一种下送风阶梯式转动炉篦及炉体的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种下送风阶梯式转动炉篦及炉体，包括传动机构，其特征是：所述传动机构连接转动齿盘，所述转动齿盘上方连接有滑动板面，所述滑动板面上方设置有护板，所述护板内设置有阶梯式炉篦，所述炉篦的上表面设置有送风孔，所述炉篦内部中空，所述炉篦的底部中心设置有轴承。本发明的炉篦上煤层均匀、燃烧充分，节约能源资源，能够提高燃烧效率20%-40%，燃烧后煤层不结瘤，自动出煤渣，减轻了操作人员的劳动强度、同时提高劳动生产率。
【专利说明】一种下送风阶梯式转动炉篦及炉体
【技术领域】
[0001]本发明涉及炉体领域，具体地讲，涉及一种下送风阶梯式转动炉篦及炉体。
【背景技术】
[0002]现有技术中的炉体，炉篦为固定式的，对煤的燃烧不充分，浪费了大量的能源，且燃烧后的煤容易结瘤成块，不易掏出炉体，给操作人员也带来了极大的麻烦。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种下送风阶梯式转动炉篦及炉体，煤层均匀、燃烧充分，节约能源资源。
[0004]本发明采用如下技术方案实现发明目的:
一种下送风阶梯式转动炉篦，包括传动机构，其特征是:所述传动机构连接转动齿盘，所述转动齿盘上方连接有滑动板面，所述滑动板面上方设置有护板，所述护板内设置有阶梯式炉篦，所述炉篦的上表面设置有送风孔，所述炉篦内部中空，所述炉篦的底部中心设置有轴承。
[0005]作为对本技术方案的进一步限定，所述滑动板面呈圆环状。
[0006]作为对本技术方案的进一步限定，所述炉篦分为2-4阶，每阶均呈圆柱状，由下向上半径渐小且每一阶炉篦的轴心重合。
[0007]作为对本技术方案的进一步限定，所述炉篦分为2阶，所述炉篦的顶部外围焊接有搅棒，所述炉篦的顶部中心位置焊接有搅片。
[0008]作为对本技术方案的进一步限定，所述护板为圆环体，所述圆环体的上圆环直径大于下圆环直径。
[0009]所述炉壳的底部设置有炉篦驱动装置，所述驱动装置连接转动齿盘，所述炉壳底部内侧设有三个均匀分布的滑动支撑轮，所述滑动支撑轮的顶部支撑滑动板面，所述转动齿盘上方连接所述滑动板面，所述滑动板面上方设置有护板，所述护板外围与所述炉壳内壁接触，所述护板内设置有阶梯式炉篦，所述炉篦的上表面设置有送风孔，所述炉篦内部中空，所述炉篦的底部中心设置有轴承，所述轴承套设在支撑送风管外围，所述支撑送风管设在所述炉体底部中心位置并延伸至炉体外侧。
[0010]作为对本技术方案的进一步限定，所述炉篦驱动装置包括支架一，所述支架一延伸出所述炉壳，所述支架一的外端设有炉篦驱动电机，所述炉篦驱动电机皮带传动连接减速机一，所述减速机一齿轮连接所述转动齿盘。
[0011]作为对本技术方案的进一步限定，所述炉体上部外侧设有支架二，所述支架二上设有送煤电机，所述送煤电机皮带传动连接减速机二，所述减速机二连接搅轴，所述搅轴设置于搅轴仓内，所述搅轴仓上侧设置有送煤仓，所述搅轴仓下侧连接所述炉壳。减速机一和减速机二作为对本技术方案的进一步限定，所述搅轴仓通过通气管连通所述支撑送风管。便于炉壳内的燃烧气体排出，平衡壳内气压。
[0012]与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是:本发明的炉篦上煤层均匀、燃烧充分，节约能源资源，能够提高燃烧效率20%-40%，燃烧后煤层不结瘤，减轻了操作人员的劳动强度、同时提高劳动生产率。
[0013]
【专利附图】
【附图说明】
图1为本发明的炉篦结构图；
图2为本发明的整体结构图；
图3为本发明的炉篦立体图。
[0014]图中，1、转动齿盘，2、滑动板面，3、护板，4、炉篦，5、送风孔，6、支撑送风管，7、搅棒，8、搅片，9、炉壳，10、支架一，11、炉篦驱动电机，12、减速机一，13、滑动支撑轮，14、支架二，15、送煤电机，16、减速机二，17、搅轴，18、送煤仓，19、搅轴仓，20、通气管。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和优选实施例对本发明作更进一步的详细描述。
[0016]参见图1-图3,本发明包括传动机构,所述传动机构连接转动齿盘I,所述转动齿盘I上方连接有滑动板面2，所述滑动板面2上方设置有护板3，所述护板3内设置有阶梯式炉篦4，所述炉篦4的上表面设置有送风孔5，所述炉篦4内部中空，所述炉篦4的底部中心设置有轴承。通过如此设置，煤层均匀、燃烧充分，节约能源资源，能够提高燃烧效率20%-40%，燃烧后煤层不结瘤。
