本发明涉及燃烧器件领域，更具体地说，涉及一种燃煤发电机组的回转式空气预热器，还涉及一种包括上述回转式空气预热器的燃煤发电机组。
背景技术：
在燃煤发电机组中，炉腔的煤燃烧需要导入一定压力空气。为了保证导入空气的温度适宜，以降低热量散失；同时现有技术中为了方便煤粉快速的进入到炉腔中，一般还会向煤粉腔中导入高压风，以将煤粉卷入至炉腔内，而为了避免空气温度过低，一般还会将空气的温度加入到足够的温度。
为此现有技术中，常常在燃煤发电机组中接入回转式空气预热器。在回转式空气预热器中设置有烟气仓、高压风仓(一次风仓)和低压风仓(二次风仓)，其中烟气仓的进口与炉腔的烟气出口连通，其中高压风仓和低压风仓的进口分别连接了一个用于导入空气的风机，而高压风仓的出口与炉腔的煤粉进口连通，而低压风仓的出口与炉腔的进风口连通。其中烟气仓、高压风仓和低压风仓两两相邻设置，并设置有导热转盘，导热装盘转动，在烟气仓吸热后，然后将吸热部转动至高压风仓和低压风仓，以将热量传递至高压风仓和低压风仓内，对高压空气和低压空气进行加热。为了进行避免烟气与空气跟随转盘而出现混合，基于此，一般在导热装盘上仅仅设置小径通风孔。
但是在烟气中常常会含有少量的硫酸氢氨，而硫酸氢氨在温度较低时，很容易出现凝结。当导热转盘在低温风仓中将温度传递空气内后，当室内空气温度非常低时，会使导热转盘在将热量传递至空气后，降低至较低温度，继而当刚进入到烟气腔道中时，烟气中的硫酸氢氨会凝结，导致通风孔孔径变小，随后烟气中煤会会聚集在导热转盘的通风孔上造成通风孔堵塞，即使后来硫酸氢氨在高温中再次升华，但是煤灰已经聚集堵塞。现有技术中，常常会将低压风仓中的风再次引入至从低压风仓的入口，因为出口风压已经降低，所以不得不再次使用风机，以在进行加压后导入至低压风仓中。而再使用一个风机，不仅仅大大增加生产成本，而且空间占据比较大。
综上所述，如何有效地解决现有技术中回转式空气预热器中体积大、成本大的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明的第一个目的在于提供一种燃煤发电机组的回转式空气预热器，该回转式空气预热器可以有效地解决现有技术中回转式空气预热器中体积大、成本大的问题，本发明的第二个目的是提供一种包括上述回转式空气预热器的燃煤发电机组。
为了达到上述第一个目的，本发明提供如下技术方案：
一种燃煤发电机组的回转式空气预热器，包括导热转盘和沿周向依次并列设置的烟气仓、高压风仓和低压风仓，所述导热转盘连续转动能够循环依次经过所述烟气仓、所述高压风仓和述低压风仓，所述高压风仓的出口与所述低压风仓的进口连通。
优选地，所述低压风仓的低压进风仓部内设置有用于将所述低压进风仓部沿所述导热转盘移动方向分隔成至少两个分仓的隔件，且所述高压风仓的出口与所述低压进风仓部上靠近所述烟气仓的分仓进口连通。
优选地，所述烟气仓、所述低压风仓和所述高压风仓均呈扇型且组合呈圆柱型。
优选地，所述导热转盘呈圆盘型且轴线为转动轴线。
优选地，所述隔件延伸至所述低压风仓的低压出风仓部。
优选地，所述烟气仓的烟气流通方向与所述低压风仓的低压风流动方向相反，以及与所述高压风仓的高压风流动方向相反。
本发明提供的一种燃煤发电机组的回转式空气预热器，该回转式空气预热器包括导热转盘、烟气仓、高压风仓和低压风仓。烟气仓、高压风仓和低压风仓沿周向依次并列设置，指的是烟气仓、高压风仓和低压风仓布置成一个圈型，并首尾相连，以使三个依次首尾相连。其中导热转盘连续转动中能够循环依次经过烟气仓、高压风仓和低压风仓，以在烟气仓内吸热后，再转动至高压风仓进行一部分放热，然后转动至低压风仓再进行放热，最后再转回至烟气仓中，以将烟气仓中高温依次传递至高压风仓和低压风仓中。其中高压风仓的出口与低压风仓的进口连通，以将高压风仓流出的高压风一部分导入至低压风仓中，即进入至低压风仓的低压进风仓部，以避免此处温度过低，从而导致导热转盘上即将进入到烟气仓的部分温度过低。
