一种主火中置的两环火燃烧器的制作方法

本实用新型涉及灶具燃烧器的技术领域，尤其涉及一种主火中置的两环火燃烧器。

背景技术：

目前市场上的灶具燃烧器以两环火燃烧器居多，一般两环火燃烧器按火焰排布分为内环火、外环火。其内环火居中放置，外环火在其同轴上向外排布，在内环火与外环火之间留有二次空气通道，以确保其正常燃烧。市场上的两环火燃烧器，其内环火的直径较小，功率都不大，产生的热量也有限；外环火虽为燃烧器的主火，为热量的主要来源，但因外环火有很大一部分热量直接与外部空气进行交换，故其热量利用率不高，导致燃烧器的整体热效率降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种主火中置的两环火燃烧器：该燃烧器将内环火直径做大，功率加大，与外环火通道合并一起同轴放置，在其下部留有通道为内环火提供充足的二次空气；此结构燃烧器以内环火作为燃烧器的主火，是热量的主要来源；因其与外部环境空气并不直接接触，且通过锅底的散热路径加长，故热量损失小，利用率高，因此有效提高了燃烧器的整体热效率。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种主火中置的两环火燃烧器，包括炉头座、火盖组合、火盖帽、点火针、热电偶。所述炉头座由外环引射管、内环引射管、外环燃气混合腔、内环燃气混合腔、内环燃气分流腔、外环出气口、内环出气口、点火针安装孔、热电偶安装孔、二次空气进风通道组成；所述火盖组合由外环进气口、内环进气口、外环出气腔、内环出气腔、外环出火孔、内环出火孔组成。所述火盖组合的外环进气口、内环进气口分别安装于所述炉头座的外环出气口、内环出气口上；所述点火针安装于所述炉头座的点火针安装孔上；所述热电偶安装于所述炉头座的热电偶安装孔上；所述火盖帽安装于所述火盖组合的外环出火孔、内环出火孔上。

作为本实用新型的进一步改进，所述炉头座为一体结构，包含两个燃气引射管：内环引射管居中放置，外环引射管侧面放置。

作为本实用新型的进一步改进，所述炉头座上的外环出气口、内环出气口结构上合并一体，但各自的出气通道仍为独立。

作为本实用新型的进一步改进，所述炉头座上的内环出气口的最小直径≤所述火盖组合的最小直径。

作为本实用新型的进一步改进，所述炉头座上的外环出气口的最大直径≤所述火盖组合的最大直径。

作为本实用新型的进一步改进，所述炉头座上的外环出气口的个数≥2个，并与所述火盖组合的外环进气口个数相对应。

作为本实用新型的进一步改进，所述炉头座上的内环出气口的个数与外环出气口个数相同，并与所述火盖组合的内环进气口个数相对应。

作为本实用新型的进一步改进，所述炉头座上的二次空气进风通道与所述炉头座上的外环出气口交替分布。

作为本实用新型的进一步改进，所述炉头座上的二次空气进风通道位于所述火盖组合的下方。

作为本实用新型的进一步改进，所述火盖组合的外环进气口、内环进气口结构上合并一体，但各自的进气通道仍为独立。

作为本实用新型的进一步改进，所述炉头座上的外环引射管、外环燃气混合腔、外环出气口与所述火盖组合的外环进气口、外环出气腔、外环出火孔构成了完整的外环燃气出气通道。

作为本实用新型的进一步改进，所述炉头座上的内环引射管、内环燃气分流腔、内环燃气混合腔、内环出气口与所述火盖组合的内环进气口、内环出气腔、内环出火孔构成了完整的内环燃气出气通道。

作为本实用新型的进一步改进，所述火盖帽采用斜面造型，其与水平面的斜角为5°～45°。

采用上述方案后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1.所述主火中置的两环火燃烧器将内环火直径做大，功率加大，与外环火通道合并一起同轴放置，在其下部留有通道为内环火提供充足的二次空气；此结构燃烧器以内环火作为燃烧器的主火，是热量的主要来源；因其与外部环境空气并不直接接触，且通过锅底的散热路径加长，故热量损失小，利用率高，因此有效提高了燃烧器的整体热效率。