[0017]所述滑动板面2呈圆环状。
[0018]所述炉篦4分为2-4阶，每阶均呈圆柱状，由下向上半径逐渐减小且每一阶炉篦4的轴心重合。
[0019]所述炉篦4分为2阶，所述炉篦4的顶部外围焊接有搅棒7，所述炉篦4的顶部中心位置焊接有搅片8。
[0020]所述护板3为圆环体，所述圆环体的上圆环直径大于下圆环直径。
[0021]本发明还公开了一种下送风阶梯式转动炉篦的炉体，包括炉壳9，所述炉壳9底部内侧设有支架一 10，所述支架一 10延伸出所述炉壳9，所述支架一 10的外端设有炉篦驱动电机11，所述炉篦驱动电机11皮带传动连接减速机一 12，所述减速机一 12齿轮连接所述转动齿盘1，所述炉壳9底部内侧设有三个均匀分布的滑动支撑轮13，所述滑动支撑轮12的顶部支撑滑动板面2，所述转动齿盘I上方连接所述滑动板面2，所述滑动板面2上方设置有护板3，所述护板3外围与所述炉壳9内壁接触，所述护板3内设置有阶梯式炉篦4，所述炉篦4的上表面设置有送风孔5，所述炉篦4内部中空，所述炉篦4的底部中心设置有轴承，所述轴承套设在支撑送风管6外围，所述支撑送风管6设在所述炉体底部中心位置并延伸至炉体外侧。
[0022]所述炉壳上部外侧设有支架二 14，所述支架二 14上设有送煤电机15，所述送煤电机15皮带传动连接减速机二 16，所述减速机二连接搅轴17，所述搅轴17设置于搅轴仓19内，所述搅轴仓19上侧设置有送煤仓18，所述搅轴仓19下侧连接所述炉壳。
[0023]所述搅轴仓19通过通气管20连通所述支撑送风管6。便于向炉壳9供氧和保护炉壳9顶部耐火材料，达到燃烧更充分和增加耐火材料寿命的目的。
[0024]当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本【技术领域】的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种下送风阶梯式转动炉篦，包括传动机构，其特征是:所述传动机构连接转动齿盘，所述转动齿盘上方连接有滑动板面，所述滑动板面上方设置有护板，所述护板内设置有阶梯式炉篦，所述炉篦的上表面设置有送风孔，所述炉篦内部中空，所述炉篦的底部中心设置有轴承。
2.根据权利要求1所述的下送风阶梯式转动炉篦，其特征是:所述滑动板面呈圆环状。
3.根据权利要求1所述的下送风阶梯式转动炉篦，其特征是:所述炉篦分为2-4阶，每阶均呈圆柱状，由下向上半径渐小且每一阶炉篦的轴心重合。
4.根据权利要求3所述的下送风阶梯式转动炉篦，其特征是:所述炉篦分为2阶，所述炉篦的顶部外围焊接有搅棒，所述炉篦的顶部中心位置焊接有搅片。
5.根据权利要求3所述的下送风阶梯式转动炉篦，其特征是:所述护板为圆环体，所述圆环体的上圆环直径大于下圆环直径。
6.一种下送风阶梯式转动炉篦的炉体，包括炉壳，其特征是:所述炉壳的底部设置有炉篦驱动装置，所述驱动装置连接转动齿盘，所述炉壳底部内侧设有三个均匀分布的滑动支撑轮，所述滑动支撑轮的顶部支撑滑动板面，所述转动齿盘上方连接所述滑动板面，所述滑动板面上方设置有护板，所述护板外围与所述炉壳内壁接触，所述护板内设置有阶梯式炉篦，所述炉篦的上表面设置有送风孔，所述炉篦内部中空，所述炉篦的底部中心设置有轴承，所述轴承套设在支撑送风管外围，所述支撑送风管设在所述炉体底部中心位置并延伸至炉体外侧。
7.根据权利要求6所述的炉体，其特征是:所述炉篦驱动装置包括支架一，所述支架一延伸出所述炉壳，所述支架一的外端设有炉篦驱动电机，所述炉篦驱动电机皮带传动连接减速机一，所述减速机一齿轮连接所述转动齿盘。
8.根据权利要求6所述的炉体，其特征是:所述炉体上部外侧设有支架二，所述支架二上设有送煤电机，所述送煤电机皮带传动连接减速机二，所述减速机二连接搅轴，所述搅轴设置于搅轴仓内，所述搅轴仓上侧设置有送煤仓，所述搅轴仓下侧连接所述炉壳。
9.根据权利要求8所述的炉体，其特征是:所述搅轴仓通过通气管连通所述支撑送风管。
【文档编号】F23B30/02GK104315525SQ201410485045
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月22日 优先权日:2014年9月22日
【发明者】亓立峰 申请人:济南沃福工贸有限公司