一种锅炉受热面管内灰尘收集装置制造方法

文档序号:4556563阅读:118来源:国知局
一种锅炉受热面管内灰尘收集装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种锅炉受热面管内灰尘收集装置,其使待清灰的管路内部的灰尘、粉尘被封装于收集装置内,不会对生产的工作环境造成污染,进而确保了工作人员的身体健康。其包括上部开口的筒体,所述筒体的底部设置有底板,其特征在于:所述上部开口的筒体的中上部内环面布置有圆环定位板,多孔板支承于所述圆环定位板的上端面,所述多孔板、筒体、底板闭合形成内部腔体,所述内部腔体内装有水,所述多孔板的中心开有中心大孔,所述多孔板的环面上均布有贯穿的小孔,海绵盖装于所述多孔板的上端面,直管自上而下贯穿所述中心大孔、并伸入所述内部腔体的水面以下,所述直管为中空管。
【专利说明】一种锅炉受热面管内灰尘收集装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锅炉内灰尘收集的结构【技术领域】,具体为一种锅炉受热面管内灰尘收集装置。

【背景技术】
[0002]一般锅炉的部件中,过热器和省煤器由蛇形管组成,但在加工蛇形管时,管子内部会产生许多灰尘、粉尘。因过热器和省煤器在锅炉运行中为重要部件,需注水方可整体运行,灰尘的堆积会影响水和蒸汽的正常流动,造成热交换不良,所以在部件成品之前需清理灰尘、粉尘,而一般清理方式采用压缩空气直接对管子一端朝向另一端进行吹灰,灰尘、粉尘从管子的另一端直接被排出,被排出的灰尘、粉尘污染生产的工作环境,进而对工作人员的身体造成损害。


【发明内容】

[0003]针对上述问题,本实用新型提供了一种锅炉受热面管内灰尘收集装置,其使待清灰的管路内部的灰尘、粉尘被封装于收集装置内,不会对生产的工作环境造成污染,进而确保了工作人员的身体健康。
[0004]一种锅炉受热面管内灰尘收集装置,其技术方案是这样的:其包括上部开口的筒体,所述筒体的底部设置有底板,其特征在于:所述上部开口的筒体的中上部内环面布置有圆环定位板,多孔板支承于所述圆环定位板的上端面,所述多孔板、筒体、底板闭合形成内部腔体,所述内部腔体内装有水,所述多孔板的中心开有中心大孔,所述多孔板的环面上均布有贯穿的小孔,海绵盖装于所述多孔板的上端面,直管自上而下贯穿所述中心大孔、并伸入所述内部腔体的水面以下,所述直管为中空管,其还包括软管,所述软管的出口端套装于所述直管的上端进口,所述软管的进口端连接待清灰的管路的出口端。
[0005]其进一步特征在于:所述底板的底部开有放水孔,所述放水孔塞装有螺塞;
[0006]所述圆环定位板的下端面和所述筒体的连接位置焊接紧固连接;
[0007]所述直管自上而下贯穿所述中心大孔后、其连接位置的上端环面通过焊接密封紧固;
[0008]压环压装于所述多孔板的上端外环面,所述压环的外壁紧贴所述筒体的内壁;
[0009]所述海绵填充于所述多孔板的上部空腔,所述海绵的外壁紧贴所述筒体的上部内环面。
[0010]采用本实用新型的结构后,用压缩空气将锅炉过热器、省煤器等待清灰的管路内的灰尘、粉尘通过软管、直管吹入本吹灰收集装置的内部腔体的水面以下,通过装置内的水封作用,将灰尘融入水中,为防止飞灰飘出,通过多孔板增加阻力进行压力平衡,海绵过滤多余细小粉尘,使待清灰的管路内部的灰尘、粉尘被封装于收集装置内,不会对生产的工作环境造成污染,进而确保了工作人员的身体健康。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的主视图剖视结构示意图;
[0012]图2是本实用新型的多孔板的俯视图结构示意图。
[0013]图中序号所对应的标注名称如下:
[0014]筒体1、底板2、圆环定位板3、多孔板4、内部腔体5、中心大孔6、小孔7、海绵8、直管9、软管10、放水孔11、螺塞12、压环13。

【具体实施方式】
[0015]一种锅炉受热面管内灰尘收集装置,见图1、图2:其包括上部开口的筒体I,筒体I的底部设置有底板2,上部开口的筒体I的中上部内环面布置有圆环定位板3,多孔板4支承于圆环定位板3的上端面,多孔板4、筒体1、底板2闭合形成内部腔体5,内部腔体5内装有水,多孔板4的中心开有中心大孔6,多孔板4的环面上均布有贯穿的小孔7,海绵8盖装于多孔板4的上端面,直管9自上而下贯穿中心大孔6、并伸入内部腔体5的水面以下,直管9为中空管,其还包括软管10,软管10的出口端套装于直管9的上端进口,软管10的进口端连接待清灰的管路(图中未画出,属于现有成熟结构)的出口端。
[0016]底板2的底部开有放水孔11,放水孔11塞装有螺塞12 ;圆环定位板3的下端面和筒体I的连接位置焊接紧固连接;直管9自上而下贯穿中心大孔6后、其连接位置的上端环面通过焊接密封紧固;压环13压装于多孔板4的上端外环面,压环13的外壁紧贴筒体I的内壁;海绵8填充于多孔板4的上部空腔,海绵8的外壁紧贴筒体I的上部内环面。
[0017]其组装步骤如下:多孔板4如图2所示,先将多孔板4开孔,中心大孔6为直管的圆周大小,小孔7为密集Φ 5mm的孔群,在底板2下面塞上螺塞12,放入适量的水,放入与筒体I大小合适的圆环定位板3,并装上多孔板4,压环压装于多孔板4的上端外环面,在上面铺上海绵8,在多孔板4中间开中心大孔6位置插入直管9,为固定直管9,将其焊接在多孔板4上,在直管9上部连接软管10。
【权利要求】
1.一种锅炉受热面管内灰尘收集装置,其包括上部开口的筒体,所述筒体的底部设置有底板,其特征在于:所述上部开口的筒体的中上部内环面布置有圆环定位板,多孔板支承于所述圆环定位板的上端面,所述多孔板、筒体、底板闭合形成内部腔体,所述内部腔体内装有水,所述多孔板的中心开有中心大孔,所述多孔板的环面上均布有贯穿的小孔,海绵盖装于所述多孔板的上端面,直管自上而下贯穿所述中心大孔、并伸入所述内部腔体的水面以下,所述直管为中空管,其还包括软管,所述软管的出口端套装于所述直管的上端进口,所述软管的进口端连接待清灰的管路的出口端。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉受热面管内灰尘收集装置,其特征在于:所述底板的底部开有放水孔,所述放水孔塞装有螺塞。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉受热面管内灰尘收集装置,其特征在于:所述圆环定位板的下端面和所述筒体的连接位置焊接紧固连接。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉受热面管内灰尘收集装置,其特征在于:所述直管自上而下贯穿所述中心大孔后、其连接位置的上端环面通过焊接密封紧固。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉受热面管内灰尘收集装置,其特征在于:压环压装于所述多孔板的上端外环面,所述压环的外壁紧贴所述筒体的内壁。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉受热面管内灰尘收集装置,其特征在于:所述海绵填充于所述多孔板的上部空腔,所述海绵的外壁紧贴所述筒体的上部内环面。
【文档编号】F23J3/04GK204100272SQ201420438988
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年8月6日 优先权日:2014年8月6日
【发明者】高芸, 安韵 申请人:无锡华光锅炉股份有限公司
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