附图说明：

图1：本实用新型的整体分解示意图：1-炉头座，2-火盖组合，3-火盖帽，4-点火针，5-热电偶。

图2：本实用新型的炉头座结构示意图：1.11-外环引射管，1.12-内环引射管，1.16-外环出气口，1.17-内环出气口，1.18-点火针安装孔，1.19-热电偶安装孔，1.2-二次空气进风通道。

图3：本实用新型的炉头座内混合气体流向示意图：1.13-外环燃气混合腔，1.14-内环燃气混合腔，1.15-内环燃气分流腔，A1-内环混合气体，A2-外环混合气体。

图4：本实用新型的火盖组合结构示意图：2.1-外环进气口，2.2-内环进气口，2.3-外环出气腔，2.4-内环出气腔，2.5-外环出火孔，2.6-内环出火孔。

图5：本实用新型的整体剖面示意图：1.13-外环燃气混合腔，1.14-内环燃气混合腔，2.3-外环出气腔，2.4-内环出气腔，d1-内环出气口最小直径，d2-外环出气口最大直径，D1-火盖组合最小直径，D2-火盖组合最大直径。

具体实施方式：

下面参照附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

本实用新型所述的一种主火中置的两环火燃烧器，包括炉头座1、火盖组合2、火盖帽3、点火针4、热电偶5。所述炉头座1由外环引射管1.11、内环引射管1.12、外环燃气混合腔1.13、内环燃气混合腔1.14、内环燃气分流腔1.15、外环出气口1.16、内环出气口1.17、点火针安装孔1.18、热电偶安装孔1.19、二次空气进风通道1.2组成；所述火盖组合2由外环进气口2.1、内环进气口2.2、外环出气腔2.3、内环出气腔2.4、外环出火孔2.5、内环出火孔2.6组成。所述火盖组合2的外环进气口2.1、内环进气口2.2分别安装于所述炉头座1的外环出气口1.16、内环出气口1.17上；所述点火针4安装于所述炉头座1的点火针安装孔1.18上；所述热电偶5安装于所述炉头座1的热电偶1.19安装孔上；所述火盖帽3安装于所述火盖组合2的外环出火孔2.5、内环出火孔2.6上。

在本实施例中，所述炉头座1为一体结构，包含两个燃气引射管：内环引射管1.12居中放置，外环引射管1.11侧面放置。

在本实施例中，所述炉头座1上的外环出气口1.16、内环出气口1.17结构上合并一体，但各自的出气通道仍为独立。

在本实施例中，所述炉头座1上的内环出气口1.17的最小直径d1≤所述火盖组合2的最小直径D1。

在本实施例中，所述炉头座1上的外环出气口1.16的最大直径d2≤所述火盖组合2的最大直径D2。

在本实施例中，所述炉头座1上的外环出气口1.16的个数≥2个，并与所述火盖组合2的外环进气口2.1个数相对应。

在本实施例中，所述炉头座1上的内环出气口1.17的个数与外环出气口1.16个数相同，并与所述火盖组合2的内环进气口2.2个数相对应。

在本实施例中，所述炉头座1上的二次空气进风通道1.2与所述炉头座1上的外环出气口1.16交替分布。

在本实施例中，所述炉头座1上的二次空气进风通道1.2位于所述火盖组合2的下方。

在本实施例中，所述火盖组合2的外环进气口2.1、内环进气口2.2结构上合并一体，但各自的进气通道仍为独立。

在本实施例中，所述炉头座1上的外环引射管1.11、外环燃气混合腔1.13、外环出气口1.16与所述火盖组合2的外环进气口2.1、外环出气腔2.3、外环出火孔2.5构成了完整的外环燃气出气通道。

在本实施例中，所述炉头座1上的内环引射管1.12、内环燃气混合腔1.14、内环燃气分流腔1.15、内环出气口1.17与所述火盖组合2的内环进气口2.2、内环出气腔2.4、内环出火孔2.6构成了完整的内环燃气出气通道。

在本实施例中，所述火盖帽3采用斜面造型，其与水平面的斜角为5°≤α≤45°。