板翅式热交换器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种板翅式热交换器，其是由多个板片组和翅片相间植入钎焊成型，所述板片组包括两块相同板片，所述板片上均设有水槽及肋条，两块板片反向叠合，形成水路，所述板片上以中轴对称设有开孔，翅片亦相应开孔，多个板片组相间植入翅片后，一次性钎焊成型，所述板片组的总流道以板片中轴对称的开孔和对应的翅片开孔叠合而成。本发明加工制作简单，仅需冲压两个配件（板片及翅片），叠合钎焊即可一次成型，板片本身构成水流流道，节省部件，并能够增加热负荷，提高热效，板片的冲孔的结构及开孔方式，有效地解决水路上方横向小幅空间的气滞现象，并解决水阻及气阻问题，换热效率高。
【专利说明】板翅式热交换器
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种热交换器，更具体的说，是一种的用于燃气锅炉、燃气壁挂炉、燃气热水器等板翅式热交换器。
【背景技术】
[0002]现有的同类产品，通常以板片与翅片交互叠合，四周以多个封头封住翅片，翅片的空隙构成气道，具有必须单独焊接的总进水管(及进水口)和总出水管(口)，其水道通常管体或扁管；其中的板片主要用于分隔相邻二翅片，以形成水路或气路，并有一定的强固作用。部件较多，产品体积较大(占用空间)，生产及维修成本较高，工艺复杂，热效较低，并且无法做到一次成型。
【发明内容】
[0003]本发明解决的技术问题在于针对上述不足，提供一种结构简单、部件较少，成本低廉，体积小巧，热效较高，并可一次成型的热交换器，本发明的板片本身构成水流流道，节省部件，并能够增加热负荷，提高热效。
[0004]本发明的技术方案如下所述:一种板翅式热交换器，其特征在于，其是由多个板片组和翅片相间植入钎焊成型，所述板片组包括两块相同板片，所述板片上均设有水槽及肋条，两块板片反向叠合，形成水路，所述板片上以中轴对称设有开孔，翅片亦相应开孔，多个板片组相间植入翅片后，一次性钎焊成型，所述板片组的总流道以板片中轴对称的开孔和对应的翅片开孔叠合而成。
[0005]进一步地，所述板片及翅片均为冲压成型。
[0006]进一步地，所述板片开孔处冲压成环形凸部，该凸部略高于板片的基本板面，高度正好为翅片高度的一半。
[0007]根据上述的本发明有益效果在于:本发明加工制作简单，仅需冲压两个配件(板片及翅片)，叠合钎焊即可一次成型，板片本身构成水流流道，节省部件，并能够增加热负荷，提高热效，板片的冲孔的结构及开孔方式，有效地解决水路上方横向小幅空间的气滞现象，并解决水阻及气阻问题，换热效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明结构爆炸图；
图2是本发明组合结构图；
图3是本发明正视水路图；
图4是本发明侧面水路图；
图5是本发明正视气路图。
[0009]在图中，1、板片；2、翅片。【具体实施方式】
[0010]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，当然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中权利要求，除了实施例外的但属于权利要求范围内的，也均属于本发明保护的范围。
[0011]如附图1，图2、图3图4、图5所示，本发明主要结构基本上就两个部件:板片I及翅片2 (总进水口或出水口另焊接管件或螺丝接口)，且均冲压成型，板片设有水槽及肋条，同样的二板片反向叠合，即可形成水路；叠合的板片组之间植入一翅片；板片上以中轴对称设有开孔，翅片亦相应开孔，多个板片组植入翅片后，一次性钎焊成型，即形成本发明的产品，板片的总流道以板片中轴对称的开孔并对应的翅片开孔叠合而成，另外，板片开孔处冲压成环形凸部，该凸部略高于板片的基本板面，高度正好为翅片高度的一半，由此，本发明产品一次成型，板片直接形成水流流道，翅片的空隙处则构成气流的流道。本发明水道，可做成单流道或者双流道等。
[0012]本发明板翅式热交换器产品一、二次换热面积较同类产品高出60%，热效经实验可达109%，换热效率高。加工制作简单，仅需冲压两个配件(板片及翅片)，叠合钎焊即可一次成型，比传统产品减少70%的配件数量，成本大减；板片的冲孔的结构及开孔方式，有效地解决水路上方横向小幅空间的所滞现象，并解决水阻及气阻问题。
[0013]应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
[0014]上面结合附图对本发明专利进行了示例性的描述，显然本发明专利的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明专利的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种板翅式热交换器，其特征在于，其是由多个板片组和翅片相间植入钎焊成型，所述板片组包括两块相同板片，所述板片上均设有水槽及肋条，两块板片反向叠合，形成水路，所述板片上以中轴对称设有开孔，翅片亦相应开孔，多个板片组相间植入翅片后，一次性钎焊成型，所述板片组的总流道以板片中轴对称的开孔和对应的翅片开孔叠合而成。
2.根据权利要求1所述的板翅式热交换器，其特征在于，所述板片及翅片均为冲压成型。
3.根据权利要求1所述的板翅式热交换器，其特征在于，所述板片开孔处冲压成环形凸部，该凸部略高于板片的基本板面，高度正好为翅片高度的一半。
【文档编号】F28F3/04GK103486729SQ201310477518
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年10月14日 优先权日:2013年10月14日
【发明者】胡桂林, 胡纳江 申请人:胡桂林, 胡纳江