根据上述的技术方案，可以知道，在应用该回转式空气预热器时，将烟气仓的进口与炉腔的烟气通道出口连通，并将高压风仓的进口与高压风源连通，而将低压风仓的进口与低压风源连通，并使导热转盘转动，以使导热转盘将烟气仓的热量传递至低压风仓和高压风仓中，而在导热的同时，高压风仓的出口流出的风一部分从低压风仓的进口进入，加热后的高压风进入到低压风仓后，能够对低压风仓内靠近进口的一端进行加热，以避免导热转盘降温过低。在该回转式空气预热器中，通过将加热后的高压风一部分导入到低压风仓的进风端，以对进风端低压空气进行加热，避免因室温太低，而导致高压即将进入到烟气仓的导热转盘温度过低，同时高压风从出口出来后，风压虽然有所降低，但依然能够比低压风风压高，因而不会降低低压风仓的风压。同时因为仅仅从高压风仓处引入一部分加热后的高压风，不仅保证风力，而且能够避免再单独使用风机，以降低整体体积和成本。所以该回转式空气预热器能够有效地解决现有技术中回转式空气预热器中体积大、成本大的问题。
为了达到上述第二个目的，本发明还提供了一种燃煤发电机组，该燃煤发电机组包括上述任一种回转式空气预热器，其中燃煤发电机组内设置有炉腔，而回转式空气预热器的烟气仓进口与炉腔的烟气通道连通，回转式空气预热器的高压风仓与炉腔的煤粉进口连通，回转式空气预热器的低压风仓与炉腔的空气进口连通。由于上述的回转式空气预热器具有上述技术效果，具有该回转式空气预热器的燃煤发电机组也应具有相应的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的回转式空气预热器的结构示意图。
附图中标记如下：
烟气仓1、低压风仓2、高压风仓3、导热转盘4、隔件5。
具体实施方式
本发明实施例公开了一种燃煤发电机组的回转式空气预热器，以有效地解决现有技术中回转式空气预热器中体积大、成本大的问题。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，图1为本发明实施例提供的回转式空气预热器的结构示意图。
在一种具体实施例中，本实施例提供了一种燃煤发电机组的回转式空气预热器，具体的该回转式空气预热器包括导热转盘4、烟气仓1、高压风仓3和低压风仓2，其中高压风仓3又称为一次风仓，而其中低压风仓2又称为二次风仓。
其中烟气仓1指的是，烟气引入仓，烟气仓1的一端具有进口，另一端具有出口，进口与炉腔的烟气出口连通，而出口则将烟气导出指定位置。其中高压风仓3指的是，用于传输高压风的仓，同样在一端设置有进口，而在另一端设置有出口，其中出口一般与炉腔的煤粉进口连通，而进口一般与高压风机的出口连通。其中低压风仓2指的是，用于传输低压风的仓，同样一端设置进口另一端设置出口，而其中出口一般与炉腔的空气进风通道连通，而进口与低压风机连通。
烟气仓1、高压风仓3和低压风仓2沿周向依次并列设置，指的是烟气仓1、高压风仓3和低压风仓2布置成一个圈型，并首尾相连，以使三个依次首尾相连。其中并列设置，还表示，其中烟气仓1、高压风仓3和低压风仓2两端延伸方向一致。具体的，其中烟气仓1、高压风仓3和低压风仓2的横截面可以呈多边形，但应保证能够依次连接。为了设置方便，此处优选其中烟气仓1、高压风仓3和低压风仓2均呈扇型，且优选组合成圆柱型，即表示烟气仓1、高压风仓3和低压风仓2沿周向依次并列设置后，整体呈圆柱形，不仅方便布置，同时方便后期导热转盘4的设置。需要说明的是，为了保证更好的导热效果，此处优选烟气仓1的烟气流通方向与低压风仓2的低压风流动方向相反，以及与高压风仓3的高压风流动方向相反，即其中低压风仓2的低压风流动方向与高压风仓3的高压风流动方向相同。
