本发明涉及一种可调节式小风斗机构，特别是涉及一种链条锅炉配风强化燃烧技术领域。
背景技术：
锅炉合理配风是提高燃烧效率，节省燃料，保证出力的重要条件。合理配风就是在确保燃料充分燃烧前提下，实现最低空气系数。目前的小风斗，无法调节进风量，不能合理调节空气系数，使用起来不方便，大大影响了燃料的充分燃烧，不够节能环保。
技术实现要素：
为了解决现有技术中的问题，本发明提供了一种结构简单，能够调节风口大小，控制空气系数，实现充分燃烧，节能环保的可调节式小风斗机构。
为了解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：
一种可调节式小风斗机构，包括若干个固定件和调风门，其特征在于：所述若干个固定件沿直线安装在炉排锅炉内，所述调风门通过转动点活动连接于两个固定件之间，所述固定件包括横梁，左侧梁与右侧梁，所述左侧梁与右侧梁连接于横梁的两侧，所述左侧梁自由端延伸出一凸台，所述凸台内侧形成一缺口，所述调风门右侧末端设置有倒钩，所述调风门右侧倒钩能够旋转伸入左侧梁的缺口内，且调风门右侧倒钩与左侧梁凸台相互接触卡紧，所述右侧梁自由端设置有一上斜边，所述调风门左侧末端设置有下斜边，所述右侧梁上斜边与调风门左侧下斜边能够相互贴合，所述两个固定件与一个调风门所围成的空间形成小风斗。
前述的一种可调节式小风斗机构，其特征在于：所述横梁，左侧梁与右侧梁通过铸造一次成型。
前述的一种可调节式小风斗机构，其特征在于：所述横梁，左侧梁与右侧梁所形成铸造件为梯形形状。
前述的一种可调节式小风斗机构，其特征在于：所述固定件采用不锈钢材料制成。
前述的一种可调节式小风斗机构，其特征在于：所述调风门智能顺时针旋转，所述调风门旋转角度不大于150度。
前述的一种可调节式小风斗机构，其特征在于：所述转动点位于调风门的中心。
本发明所达到的有益效果：本发明可调节式小风斗机构，所述两个固定件与一个调风门所围成的空间形成小风斗。所述左侧梁自由端延伸出一凸台，所述凸台内侧形成一缺口，所述调风门右侧末端设置有倒钩，所述调风门右侧倒钩能够旋转伸入左侧梁的缺口内，这样调风门旋转进入缺口以后，调风门右侧倒钩与左侧梁凸台相互接触卡紧，调风门就不能旋转，同时右侧梁上斜边与调风门左侧下斜边相互贴合，使得调风门将小风斗进风口关闭。如果需要调节，直接转动调风门，控制进风口开启大小，有效控制进风量，达到最佳燃烧效果，使用安全可靠，也更加环保。
附图说明
图1是本发明可调节式小风斗机构结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图 1所示，一种可调节式小风斗机构，包括若干个固定件11和调风门12，所述若干个固定件11沿直线安装在炉排锅炉内，所述调风门12通过转动点16活动连接于两个固定件11之间，所述转动点16位于调风门12的中心。所述固定件11包括横梁13，左侧梁14与右侧梁15，所述左侧梁14与右侧梁15连接于横梁13的两侧，所述横梁13，左侧梁14与右侧梁15通过铸造一次成型。所述横梁13，左侧梁14与右侧梁15所形成铸造件为梯形形状。所述固定件11采用不锈钢材料制成。
所述左侧梁14自由端延伸出一凸台17，所述凸台17内侧形成一缺口18，所述调风门12右侧末端设置有倒钩19，所述调风门12右侧倒钩19能够旋转伸入左侧梁14的缺口18内，且调风门12右侧倒钩19与左侧梁14凸台17相互接触卡紧，所述右侧梁15自由端设置有一上斜边20，所述调风门12左侧末端设置有下斜边21，所述右侧梁15上斜边20与调风门12左侧下斜边21能够相互贴合，所述两个固定件11与一个调风门12所围成的空间形成小风斗22。所述调风门12智能顺时针旋转，所述调风门12旋转角度不大于150度。
综上所述：本发明可调节式小风斗机构，所述左侧梁14自由端延伸出一凸台17，所述凸台17内侧形成一缺口18，所述调风门12右侧末端设置有倒钩19，所述调风门12右侧倒钩19能够旋转伸入左侧梁14的缺口18内，这样调风门旋转进入缺口以后，调风门12右侧倒钩19与左侧梁14凸台17相互接触卡紧，调风门12就不能旋转，同时右侧梁15上斜边20与调风门12左侧下斜边21能够相互贴合，使得调风门12将小风斗22进风口关闭。如果需要调节，直接转动调风门12，控制进风口开启大小，有效控制进风量，达到最佳燃烧效果，使用安全可靠，也更加环保。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。