接触耐高温陶瓷层 5后，通过出灰口 8滑落入取灰室9中放置的成殓用品。以上结构有效避免了扬灰现象，解决了现场环境问题，同时苦主的人格尊严得以保全。[0013]为了进一步保护耐高温表面硬化层3，延长保护结构的使用寿命，本方案的改进型可以在耐高温表面硬化层3上设置陶瓷耐高温涂料层10。在实际使用中，在特定的场合下， 为了满足苦主对葬礼的特殊要求，本方案还可以在陶瓷耐高温涂料层10上增设图案装饰层11，图案装饰层11在遗体焚化后可能会一同焚毁，这时只需除去装饰层的残留，清理表面后，再行涂绘其它装饰层，而无需更换炉坑面保护结构。[0014]本方案火化炉坑面保护结构并不限于实施例公开的范围，本领域技术人员根据本方案，结合公知常识作出的替代方案也属于本方案的范围。
权利要求1.一种火化炉坑面保护结构，包括火化台(I)和粘结壁(2)，火化台(I)包括耐高温表面硬化层(3)和耐高温陶瓷纤维层(4)，粘结壁(2)包括耐高温陶瓷层(5)和耐高温粘接层(6)，遗体放置在火化台(I)上，耐高温粘接层(6)与火化炉坑面粘接，火化台(I)和粘结壁(2)组成一个半封闭或全封闭的结构。
2.根据权利要求I所述的火化炉坑面保护结构，其特征在于，所述半封闭或全封闭结构是一个倒圆锥体或倒棱锥体结构。
3.根据权利要求I所述的火化炉坑面保护结构，其特征在于，火化台(I)上设置若干落灰孔(7)，粘结壁(2)与火化炉坑面粘接部分的最低处设置出灰口(8)，出灰口(8)与设置在火化炉坑面内的取灰室(9)连通。
4.根据权利要求3所述的火化炉坑面保护结构，其特征在于，火化台(I)上设置两个以上落灰孔(7)，落灰孔(7)是多边形或圆形。
5.根据权利要求4所述的火化炉坑面保护结构，其特征在于，两个以上落灰孔(7)呈规则排列或不规则排列。
6.根据权利要求I或3所述的火化炉坑面保护结构，其特征在于，在耐高温表面硬化层(3)上设置陶瓷耐高温涂料层(10)。
7.根据权利要求6所述的火化炉坑面保护结构，其特征在于，在陶瓷耐高温涂料层(10)上设置图案装饰层(11)。
专利摘要本实用新型涉及一种火化炉坑面保护结构，包括火化台1和粘结壁2，火化台1包括耐高温表面硬化层3和耐高温陶瓷纤维层4，粘结壁2包括耐高温陶瓷层5和耐高温粘接层6，遗体放置在火化台1上，耐高温粘接层6与火化炉坑面粘接，火化台1和粘结壁2组成一个半封闭或全封闭的结构。本实用新型提供了一种可供重复使用的新型炉坑面保护结构，使得炉坑面保护结构的寿命延长至14个月左右，同时减少了90%以上焚后垃圾，节约了95%的垃圾处理时间、50%的捡灰时间和70%的费用，具有成本低，事后清理方便和便于保存遗体残留物的特点。
文档编号F23G1/00GK202747359SQ20122035623
公开日2013年2月20日 申请日期2012年7月23日 优先权日2012年7月23日
发明者张亦鸣 申请人:上海申纳生物科技有限公司