本实用新型属于机械技术领域,涉及一种燃气器,特别是一种双向可拆式燃气器。
背景技术:
燃气灶是以液化石油气、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具,其核心部件是燃气器(主要由炉头和分火盖构成);其中,炉头通将燃气与空气混合点燃形成火焰,炉头设计的进风方式影响着火力的大小、燃烧的效率等,而分火盖则是根据加热的需求特点设计成旋火式或直火式,从而令火焰的输出形态呈旋火或直火。目前,燃气灶的研发重点包括燃烧气体的混合燃烧效率、火焰输出的力度与均匀度等方面,这些方面的优化改进需通过合理的构造设计来实现。
综上所述,为解决现有燃气器结构上的不足,需要设计一种燃烧充分,拆卸方便以及烹煮时间短的双向可拆式燃气器。
技术实现要素:
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种燃烧充分,拆卸方便以及烹煮时间短的双向可拆式燃气器。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种双向可拆式燃气器,包括:
燃烧盘,呈回转体状设置,沿所述燃烧盘一侧的轴线方向呈中心对称设置有两个外环进气通道,且两个所述外环进气通道之间设置有内环进气通道,其中,所述内环进气通道的开口方向与其中一个所述外环进气通道的开口方向一致,沿所述燃烧盘另一侧的轴线方向设置有外环凹槽,且所述外环凹槽与两个所述外环进气通道相连通;
燃烧架,包括两个呈中心对称的进气部,其中一个所述进气部作为其中一个外环进气通道的输气端;另一个所述进气部作为另外一个所述外环进气通道和所述内环进气通道的输气端。
在上述的一种双向可拆式燃气器中,所述外环进气通道和所述内环进气通道位于所述燃烧盘的同侧,且所述外环进气通道与所述燃烧盘一体成型,其中,所述内环进气通道呈L形,一端位于两所述外环进气通道之间,另一端设置有内环凹槽。
在上述的一种双向可拆式燃气器中,沿用以嵌装分火盘一端的所述内环进气通道的轴线方向对称设置有两个卡槽,且所述卡槽连接于所述内环进气通道的外侧壁上。
在上述的一种双向可拆式燃气器中,沿所述燃烧盘的轴线方向呈环形阵列设置有若干个弧形凹槽。
在上述的一种双向可拆式燃气器中,所述燃烧架还包括:
固定块,两端分别与两个所述进气部相滑接;
固定架,呈工字型,且所述固定架的中部为倒U形,扣接在所述固定块上;
两个中空柱体,一端分别连接于所述固定架的两侧,所述中空柱体的另一端卡接在所述卡槽上。
在上述的一种双向可拆式燃气器中,作为其中一个所述外环进气通道的输气端的所述进气部包括:
第一支架,其中,所述第一支架的中部对称设置有两个与所述第一支架一体成型的第一凸块,且所述第一凸块扣接于所述固定架上,并通过螺纹紧固件相连;
第一进气端包括:
第一进气口,扣接于所述第一支架上,并位于两个所述第一凸块之间;
第一输气管,位于所述第一支架的一端,并通过螺纹紧固件与其中一个所述外环进气通道相连。
在上述的一种双向可拆式燃气器中,作为另外一个所述外环进气通道和所述内环进气通道的输气端的所述进气部包括:
第二支架,其中,所述第二支架的中部对称设置有两个与所述第二支架一体成型的第二凸块,且所述第二凸块扣接于所述固定架上,并通过螺纹紧固件相连;
第二进气端包括:
第二进气口,连接于所述第二支架上,并位于所述第二凸块相对一侧的所述第二支架上,其中,所述第二进气口的一端与所述第二支架相连通,所述第二进气口的另一端通过螺纹紧固件与所述内环进气通道相连;
第二输气管,位于所述第二支架的一端,并与所述第一输气管呈中心对称,并通过螺纹紧固件与另一个所述外环进气通道相连。
在上述的一种双向可拆式燃气器中,每一个所述第一凸块相对侧的所述第一支架上设置有第一定位柱;每一个所述第二凸块相对侧的所述第二支架上设置有第二定位柱。
与现有技术相比,本实用新型提供的双向可拆式燃气器中设置有两个外环进气通道和一个内环进气通道,且两个外环进气通道呈中心对称,使得气体呈漩涡的方式进入外环凹槽中,增大了镶嵌在外环凹槽中外环火盘的火焰强度以及减少点燃外环火盘上火焰的时间,另外,燃烧架中的进气部可拆卸,便于更换。
附图说明
图1是本实用新型一种双向可拆式燃气器的结构示意图。
图2是图1的仰视图。
图3是本实用新型双向可拆式燃气器中燃烧盘的结构示意图。
图4是图3所示燃烧盘另一视角的结构示意图。
