一种颗粒状燃料的送料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种颗粒状燃料的送料装置，其特征在于：包括固定架，所述固定架上设有支撑板，所述支撑板上设有送料板，所述送料板可沿支撑板前后方向往复运动，所述送料板的前端设有挡板，所述挡板向支撑板方向延伸，所述挡板的前端面与支撑板之间构成供燃料放置的容置腔，本实用新型实现了自动送料功能，自动送料功能带来有益效果一是降低工人工作强度和生产成本，二是在加料过程中，使加料均匀，提高产品成品率，同时又结构简单，设计合理。
【专利说明】一种颗粒状燃料的送料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种送料装置，特别涉及一种颗粒状燃料的送料装置。
【背景技术】
[0002]近几年来，颗粒状燃料的使用越来越多，例如把农作物秸杆经过加工制成颗粒状的燃料，制成颗粒状的燃料的利用率比较高，所以这种颗粒状的燃料已经应用到很多领域，比如利用土窑制瓦片过程中，有的用这种颗粒状的燃料，有的是用稻谷壳，众所周知稻谷壳体积很小，用稻谷壳作为燃料不用再经过加工成颗粒状就可以方便燃烧，颗粒状的燃料和稻谷壳的燃料的使用一方面是价格便宜，即节省了生产成本；另一方面对环境的污染小，符合环保的理念。但是这种两种的燃料在使用的过程中，需要工人靠近在燃料燃烧处送料，这样操作一方面增加工人的工作强度，另一方面工人直接把燃料送到燃料燃烧处，存在加料不均匀，影响产品质量，还有就是近几年工人的工资也不断的上涨，这样就增加了生产成本。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种颗粒状燃料的送料装置，实现了自动送料功能，自动送料功能带来有益效果一是降低工人工作强度和生产成本，二是在加料过程中，使加料均匀，提高产品成品率，同时又结构简单，设计合理。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种颗粒状燃料的送料装置，其特征在于:包括固定架，所述固定架上设有支撑板，所述支撑板上设有送料板，所述送料板可沿支撑板前后方向往复运动，所述送料板的前端设有挡板，所述挡板向支撑板方向延伸，所述挡板的前端面与支撑板之间构成供燃料放置的容置腔。
[0005]通过采用上述技术方案，容置腔内放置有燃料，然后推动送料板向前移动至燃料燃烧处，这样设置避免工人直接与燃料燃烧处接触，降低工人工作强度。
[0006]进一步设置为:所述送料板通过气缸驱动做往复运动。
[0007]通过采用上述技术方案，气缸驱动送料板做往复运动，实现自动送料功能，进一步降低了工人的工作强度，同时也提高了安全性。
[0008]进一步设置为:还包括用于控制气缸的控制装置。
[0009]通过采用上述技术方案，控制装置的设置实现自动送料功能，进一步降低工人工作强度，提高了工作效率。
[0010]进一步设置为:所述控制装置包括温度传感器、温度控制器、继电器和电磁阀，所述温度传感器的输出端连接有用于接收温度传感器信号的温度控制器，所述继电器输入端与温度控制器连接，继电器输出端与电磁阀的输入端连接，所述电磁阀的输出端与气缸连接。
[0011]通过采用上述技术方案，温度传感器的设置是感应燃料燃烧时的温度后，再传递信号给温度控制器，温度控制器接收到信号后，驱动继电器工作，继电器工作后驱动电磁阀工作，电磁阀控制气缸工作，气缸的输出端与送料板连接，即实现送料板做往复运动，这样设置一方面可以根据需要控制燃烧时的温度，另一方面可以使燃料充分燃烧，提高了燃料的利用率。
[0012]进一步设置为:所述送料板上设有料斗，所述料斗与送料板之间设有控料板，所述控料板一端设有手柄。
[0013]通过采用上述技术方案，料斗的设置是为了放置燃料，控料板的设置可以控制料斗内的燃料进入容置腔的量，即是控制每次送料量的多少，手柄的设置便于操作。
[0014]进一步设置为:所述支撑板设为“U”型，所述送料板设为倒“U”型，所述送料板的开口小于支撑板的开口，所述送料板的开口与支撑板的底部相抵触。
[0015]通过采用上述技术方案，这样设置可以使送料板的运动更加平稳。
[0016]进一步设置为:所述送料板上设有与气缸输出端连接的连杆，所述连杆穿过支撑板，所述支撑板侧壁上设有供连杆运动的长形槽。
[0017]通过采用上述技术方案，这样设置结构简单，设计合理。
[0018]进一步设置为:所述料斗上设有用于固定控料板的固定件，所述固定件上设有卡槽，所述控料板上设有与卡槽配合的凸块，所述凸块卡入卡槽内。
[0019]通过采用上述技术方案，固定件的设置是为了防止送料板在运动时带动控料板移动。
[0020]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型实施例的结构图示意图；
[0022]图2为本实用新型实施例的结构图示意图；
[0023]图3为本实用新型实施例的结构图示意图；
[0024]图4为本实用新型实施例送料板的结构图示意图；
