本实用新型涉及一种空预器。
背景技术：
业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时，为了防上锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰，标准状态排烟温度一般不低于180℃，最高可达 250℃，高温烟气排放不但造成大量热能浪费，同时也污染环境。目前，国内外一般是利用烟气余热回收器将烟气热量回收，回收的热量加热水用作锅炉补水或生活用水，热循环效率低，节能效果不明显。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种空预器，以解决锅炉烟气余热回收热循环效率低的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种空预器，包括并排设置的烟气侧换热器和空气侧换热器；所述烟气侧换热器内设有烟气螺旋翅片管，所述空气侧换热器内设有空气螺旋翅片管；所述烟气侧换热器和空气侧换热器的顶部设有烟气联箱，所述烟气侧换热器和空气侧换热器的底部设有空气联箱，其特征在于，所述烟气侧换热器和空气侧换热器的顶部设有气密喷口；所述气密喷口与蒸汽喷射器连接，所述烟气侧换热器和空气侧换热器的两个相对侧壁上分别设有一个吹灰器。
进一步地，蒸汽喷射管与蒸汽喷射器之间连接有增压风机。
本实用新型的有益效果为： 本申请通过在烟气侧换热器和空气侧换热器的顶部设有气密喷口，通过向烟气侧换热器和空气侧换热器内喷射高压蒸汽，增强热交换率，进一步提高了余热回收热循环效率。此外，本申请还通过在烟气侧换热器和空气侧换热器的两个相对侧壁上分别设有一个吹灰器，用于清理烟气螺旋翅片管和空气螺旋翅片管上的烟尘，防止因烟尘堆积在烟气螺旋翅片管和空气螺旋翅片管，减缓腐蚀速度。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
其中：11、烟气联箱；12、空气联箱；2、烟气侧换热器；21、烟气螺旋翅片管；3、空气侧换热器；31、空气螺旋翅片管；4、气密喷口；5、增压风机；6、蒸汽喷射器；7、吹灰器。
具体实施方式
下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的发明创造均在保护之列。
如图1所示的空预器，包括并排设置的烟气侧换热器2和空气侧换热器3；所述烟气侧换热器2内设有烟气螺旋翅片管21，所述空气侧换热器3内设有空气螺旋翅片管31；所述烟气侧换热器2和空气侧换热器3的顶部设有烟气联箱11，所述烟气侧换热器2和空气侧换热器3的底部设有空气联箱12，其特征在于，所述烟气侧换热器2和空气侧换热器3的顶部设有气密喷口4；所述气密喷口4与蒸汽喷射器6连接，所述烟气侧换热器2和空气侧换热器3的两个相对侧壁上分别设有一个吹灰器7。
此外，蒸汽喷射管与蒸汽喷射器6之间连接有增压风机5。
本申请通过在烟气侧换热器2和空气侧换热器3的顶部设有气密喷口4，通过向烟气侧换热器2和空气侧换热器3内喷射高压蒸汽，增强热交换率，进一步提高了余热回收热循环效率。此外，本申请还通过在烟气侧换热器2和空气侧换热器3的两个相对侧壁上分别设有一个吹灰器7，用于清理烟气螺旋翅片管21和空气螺旋翅片管31上的烟尘，防止因烟尘堆积在烟气螺旋翅片管21和空气螺旋翅片管31，减缓腐蚀速度。