一种尾部竖井带防磨结构的循环床导热油锅炉的制造方法与工艺

本发明涉及导热装置技术领域，尤其涉及一种尾部竖井带防磨结构的循环床导热油锅炉。

背景技术：
锅炉采用单锅筒，自然循环方式，总体上分为前部及尾部两个竖井。前部竖井为总吊结构，四周由膜式水冷壁组成。自下而上，依次为一次风室、密相区、稀相区，尾部烟道自上而下依次为高温过热器、低温过热器及省煤器、空气预热器。尾部竖井采用支撑结构，两竖井之间由立式旋风分离器相连通，分离器下部联接回送装置及灰冷却器。在分离器出来的含尘烟气进入盘管受热面和对流受热面，易造成该部位受热管的磨损，需要停机维修，耗费大量人力物力，影响工作效率等诸多缺点。

技术实现要素：
针对上述问题中存在的不足之处，本发明提供一种尾部竖井带防磨结构的循环床导热油锅炉。为实现上述目的，本发明提供一种尾部竖井带防磨结构的循环床导热油锅炉包括烟道，所述烟道设有烟道后墙、烟道前墙与两侧烟道；所述烟道后墙中部内壁设有防磨耐火装置，在所述烟道中部内壁设有多根水平盘管，所述烟道内下部设有多个对流管束；所述防磨耐火装置呈三角形，所述防磨耐火装置的高度h，宽度δ1；所述水平盘管的直径d；h＝(3～10)d，δ1＝(0.5～2)d：所述水平盘管与所述烟道前墙上部内侧的距离δ2；δ2≥0.5d；所述水平盘管距离两侧烟道内壁的距离δ3；δ3＝(0.5～2)d。作为本发明进一步改进，所述烟道呈渐扩口形状，光滑过度。作为本发明进一步改进，所述对流管束上壁设有三角形防磨盖板，所述防磨盖板两翼板长度L；所述对流管束直径D，所述防磨盖板内夹角γ；L＝(0.5+x)D/tgγ，其中x为参量系数，x＝(0.2～0.5)。作为本发明进一步改进，所述对流管束为...