[0025]图5为本实用新型实施例控制装置的结构图示意图。
[0026]图6为本实用新型实施例1部放大的结构图示意图。
【具体实施方式】
[0027]如图1-6所示，本实用新型公开的一种颗粒状燃料的送料装置，包括固定架1，固定架I上设有支撑板2和料斗3，支撑板2和料斗3之间设有送料板4，送料板4可沿支撑板2前后方向往复运动，送料板4的前端设有挡板41，挡板41向支撑板2方向延伸，挡板41的前端面与支撑板2之间构成供燃料放置的容置腔5，通过采用上述技术方案，容置腔5内放置燃料，然后推动送料板4向前移动至燃料燃烧处，这样设置避免工人直接与燃料燃烧处接触，降低工人工作强度。
[0028]进一步设置为:送料板4通过气缸6驱动做往复运动；送料板4上设有与气缸6输出端连接的连杆42，连杆42穿过支撑板2，支撑板2侧壁上设有供连杆42运动的长形槽21，本实用新型优选两个气缸6，送料板上优选设两个分别与气缸相对应的连杆42，当然我们也可以设置一个气缸或两个以上的气缸，一个气缸如果设置在中间，会妨碍清理炉灰，两个气缸设置在左右两侧，中间空出位置便于清理炉灰，两个气缸相对一个气缸的就是使送料板的运动平稳，两个以上的气缸也能实现送料板的运动，但是会造成结构复杂。
[0029]进一步设置为:还包括用于控制气缸6的控制装置8，通过采用上述技术方案，控制装置的设置实现自动送料功能，进一步降低工人工作强度，提高了工作效率。
[0030]进一步设置为:控制装置8包括温度传感器81、温度控制器82、继电器83和电磁阀84，温度传感器81的输出端连接有用于接收温度传感器81信号的温度控制器82，继电器83输入端与温度控制器输出端连接，继电器83输出端与电磁阀84输入端连接，电磁阀84的输出端与气缸6连接，通过采用上述技术方案，温度传感器81的设置是感应燃料燃烧时的温度后，再传递信号给温度控制器82，温度控制器82接收到信号后，驱动继电器83工作，继电器83工作后驱动电磁阀84工作，电磁阀84控制气缸6工作,气缸6的输出端与送料板4连接，即实现送料板4做往复运动，(也可以根据经验设置加料频率，人工设置继电器时间)，这样设置一方面可以根据需要控制燃烧时的温度，另一方面可以使燃料充分燃烧，提高了燃料的利用率。
[0031 ] 进一步设置为:支撑板2设为“U”型，送料板4设为倒“U”型，送料板4的开口小于支撑板2的开口，送料板4的开口与支撑板2的底部相抵触，通过采用上述技术方案，这样设置可以使送料板的运动更加平稳。
[0032]进一步设置为:送料板4上设有料斗3，料斗3与送料板4之间设有控料板7，控料板7 —端设有手柄71，通过采用上述技术方案，控料板7的设置可以控制每次送料量的多少，手柄71的设置是便于操作。
[0033]进一步设置为:料斗3上设有用于固定控料板7的固定件33，固定件33上设有卡槽331，控料板7上设有与卡槽331配合的凸块72，凸块72卡入卡槽331内，通过采用上述技术方案，固定件33的设置是为了防止送料板4在运动时带动控料板7移动。
【权利要求】
1.一种颗粒状燃料的送料装置，其特征在于:包括固定架，所述固定架上设有支撑板，所述支撑板上设有送料板，所述送料板可沿支撑板前后方向往复运动，所述送料板的前端设有挡板，所述挡板向支撑板方向延伸，所述挡板的前端面与支撑板之间构成供燃料放置的容置腔。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒状燃料的送料装置，其特征在于:所述送料板通过气缸驱动做往复运动。
3.根据权利要求2所述的一种颗粒状燃料的送料装置，其特征在于:还包括用于控制气缸的控制装置。
4.根据权利要求3所述的一种颗粒状燃料的送料装置，其特征在于:所述控制装置包括温度传感器、温度控制器、继电器和电磁阀，所述温度传感器的输出端连接有用于接收温度传感器信号的温度控制器，所述继电器输入端与温度控制器连接，继电器输出端与电磁阀的输入端连接，所述电磁阀的输出端与气缸连接。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种颗粒状燃料的送料装置，其特征在于:所述送料板上设有料斗，所述料斗与送料板之间设有控料板，所述控料板一端设有手柄。
6.根据权利要求5所述的一种颗粒状燃料的送料装置，其特征在于:所述支撑板设为“U”型，所述送料板设为倒“U”型，所述送料板的开口小于支撑板的开口，所述送料板的开口与支撑板的底部相抵触。
7.根据权利要求6所述的一种颗粒状燃料的送料装置，其特征在于:所述送料板上设有与气缸输出端连接的连杆，所述连杆穿过支撑板，所述支撑板侧壁上设有供连杆运动的长形槽。
8.根据权利要求7所述的一种颗粒状燃料的送料装置，其特征在于:所述料斗上设有用于固定控料板的固定件，所述固定件上设有卡槽，所述控料板上设有与卡槽配合的凸块，所述凸块卡入卡槽内。
【文档编号】F23K3/00GK203586252SQ201320778310
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】沈祖环 申请人:沈祖环