自洁式风冷干燥的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种自洁式风冷干燥机，包括前置冷却器、冷凝器、压缩空气热交换器、蒸发器、汽水分离器以及用于将冷媒压缩循环利用的压缩机，其特征在于：在所述前置冷却器上还连接一前置冷却器自动吹扫装置；在所述冷凝器上还连接一冷凝器自动吹扫装置，所述前置冷却器自动吹扫装置和冷凝器自动吹扫装置并联后连接到压缩空气出口管路上。本技术方案在机台上增加自动吹扫装置，不仅可以 设备应用环境温度，同时，利用从压缩空气出口流出空气的流速供给自动吹扫装置动作，解决前置冷却器和冷凝器上附着杂质的问题，实行定时清理，可使设备长期可靠运行。
【专利说明】自洁式风冷干燥机
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及一种气体净化设备，尤其涉及一种自洁式风冷干燥机。
[0003]【背景技术】:
[0004]在现有市场上用于对空气进行净化的设备有很多，而经常使用或常见的压缩空气干燥机由冷却器、热交换器、蒸发器、压缩机以及气冷式冷凝器进行连接组成，待潮湿高温的压缩空气流入热交换器，并与从蒸发器排出的冷空气进行热交换，使进入蒸发器压缩的空气的温度降低，降温后的压缩空气流入蒸发器与冷媒热交换，压缩空气中的热量被冷媒带走，压缩空气温度急速下降，潮湿空气中的水分因为达到饱和温度迅速冷凝成水滴，经过汽水分离器分离后，冷凝水从自动排水阀处排出。这样的空气净化系统连接起来的设备可以达到空气净化的目的，但是在实际应用时，由于无法预估进入冷却器的温度具体是多少，不能很好的适应高温环境，特别是在进入干燥机内的高温潮湿的温度达到40°C以上时，即使干燥机设计中带有二次冷凝系统也无法达到快速降温的目的，这样，不仅造成了此设备的局限性，同时也会影响设备的正常运行，降低其使用寿命，而且设备中的前置冷却器和冷凝器是采用翅片式的，长期使用过程中会附着有很多的杂质，影响设备的长期运行。
[0005]
【发明内容】
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[0006]本实用新型解决的技术问题是提供一种提高设备应用环境温度，并能自行完成内部附着在部件上杂质清理工作的自洁式风冷干燥机。
[0007]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种自洁式风冷干燥机，包括前置冷却器、冷凝器、压缩空气热交换器、蒸发器、汽水分离器以及用于将冷媒压缩循环利用的压缩机，在所述前置冷却器上连接一前置冷却器散热马达，在所述冷凝器上连接一冷凝器散热马达，压缩空气出口连接在压缩空气热交换器的出口，在所述前置冷却器上还连接一前置冷却器自动吹扫装置，所述前置冷却器自动吹扫装置由第一导流模块和多个第一管路组成，所述第一管路的一端连接到第一导流模块上，另一端连接到前置冷却器散热马达；在所述冷凝器上还连接一冷凝器自动吹扫装置，该冷凝器自动吹扫装置由第二导流模块和多个第二管路组成，所述第二管路的一端连接到第二导流模块上，另一端连接到冷凝器散热马达，所述前置冷却器自动吹扫装置和冷凝器自动吹扫装置并联后连接到压缩空气出口管路上。
[0008]进一步的，为了能适时的对前置冷却器和冷凝器上的杂质进行定时清理，在所述前置冷却器自动吹扫装置和冷凝器自动吹扫装置并联后与压缩空气出口管路连接间还设置一供气阀。
[0009]进一步的，为了能对设备内部压缩空气携带的热量进行回收利用，在所述压缩空气热交换器内靠近压缩空气出口处设置有热量回收装置，该热量回收装置的进口连接到冷凝器，出口经过一干燥过滤器后连接热力膨胀阀后经由冷媒二次循环系统后连接到压缩机。
[0010]本实用新型的有益效果是:本技术方案在机台上增加自动吹扫装置，不仅可以设备应用环境温度，同时，利用从压缩空气出口流出空气的流速供给自动吹扫装置动作，解决前置冷却器和冷凝器上附着杂质的问题，实行定时清理，可使设备长期可靠运行。
[0011]【专利附图】
【附图说明】:
[0012]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0013]图1是本实用新型结构的示意图。
[0014]图中:1、前置冷却器自动吹扫装置 1-1、第一导流模块 1-2、第一管路 2、前置冷却器3、前置冷却器散热马达4、冷凝器自动吹扫装置4-1、第二导流模块4-2、第二管路5、冷凝器6、冷凝器散热马达7、压缩空气热交换器8、热量回收装置9、供气阀10、出口压力表11、蒸发器12、汽水分离器13、热气旁通阀14、自动排水阀
15、手动阀门16、冷媒低压表 17、冷媒高低压开关 18、冷媒高压表 19、热力膨胀阀
20、压缩机21、干燥过滤器。
[0015]【具体实施方式】:
