螺纹管连接结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了螺纹管连接结构，包括螺纹管、连接头和保护螺栓。将连接头表面具有倒梯形螺纹的一端通过外力强行敲入螺纹管的内部，使得倒梯形螺纹与螺纹管内部的环形凸起卡接固定，由于金属长管的另一端具有阶梯结构，且阶梯结构的最大直径端大于螺纹管的端部，两者形成第一密封面。然后将保护螺栓的一端安装于螺纹管的外表面，且将连接头包覆在内，由于保护螺栓的另一端具有径向的凸起，该凸起能卡住金属长管的阶梯结构，两者形成第二密封面。本实用新型的有益效果在于：通过采用双密封面的连接结构，提高了连接部位的密封性，同时还能螺纹管两头的连接段包裹在内，避免其直接暴露于空气中，能有效的防止其出现氧化生锈等问题。
【专利说明】螺纹管连接结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管道连接件领域，具体地说，特别涉及到一种采用双密封面的螺纹管连接结构。
【背景技术】
[0002]螺纹管又称低肋管，主要是靠管外肋化扩大传热面积，一般用于管内给热系数比管外给热系数大I倍以上的场合。对于管外冷凝及沸腾，由于表面张力作用，也有较好的强化作用。
[0003]现有的螺纹管在使用中，采用的大多数单密封面的连接结构，其两头的连接端都直接暴露于空气中，随着时间的推移较容易出现氧化生锈等问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型实际需要解决的技术问题是:针对现有技术中的不足，提供一种螺纹管连接结构，以解决以上提到的问题。
[0005]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0006]螺纹管连接结构，包括螺纹管、连接头和保护螺栓；其特征在于:所述螺纹管的内表面设有若干平行设置的环形凸起，其外表面开设有螺纹；
[0007]所述连接头的主体为金属长管，其内部具有轴向通孔用作于液体流道，在金属长管一端的外表面开设有倒梯形螺纹，所述金属长管的一端伸入螺纹管的内部且通过倒梯形螺纹与环形凸起卡接固定安装于螺纹管的内部，金属长管的另一端具有阶梯结构，所述阶梯结构的最大直径端与螺纹管的端部形成第一密封面；
[0008]所述保护螺栓具有轴向贯穿的螺栓通孔，所述螺栓通孔的另一端具有径向的凸起，螺栓通孔的内表面具有连接螺纹并通过所述连接螺纹与螺纹管外表面的螺纹连接固定；所述金属长管的阶梯结构穿过保护螺栓的一端，并与螺栓通孔另一端的凸起形成第二密封面。
[0009]进一步的，所述保护螺栓的表面具有与内部的螺栓通孔连通的透视孔，所述透视孔中由透明材料填充，用于观察螺栓通孔的密封情况。
[0010]进一步的，所述螺纹管、连接头和保护螺栓的表面均喷涂有防腐层。
[0011]进一步的，所述阶梯结构与金属长管通过一体式结构连接。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下:
[0013]结构简单，设计巧妙，通过采用双密封面的连接结构，提高了连接部位的密封性，同时还能螺纹管两头的连接段包裹在内，避免其直接暴露于空气中，能有效的防止其出现氧化生锈等问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型所述的螺纹管连接结构的爆炸图。[0015]图中标号说明:螺纹管100、环形凸起110、连接头200、轴向通孔210、倒梯形螺纹220、阶梯结构230、保护螺栓300、螺纹通孔310、凸起320、透视孔330。
【具体实施方式】
[0016]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0017]参见图1，本实用新型所述的螺纹管100连接结构，包括螺纹管100、连接头200和保护螺栓300 ;螺纹管100的内表面设有若干平行设置的环形凸起320110，其外表面开设有螺纹。
[0018]所述连接头200的主体为金属长管，其内部具有轴向通孔210用作于液体流道，在金属长管一端的外表面开设有倒梯形螺纹220，所述金属长管的一端伸入螺纹管100的内部且通过倒梯形螺纹220与环形凸起320110卡接固定安装于螺纹管100的内部，金属长管的另一端具有阶梯结构230，所述阶梯结构230的最大直径端与螺纹管100的端部形成第一密封面；
[0019]所述保护螺栓300具有轴向贯穿的螺栓通孔310，所述螺栓通孔310的另一端具有径向的凸起320，螺栓通孔310的内表面具有连接螺纹并通过所述连接螺纹与螺纹管100外表面的螺纹连接固定；所述金属长管的阶梯结构230穿过保护螺栓300的一端，并与螺栓通孔310另一端的凸起320形成第二密封面。所述螺纹管100、连接头200和保护螺栓300的表面均喷涂有防腐层。所述阶梯结构230与金属长管通过一体式结构连接。
[0020]需要指出的是，所述保护螺栓300的表面具有与内部的螺栓通孔310连通的透视孔330，所述透视孔330中由透明材料填充，用于观察螺栓通孔310的密封情况。通过采用上述结构设计，能实时观察到螺栓通孔310的情况，若第一密封面出现问题，液体进入第二密封面内的螺栓通孔310中，用户可第一时间观察到，避免出现泄漏。
[0021]本实用新型的安装方式如下:
[0022]首先将金属长管表面具有倒梯形螺纹220的一端通过外力强行敲入螺纹管100的内部，使得倒梯形螺纹220与螺纹管100内部的环形凸起320110卡接固定，由于金属长管的另一端具有阶梯结构230，且阶梯结构230的最大直径端大于螺纹管100的端部，两者形成第一密封面。然后将保护螺栓300的一端安装于螺纹管100的外表面，且将连接头200包覆在内，由于保护螺栓300的另一端具有径向的凸起320，该凸起320能卡住金属长管的阶梯结构230，两者形成第二密封面。
[0023]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.螺纹管连接结构，包括螺纹管、连接头和保护螺栓；其特征在于:所述螺纹管的内表面设有若干平行设置的环形凸起，其外表面开设有螺纹； 所述连接头的主体为金属长管，其内部具有轴向通孔用作于液体流道，在金属长管一端的外表面开设有倒梯形螺纹，所述金属长管的一端伸入螺纹管的内部且通过倒梯形螺纹与环形凸起卡接固定安装于螺纹管的内部，金属长管的另一端具有阶梯结构，所述阶梯结构的最大直径端与螺纹管的端部形成第一密封面； 所述保护螺栓具有轴向贯穿的螺栓通孔，所述螺栓通孔的另一端具有径向的凸起，螺栓通孔的内表面具有连接螺纹并通过所述连接螺纹与螺纹管外表面的螺纹连接固定；所述金属长管的阶梯结构穿过保护螺栓的一端，并与螺栓通孔另一端的凸起形成第二密封面。
2.根据权利要求1所述的螺纹管连接结构，其特征在于:所述保护螺栓的表面具有与内部的螺栓通孔连通的透视孔，所述透视孔中由透明材料填充，用于观察螺栓通孔的密封情况。
3.根据权利要求1所述的螺纹管连接结构，其特征在于:所述螺纹管、连接头和保护螺栓的表面均喷涂有防腐层。
4.根据权利要求1所述的螺纹管连接结构，其特征在于:所述阶梯结构与金属长管通过一体式结构连接。
【文档编号】F28F1/00GK203595438SQ201320780092
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年11月30日 优先权日:2013年11月30日
【发明者】薛雪明 申请人:嘉善龙翔紧固件有限公司