图5是本实用新型一种双向可拆式燃气器中燃烧架的结构示意图。
图中,100、燃烧盘;110、外环进气通道;120、内环进气通道;121、内环凹槽;122、卡槽;130、外环凹槽;140、弧形凹槽;200、燃烧架;210、进气部;211、第一支架;212、第一凸块;213、第一进气端;213a、第一进气口;213b、第一输气管;214、第二支架;215、第二凸块;216、第二进气端;216a、第二进气口;216b、第二输气管;217、第一定位柱;218、第二定位柱;220、固定块;230、固定架;240、中空柱体。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2和图4所示,本实用新型提供的一种双向可拆式燃气器,包括:燃烧盘100,呈回转体状设置,沿燃烧盘100一侧的轴线方向呈中心对称设置有两个外环进气通道110,且两个外环进气通道110之间设置有内环进气通道120,其中内环进气通道120的开口方向与其中一个外环进气通道110的开口方向一致,沿燃烧盘100另一侧的轴线方向设置有外环凹槽130,且外环凹槽130与两个外环进气通道110相连通;燃烧架200,包括两个呈中心对称的进气部210,其中一个进气部210作为其中一个外环进气通道110的输气端;另一个进气部210作为另外一个外环进气通道110和内环进气通道120的输气端。
优选地,如图3和图4所示,外环进气通道110和内环进气通道120位于燃烧盘100的同侧,且外环进气通道110与燃烧盘100一体成型,其中,内环进气通道120呈L形,一端位于两外环进气通道110之间,另一端设置有内环凹槽121,用以嵌装分火盘。
优选地,如图3和图4所示,外环进气通道110的进气端呈喇叭状。
优选地,如图3和图4所示,沿用以嵌装分火盘一端的内环进气通道120的轴线方向对称设置有两个卡槽122,且卡槽122连接于内环进气通道120的外侧壁上。
优选地,如图3和图4所示,沿燃烧盘100的轴线方向呈环形阵列设置有若干个弧形凹槽140,作为空气的进气通道。
优选地,如图5所示,燃烧架200还包括:固定块220,两端分别与两个进气部210相滑接;固定架230,呈工字型,且固定架230的中部为倒U形,扣接在固定块220上;两个中空柱体240,一端分别连接于固定架230的两侧;中空柱体240的另一端卡接在卡槽122上。
优选地,如图5所示,作为其中一个外环进气通道110的输气端的进气部210包括:第一支架211,其中,第一支架211的中部对称设置有两个与第一支架211一体成型的第一凸块212,且第一凸块212扣接于固定架230上,并通过螺纹紧固件相连;第一进气端213,包括:第一进气口213a,扣接于第一支架211上,并位于两个第一凸块212之间;第一输气管213b,位于第一支架211的一端,并通过螺纹紧固件与其中一个外环进气通道110相连。
优选地,如图5所示,作为另外一个外环进气通道110和内环进气通道120的输气端的进气部210包括:第二支架214,其中,第二支架214的中部对称设置有两个与第二支架214一体成型的第二凸块215,且第二凸块215扣接于固定架230上,并通过螺纹紧固件相连;第二进气端216,包括:第二进气口216a,连接于第二支架214上,并位于第二凸块215相对一侧的第二支架214上,其中,第二进气口216a的一端与第二支架214相连通,第二进气口216a的另一端通过螺纹紧固件与内环进气通道120相连;第二输气管216b,位于第二支架214的一端,并与第一输气管213b呈中心对称,并通过螺纹紧固件与另一个外环进气通道110相连。
优选地,如图5所示,每一个第一凸块212相对侧的第一支架211上设置有第一定位柱217;每一个第二凸块215相对侧的第二支架214上设置有第二定位柱218,其中,第一定位柱217和第二定位柱218作为燃烧器的固定部。
本实用新型提供的双向可拆式燃气器中设置有两个外环进气通道110和一个内环进气通道120,且两个外环进气通道110呈中心对称,使得气体呈漩涡的方式进入外环凹槽130中,增大了镶嵌在外环凹槽130中外环火盘的火焰强度以及减少点燃外环火盘上火焰的时间,另外,燃烧架200中的进气部210可拆卸,便于更换。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。