其中导热转盘4连续转动中能够循环依次经过烟气仓1、低压风仓2和高压风仓3，以在烟气仓1内吸热后，再转动至高压风仓3进行一部分放热，然后转动至低压风仓再进行放热，最后再转回至烟气仓1中，以将烟气仓1中高温依次传递至低压风仓2和高压风仓3中。需要说明的是，其中导热转盘4的转轴应当位于三个仓体的中心，以能够依次转动至各个仓体内部。需要说明的是，其中导热转盘4可以是呈长条型，而转轴设置在一端，此时为了加速导热，可以设置有多个导热转盘4。为了避免各个导热转盘4互相干涉，还可以在各个转盘之间添加隔热胶条，当然还可以使导热转盘4为圆盘型，而转轴设置在圆盘型的中心。其中导热转盘4指的是一种在高温状态下能够快速吸热，而低温状态下能够快速放热的盘体。
其中高压风仓3的出口与低压风仓2的进口连通，需要说明的是，当然低压风仓2的进口应当还与低压风机连通，同样高压风仓3的出口也还应与炉腔的煤粉进口连通。其中高压风仓3的出口与低压风仓2的进口连通，以将高压风仓3的风导入低压风仓2中，以对低压风仓2中的风进行加热，需要说明的是，从高压风仓3中导入至低压风仓2中的流量应当很少，以不干涉低压风仓2低压风进风，同时应不干涉高压风仓3出风。具体的，可以通过控制低压风仓2进口与高压风仓3出口连接管的管径，以起到限流的作用。
在本实施例中，在应用该回转式空气预热器时，将烟气仓1的进口与炉腔的烟气通道出口连通，并将高压风仓3的进口与高压风源连通，而将低压风仓2的进口与低压风源连通，并使导热转盘4转动，以使导热转盘4将烟气仓1的热量传递至低压风仓2和高压风仓3中，而在导热的同时，高压风仓3的出口流出的风一部分从低压风仓2的进口进入，加热后的高压风进入到低压风仓2后，能够对低压风仓2内靠近进口的一端进行加热，以避免导热转盘4降温过低。在该回转式空气预热器中，通过将加热后的高压风一部分导入到低压风仓2的进风端，以对进风端低压空气进行加热，避免因室温太低，而导致即将进入到烟气仓1的导热转盘4温度过低，同时高压风从出口出来后，风压虽然有所降低，但依然能够比低压风风压高，因而不会降低低压风仓2的风压。同时因为仅仅从高压风仓3处引入一部分加热后的高压风，不仅保证风力，而且能够避免再单独使用风机，以降低整体体积和成本。所以该回转式空气预热器能够有效地解决现有技术中回转式空气预热器中体积大、成本大的问题。
在低压风仓2内，位于导热转盘4上靠近进风端的为低压进风仓部，而位于导热转盘4上靠近出风端的为低压出风仓部。进一步的，可以在低压风仓2的低压进风仓部内设置有用于将低压进风仓部沿横向分隔成至少两个分仓的隔件5，其中横向指的是导热转盘4的移动方向，即环向方向。而上述的高压风仓3的出口则与低压进风仓部上靠近烟气仓1的分仓进口连通，以使高压风仓3回流部分高压风不再经过整个低压风仓2的低压进风仓部，而是使用于加热的高压风仅仅经过其中的一个分仓，而此时便可以将低压风进口设置在其他分仓上，以避免通过高温的高压风对进入的低温低压风进行加热，能够使热量更加集中在导热转盘4上。具体的，可以通过隔件5仅仅将低压进风仓部分隔呈两个分仓，其中靠近烟气仓1的分仓与高压风仓3的出风口连通，而其中的另一分仓上设置有低压风进口。其中为了方便制造，可以使其中隔件5延伸至低压风仓2的低压出风仓部。
基于上述实施例中提供的回转式空气预热器，本发明还提供了一种燃煤发电机组，该燃煤发电机组包括上述实施例中任意一种回转式空气预热器，其中燃煤发电机组内设置有炉腔，而回转式空气预热器的烟气仓进口与炉腔的烟气通道连通，回转式空气预热器的高压风仓与炉腔的煤粉进口连通，回转式空气预热器的低压风仓与炉腔的空气进口连通。由于该燃煤发电机组盘采用了上述实施例中的回转式空气预热器，所以该燃煤发电机组的有益效果请参考上述实施例。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。