专利名称：一种箅条筛的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种将固体从固体中分离的设备，它特别适用于焦炭、矿石的筛分。
在炼焦生产中，尚无大、中型焦化厂使用固定筛筛分混合焦(即焦炉出炉全焦)。目前设计及生产中普遍采用的筛焦设备多为辊轴筛，这种设备存在着结构复杂、维修量大，设备运行金属消耗量大、噪音及粉尘量高，能耗大，筛分效率低等缺点。也有小焦化厂使用两段分离式篦条筛，其铸石篦条为“
”形，这种篦条筛虽不需动力，但存在着以下缺点1、铸石生产工艺难度大，不易加工。
2、筛面孔隙率低，筛分效率低，不能满足筛分工艺需要。
3、铸石篦条下部的支承(钢篦条)的加工安装难度较大，需由刨槽并钻孔的底梁与压梁将钢篦条卡住、焊接，然后将“
”形铸石篦条卡砌于钢篦条上，所以铸石篦条与钢篦条的装配困难，不易保证筛面孔隙的尺寸及其均布。
本实用新型目的在于克服上述现有技术中的缺点而提供一种结构简单、易于加工及安装、筛分效率高的篦条筛。
本实用新型的目的是通过如下方案实现的篦条筛的组成中包括筛框侧板(1)、筛框底梁(2)、铸石篦条(3)、篦条底槽(4)。铸石篦条的横断面为“
”形，篦条底槽横断面为“凹”形，铸石篦条(3)与篦条底槽(4)相吻合，篦条底槽(4)由筛框底梁(2)横托并支承。为使所筛物料具有足够的动能而不致在筛面上滞留，又不能因角度过大而来不及被筛分，将篦条筛的安装角度设计为23°－34°。为使所筛物料顺行，在所筛物料的流向上设有逐渐扩张且有锥度的筛缝，以保证所筛物料不堵塞筛缝。
为保证篦条筛具有一定强度且方便筛体搬运，可在筛框侧板(1)上端部设端梁(5)。
本实用新型结构简单，易于加工及安装，筛分效率高，运行周期长，可减少所筛分物料的破损。
附
图1为本实用新型一个实施例的横断面结构示意图。
附图2为本实用新型一个实施例的俯视结构示意图。
下面将参照附图，通过实施例进一步说明本实用新型。
本实用新型的组成中包括筛框侧板(1)、筛框底梁(2)、铸石篦条(3)、篦条底槽(4)，横断面为“
”形的铸石篦条(3)与横断面为“凹”形的篦条底槽(4)相吻合，铸石篦条的布置方向与所筛物料的流向一致，篦条底槽(4)由3根筛框底梁(2)横托并支承，筛框侧板(1)内侧为铸石衬板，外侧为钢板，二者间由螺栓联接。铸石篦条平面与水平面夹角为29°，在焦炭的流向上，设有逐渐扩张且有锥度的筛缝，筛面孔隙率为35－40％。在筛框侧板(1)上端部与篦条垂直方向焊接有3根端梁(5)以便搬运筛体和保持篦条筛的强度。
权利要求1.一种具有筛框侧板(1)、筛框底梁(2)、铸石篦条(3)、篦条底槽(4)的篦条筛，铸石篦条(3)与篦条底槽(4)相吻合，筛框底梁(2)横托并支承篦条底槽(4)，其特征在于铸石篦条的横断面为“
”形，篦条底槽横断面为“凹”形，铸石篦条平面与水平面夹角为23°-34°，在所筛物料的流向上设有逐渐扩张且有锥度的筛缝。
2.按照权利要求1所述之篦条筛，其特征在于在筛框侧板(1)上端部设有端梁(5)。
3.按照权利要求1或2所述之篦条筛，其特征在于筛框侧板(1)内侧为铸石衬板，外侧为钢板，内、外侧由螺栓联接。
4.按照权利要求1或2所述之篦条筛，其特征在于其筛面孔隙率为35－40％。
专利摘要一种将固体从固体中分离的箅条筛，特别适用于焦炭、矿石的筛分。组成中包括筛框侧板、筛框底梁、铸石箅条和箅条底槽。铸石箅条的横断面为 本实用新型结构简单，易于加工及安装，筛分效率高，运行周期长，可减少所筛分物料的破损。
文档编号B07B1/46GK2140792SQ9224339
公开日1993年8月25日 申请日期1992年12月12日 优先权日1992年12月12日
发明者姬福顺, 杨国宝, 张宝会, 谢绍成, 李文芝, 孟宪祯, 余永林, 李术然 申请人:唐山钢铁公司