[0016]如图1所示一种自洁式风冷干燥机，包括前置冷却器2、冷凝器5、压缩空气热交换器7、蒸发器11、汽水分离器12以及用于将冷媒压缩循环利用的压缩机20，在所述前置冷却器2上连接一前置冷却器散热马达3，在所述冷凝器5上连接一冷凝器散热马达6，压缩空气出口连接在压缩空气热交换器7的出口，在所述前置冷却器2上还连接一前置冷却器自动吹扫装置1，所述前置冷却器自动吹扫装置1由第一导流模块1-1和多个第一管路1-2组成，所述第一管路1-2的一端连接到第一导流模块1-1上，另一端连接到前置冷却器散热马达3 ;在所述冷凝器5上还连接一冷凝器自动吹扫装置4，该冷凝器自动吹扫装置4由第二导流模块4-1和多个第二管路4-2组成，所述第二管路4-2的一端连接到第二导流模块4-1上，另一端连接到冷凝器散热马达8，所述前置冷却器自动吹扫装置1和冷凝器自动吹扫装置4并联后连接到压缩空气出口管路上。
[0017]进一步的，为了能适时的对前置冷却器和冷凝器上的杂质进行定时清理，在所述前置冷却器自动吹扫装置1和冷凝器自动吹扫装置4并联后与压缩空气出口管路连接间还设置一供气阀9。
[0018]进一步的，为了能对设备内部压缩空气携带的热量进行回收利用，在所述压缩空气热交换器7内靠近压缩空气出口处设置有热量回收装置8，该热量回收装置的进口连接到冷凝器5，出口经过一干燥过滤器21后连接热力膨胀阀19后经由冷媒二次循环系统后连接到压缩机20。
[0019]本设备内部压缩气体和冷媒的走向为(图中以箭头方向表示):潮湿高温的压缩空气流入压缩空气热交换器7，并与蒸发器11排出的冷空气进行热交换，使进入蒸发器11的压缩空气的温度降低；降温后的压缩空气流入蒸发器11与冷媒热交换，压缩空气中的热量被冷媒带走，压缩空气温度急速下降，潮湿空气中的水分因为达到饱和温度迅速冷凝成水滴，经过汽水分离器分离12，然后经由自动排水阀14排出；降温后的冷空气流经压缩空气热交换器7与入口的高温空气热交换，经热交换的冷空气因吸收了入口空气的热量提升了温度，同时空气还经过冷媒系统的二次冷凝后与高温的冷媒再次热交换，使压缩空气热交换器出口的温度得到充分的加热，确保出口空气管路不凝露；开机后冷媒经压缩机20压缩由原状态变为高温高压的蒸汽，高温高压的蒸汽流入冷凝器5以及通过压缩机20的二次冷凝，其热量通过热交换被冷却介质带走后温度下降，高温高压的蒸汽因为冷凝变成了常温高压的液体，之后流经热力膨胀阀19，因为热力膨胀阀19的节流作用压力降低，使得冷媒变成常温常压的液体，之后进入蒸发器11，因为压力的降低，液态冷媒沸腾蒸发变成低压低温的气体，冷媒蒸发时吸收了大量压缩空气的热量，使得压缩空气的温度下降达到干燥的目的，蒸发后的冷媒变为低温低压的蒸汽，从压缩机20的吸气口流回，被压缩机20压缩后进入下一循环
[0020]本技术方案在机台上增加自动吹扫装置，不仅可以设备应用环境温度，同时，利用从压缩空气出口流出空气的流速供给自动吹扫装置动作，解决前置冷却器2和冷凝器5上附着杂质的问题，实行定时清理，可使设备长期可靠运行。
[0021]需要强调的是，以上是本实用新型的较佳实施列而已，并非对此实用新型在外观上作任何形式的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种自洁式风冷干燥机，包括前置冷却器(21冷凝器(51压缩空气热交换器(了)、蒸发器(11)、汽水分离器(12 )以及用于将冷媒压缩循环利用的压缩机(20),在所述前置冷却器(2)上连接一前置冷却器散热马达(3),在所述冷凝器(5)上连接一冷凝器散热马达(6),压缩空气出口连接在压缩空气热交换器(7)的出口，其特征在于:在所述前置冷却器(2)上还连接一前置冷却器自动吹扫装置(1),所述前置冷却器自动吹扫装置(1)由第一导流模块(1-1)和多个第一管路(1-2)组成，所述第一管路(1-2)的一端连接到第一导流模块(1-1)上，另一端连接到前置冷却器散热马达(3)；在所述冷凝器(5)上还连接一冷凝器自动吹扫装置(4),该冷凝器自动吹扫装置(4)由第二导流模块(4-1)和多个第二管路(4-2)组成，所述第二管路(4-2)的一端连接到第二导流模块(4-1)上，另一端连接到冷凝器散热马达(8),所述前置冷却器自动吹扫装置(1)和冷凝器自动吹扫装置(4)并联后连接到压缩空气出口管路上。
2.根据权利要求1所述的自洁式风冷干燥机，其特征在于:在所述前置冷却器自动吹扫装置(1)和冷凝器自动吹扫装置(4)并联后与压缩空气出口管路连接间还设置一供气阀⑶。
3.根据权利要求1所述的自洁式风冷干燥机，其特征在于:在所述压缩空气热交换器(7)内靠近压缩空气出口处设置有热量回收装置(8),该热量回收装置的进口连接到冷凝器(5),出口经过一干燥过滤器(21)后连接热力膨胀阀(19)后经由冷媒二次循环系统后连接到压缩机(20)0
【文档编号】F28G1/16GK204254748SQ201420664447
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月10日 优先权日:2014年11月10日
【发明者】石政和, 林阿坤 申请人:苏州赛弗尔机械有限公司